本发明涉及牲畜养殖设施领域，特别涉及一种牛舍。
背景技术：
目前，肉牛、奶牛的养殖为了方便管理和统一控制，一般都是采用集中养殖，养殖厂一般采用厂房式养殖，即在牛舍中进行养殖，有些牛在牛舍中采用散养的方式，这种方式使牛舍地面比较脏，造成牛的生长环境差，牛容易染上疾病。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方便地面保持整洁和干净的牛舍，本发明是通过如下措施实现的：一种牛舍，其特征在于，包括由墙体和屋顶构成的牛舍主体，所述牛舍内设置有上表面为中间低两端高的牛床，还包括给水机构，所述给水机构包括水箱和供水管道，所述供水管道包括连接管道和排水管道，所述排水管道设置在靠近所述牛床高端的墙体内侧，所述排水管道之间设置有连接管道，所述连接管道上设置有水泵，所述排水管道上设置有若干个垂直管道，所述垂直管道设置有控制阀，所述连接管道与所述水箱的出水孔连接，所述水箱的进水口连接水源。
所述牛床中间位置设置有集粪槽，所述集粪槽两端伸出所述墙体，所述集粪槽的底面为倾斜面，所述集粪槽低的一端设置有排污口。
所述集粪槽内水平设置有集粪板，所述集粪板上设置有若干个均匀设置的滤水孔，所述集粪槽的另一端位于集粪板的上方设置有排粪口。
还包括粪水处理机构，所述排污口与所述粪水处理机构连接，所述粪水处理机构通过管道与水塔连接，所述水塔的出水孔与所述给水机构的进水口连接，所述粪水处理机构为现有技术。
所述集粪槽内侧位于所述集粪板的上方设置有轨道槽，所述轨道槽位于所述排粪口一端设置有挡板，所述轨道槽上设置有刮粪机构。
所述刮粪机构为带有驱动装置的小车，所述小车的车轮设置在所述轨道槽内，所述小车一端的车架上固定设置有与所述集粪槽相配合的刮粪板。
所述刮粪板包括上部和下部，所述上部为凸形板，所述凸形板底部两端设置在所述轨道槽内，所述凸形板凸起部、所述下部两端均与所述集粪槽的内壁相接触，所述凸形板侧面底部设置有与所述下部相配合的槽，所述下部两端中间位置通过转轴连接在所述槽的两端下方，所述上部凸形板位于所述槽的两侧固定在所述车架上，所述下部内侧上方通过转轴与电推杆一的推杆连接，所述电推杆一的壳体通过转轴设置在所述车架上。所述小车对粪便进行清理时，所述电推杆一可顶住所述刮粪板的下部，所述小车回程时，所述电推杆一可将所述刮粪板的下部拉回并离开所述集粪板。
所述凸形板凸起部为弧形板，所述弧形板的顶端略低于所述集粪槽。
所述集粪槽内部两侧位于所述轨道槽的下方设置有齿形轨道，所述车架底部设置有两个与所述齿形轨道相配合的齿轮，所述齿轮底部设置有毛刷，所述齿轮通过轴承固定在轴上，所述轴上方与电推杆二的推杆连接，所述齿轮之间具有间隙，所述刮粪板两侧设置有与所述齿形轨道配合的齿槽。所述电推杆二可将所述齿轮推出使所述齿轮和所述齿形轨道啮合，所述齿轮可带动毛刷进行转动，对所述集粪板进行清理。
所述集粪槽位于所述排污口的一端下方设置有沼气池，所述集粪槽伸入所述沼气池内，所述集粪槽底部位于所述集粪槽伸入所述沼气池内的部分设置有漏粪口。
所述牛床两侧设置有凸台，所述凸台上方设置有围栏，所述围栏之间位于所述集粪槽的两侧设置有隔板，所述围栏外侧设置有食槽。
本发明的有益效果是：方便牛舍地面保持整洁和干净，牛舍内的供水机构可为牛舍提供用水，牛床表面倾斜，可在高处对牛床进行冲洗，冲洗的水和粪便进入集粪槽内，粪水通过滤水孔简单过滤后，进入粪水处理机构对粪水进行处理以便后期的回收利用，粪便留着集粪槽内，通过设置在集粪槽内的刮粪小车排到沼气池内。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为本发明实施例中集粪槽的剖视图。
