本发明涉及农产品加工设备技术领域，特别涉及洛党参种子包衣装置。
背景技术：
种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术。目前，种子加工企业均有大型的种子包衣设备，但是，在科研院所，技术人员在进行种子包衣实验时却没有专用的包衣机，很多技术人员采用不锈钢盆等装置手动搅拌种子，从而对种子进行包衣，这种方式不仅不卫生，而且包衣的质量差，对实验结果影响较大。
为解决上述问题，一种种子包衣机，包括机架、倾斜设置的锅体、电机、热风机和喷药装置，锅体包括外锅体和内锅体，内锅体上设置有喷气孔，锅体内壁上设有竖直的弧形板，热风机的供热管设置在锅体后端，喷药装置中设有泵体和喷药管，使药剂以喷雾的形式进入锅体中。该专利将电机、热风机及喷药装置均设置在锅体后方，使得取放料方便；另外设置内、外锅体使热气均匀的进入到锅体内，使得种子包衣干燥得比较均匀。
上述专利通过电机驱动锅体转动，使种子在离心作用下撞击弧形板发生翻转，从而与包衣药剂混合，虽然采用机电化设备使得技术人员不用通过手动混合种子，进行包衣处理，但还存在以下问题：1、上述专利中锅体为敞口设置，虽然便于取放料，但是以喷雾状进入搅拌锅内的药剂以及同时进入的热气，会基于热气流上升的特性，从敞口排出，进入到空气中，这不仅达不到良好的包衣及干燥效果，并且进入空气中的有毒药剂会对实验室的空气造成污染，对技术人员的身体健康造成极大的威胁；2、上述专利在锅体内设置有弧形板对种子进行搅拌，在锅体转动过程中弧形板对种子仅产生水平方向的作用力，单一的左右翻滚，锅体倾斜设置使得大部分种子会堆积在锅体下部，这样会使得种子的包衣不够均匀。
技术实现要素：
本发明提供了洛党参种子包衣装置，以解决现有技术中对种子包衣不够均匀，且药剂进入空气中对技术人员的身体健康产生威胁的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
洛党参种子包衣装置，包括上下两端封闭的搅拌桶，搅拌桶上设有驱动其转动的传动机构，所述搅拌桶顶部设有进料斗，进料斗顶部铰接有密封盖，所述搅拌桶底部设有出料阀并转动连接有竖直轴，所述竖直轴内部沿轴向设有输药管，所述竖直轴侧壁上设有多个连通输药管的喷头，所述竖直轴的底部设有与输药管连通的药剂箱，所述药剂箱通过管道连接有空气压缩机；还包括通过管道与搅拌桶内部连通的热风机；
所述搅拌桶内壁上沿轴向设有圆环，所述圆环的上端面设有端面凸齿，所述圆环上啮合有多个齿轮，各齿轮均连接有与竖直轴转动连接的水平杆，各水平杆上均设有与水平杆平行的混料板，沿搅拌桶侧壁轴向竖直还有挡料板；
所述搅拌桶的顶部还设有连通搅拌桶的排气管，所述排气管的顶部转动密封连接有废气筒，所述废气筒顶部封闭且与机架花键连接，所述废气筒上设有出气单向阀，所述出气单向阀连接有废气回收装置，所述排气管内设有圆柱塞，所述圆柱塞上设有进气单向阀，所述圆柱塞上设有曲线凹槽，所述排气管内壁上固定设有与曲线凹槽滑动连接的凸块，所述圆柱塞顶部设有与机架花键连接的限位杆。
本基础方案的工作原理在于：
待包衣的党参种子送入搅拌桶后，关闭密封盖，使搅拌桶内部处于相对密封的状态，启动传动机构使搅拌桶转动，同时开启空气压缩机向搅拌桶内送入药剂。空气压缩机启动后，将高压气流吹进药箱内使药箱内的药剂以较高的速度进入输药管中，使得药剂从各喷头处以雾状的形态进入搅拌桶内与党参种子接触。在搅拌桶工作一段时间后，将热风机打开向搅拌桶内提供热风，对包衣后的党参种子进行干燥处理。
搅拌的工作原理：搅拌桶转动的同时，搅拌桶内的圆环随搅拌桶一起转动，水平杆上的齿轮与圆环上的凸齿啮合时，使得齿轮转动同时带动水平杆产生自转，从而带动水平杆上的混料板绕水平方向的轴线转动，另外在搅拌桶转动的同时，挡料板随搅拌桶绕竖直方向的轴线转动，因此，党参种子与药剂在混合过程中的运动过程为：挡料板转动的过程中党参种子撞击在挡料板上，使得挡料板对党参种子产生水平方向的作用力，从而使党参种子产生左右的翻滚，混料板随水平杆转动过程中对党参种子产生竖直方向上的作用力，从而使党参种子产生上下方向的翻滚。
废气排出原理：在搅拌桶转动的同时，排气管随搅拌桶一起转动，在排气管转动过程中，由于废气筒与限位杆均与机架花键连接，两者周向的转动运动受到限制，因此在排气管转动的时不会带动废气筒与圆柱塞一起转动，由于圆柱塞上设置有曲线凹槽，因此当排气管转动的时候凸块在曲线凹槽内滑动，使得圆柱塞产生上下往复移动。
当圆柱塞向下移动时，废气筒内的气压增大，进气单向阀打开，使得搅拌桶内的气体进入废气筒内，当圆柱塞向上移动时，废气筒内的气压减小，出气单向阀打开，使得进入废气筒内部的气体通过管道进入废气回收装置内。
本基础方案的技术效果在于：