图3为本发明实施例中图2的b处局部放大图。
图4为本发明实施例中刮粪小车的整体结构示意图。
图5为本发明实施例中刮粪小车的整体结构示意图。
图6为本发明实施例中供水机构的整体结构示意图
图7为本发明实施例的整体结构示意图。
其中，附图标记为：1、墙体；11、窗户；12、门；13、笼门；2、牛床；21、围栏；23、隔板；24、凸台；25、食槽；26、遮板；3、粪水处理机构；4、水塔；41、水塔出水口；5、管道；6、给水机构；61、进水口；62、出水口；63、连接管道；64、排水管道；65、垂直管道；7、沼气池；8、集粪槽；81、排污口；83、轨道槽；84、滤水孔；85、齿形轨道；86、漏粪口；87、挡板；88、集粪板；9、小车；91、电推杆一；92、电机；93、刮粪板下部；94、刮粪板上部槽；95、刮粪板上部；96、齿轮；97、电推杆二；98、齿槽；99、轴；910、轴承；911、毛刷；10、屋顶。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
本发明实施例提供了一种牛舍，参见图1和图6，牛舍包括由墙体1和屋顶10构成的牛舍主体，牛舍内设置有上表面为中间低两端高的牛床2，还包括给水机构6，给水机构6的进水口61连接水源，出水口62与连接管道63连接，连接管道63与排水管道64连接，排水管道64上设置有垂直管道65，垂直管道65上设置控制阀，连接管道63上设置有水泵。
参见图1和图2，牛床2两侧设置有凸台24，凸台24上方设置有围栏21，围栏21之间位于集粪槽8的两侧设置有隔板23，围栏21外侧设置有食槽25。
牛床2中间位置设置有集粪槽8，集粪槽8两端伸出墙体1，集粪槽8的底面为倾斜面，集粪槽8低的一端设置有排污口81，集粪槽8内水平设置有集粪板88，集粪板88上设置有若干个均匀设置的滤水孔84，集粪槽8的另一端位于集粪板88的上方设置有排粪口，牛床之间位于集粪槽的上方设置有遮板26。
集粪槽8位于排污口81的一端下方设置有沼气池7，集粪槽8伸入沼气池7内，集粪槽8底部位于集粪槽8伸入沼气池7内的部分设置有漏粪口86。
还包括粪水处理机构3，排污口81与粪水处理机构3连接，粪水处理机构3通过管道5与水塔4连接，水塔4的出水孔41与给水机构6的进水口61连接，粪水处理机构6为现有技术。集粪槽8内侧位于集粪板88的上方设置有轨道槽83，轨道槽83位于排粪口一端设置有挡板87，轨道槽83上设置有刮粪机构。
参见图4和图5，刮粪机构为带有驱动装置的小车9，小车9的车轮设置在轨道槽83内，小车9一端的车架上固定设置有与集粪槽8相配合的刮粪板。
刮粪板包括上部95和下部93，上部95为凸形板，凸形板底部两端设置在轨道槽83内，凸形板凸起部、下部93两端均与集粪槽83的内壁相接触，凸形板侧面底部设置有与下部93相配合的槽94，下部93两端中间位置通过转轴连接在槽94的两端下方，上部95凸形板位于槽94的两侧固定在车架上，下部93内侧上方通过转轴与电推杆一91的推杆连接，电推杆一91的壳体通过转轴设置在车架上，凸形板凸起部为弧形板，弧形板的顶端略低于集粪槽8。
参见图2、图3和图5，集粪槽8内部两侧位于轨道槽83的下方设置有齿形轨道85，车架底部设置有两个与齿形轨道85相配合的齿轮96，齿轮96底部设置有毛刷911，齿轮96通过轴承910固定在轴99的下端，轴99上端与电推杆二97的推杆连接，齿轮96之间具有间隙，刮粪板两侧设置有与齿形轨道85配合的齿槽98。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。