1、采用本技术方案进行包衣处理以及包衣后的干燥处理，均处于相对密封的状态下进行的，这样一方面使得药剂不会直接飞入空气中，使得药剂浪费，避免搅拌桶内部热气流与外界冷空气直接热量交换，造成热量损耗；另一方面也避免飞入空中的药剂对空气造成污染，威胁技术人员的身体健康。
2、本基础方案中圆环上端面凸齿与齿轮的啮合，将搅拌桶的转动巧妙的转化为水平杆的自转，从而使得混料板产生转动，使得本方案中采用同一动力源，不仅实现了对党参种子水平方向上的搅拌，同时实现了对党参种子竖直方向上的翻转，使种子包衣得更加均匀。
3、本方案中废气筒的设置一方面可减小搅拌桶内的气压，避免因气压过大导致危险；另一方面这样设置避免进入搅拌桶内的热风携带药剂直接从排气管排出，使得包衣效果和烘干效果不佳。
进一步，所述搅拌桶包括桶内层和桶外层，所述桶内层与外层之间形成热风腔，所述热风机与热风腔连通，所述桶内层上设有多个与热风腔连通的供风孔。
有益效果：将搅拌桶设置为桶内层与桶外层，一方面使热风机产生的热风从各个方位进入到搅拌桶中，避免热风从某一个地方进入使得该处的温度过高；另一方面桶内层与桶外层形成的热风腔可以形成隔离的作用，减少搅拌桶内部与外界的热量交换，从而导致热量的损失。
进一步，所述供风孔的开口朝向不同方向。
有益效果：这样热气流从不同的方向进入到搅拌桶内，从而在搅拌桶内形成紊流，使得热气流从各个方向作用在包衣后的种子上，对包衣后的种子烘干效果更好。
进一步，所述圆环设置有多个。
有益效果：这样使种子在竖直方向的搅拌更加充分。
进一步，所述搅拌桶与排气管的外壁上均覆盖有保温层。
有益效果：保温层的设置减少内部热气流与外部冷空气能量的交换对流，避免内部热气流快速冷却，导致能源的损耗。
附图说明
图1为本发明洛党参种子包衣装置实施例一的结构示意图；
图2为图1中a-a向剖视图；
图3为图1中b部分的放大示意图；
图4为本发明洛党参种子包衣装置实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：搅拌桶100、进料斗101、密封盖102、出料阀103、电机104、主动带轮105、从动带轮106、皮带107、竖直轴200、滚珠轴承201、密封圈202、输药管203、喷头204、药剂箱205、空气压缩机206、热风机207、圆环208、齿轮209、水平杆210、混料板211、挡料板212、排气管300、废气筒301、圆柱塞302、限位杆303、曲线凹槽304、凸块305、进气单向阀306、出气单向阀307、桶内层400、桶外层401、供风腔402、加强筋403、供风孔404。
实施例一
如图1所示为本发明的实施例一，公布了洛党参种子包衣装置，该装置包括机架，在机架上转动连接有搅拌桶100，其中搅拌桶100竖直设置，且搅拌桶100的上下两端均为封闭状态，在搅拌桶100的顶部设有连通搅拌桶100内部的进料斗101，其中进料斗101的顶部铰接有密封盖102，在搅拌桶100的底部设有出料阀103，在搅拌桶100外壁上还设有驱动其转动的传动机构，本实施例中传动机构采用带传动机构，其中包括固定在机架上的电机104，在电机104输出轴上连接有主动带轮105，在搅拌桶100外周固定设有从动带轮106，主动带轮105与从动带轮106之间连接有皮带107。
在搅拌桶100的底部还设有固定在机架上的竖直轴200，其中竖直轴200贯穿搅拌桶100的底部，并与搅拌桶100底部之间连接有滚珠轴承201，在滚珠轴承201上设有轴承密封圈202；在竖直轴200的内部沿轴向设有输药管203，在竖直轴200的侧壁上设有多个连通输药管203的喷头204，在竖直轴200的底部设有与输药管203连通的药剂箱205，其中药剂箱205内装有用于包衣处理的药剂，药剂箱205通过管道还连接有空气压缩机206。另外还设有向搅拌桶100内供热的热风机207。
如图2所示，在搅拌桶100的内壁上自上而下设有多个水平的圆环208，各圆环208的上端面均设有端面凸齿，在每个圆环208的上方设有四个与端面凸齿啮合的齿轮209，其中每个齿轮209固定有水平杆210，而水平杆210与竖直轴200之间转动连接，另外在各水平杆210上还固定连接有混料板211，混料板211与水平杆210之间平行设置。在相邻圆环208之间的搅拌桶100内壁上还设有挡料板212，其中挡料板212沿搅拌桶侧壁的轴向竖直设置，且各挡料板212错位设置。
在搅拌桶100的顶部设有连通搅拌桶100内部的排气管300，在排气管300的顶部转动连接有废气筒301，其中废气筒301顶部封闭，底部与排气管300连通，另外废气筒301与机架花键连接，在排气管300内设有圆柱塞302，圆柱塞302的顶部设有限位杆303，其中限位杆303贯穿废气筒301的顶部与机架花键连接，且限位杆303与废气筒301底部密封连接，在圆柱塞302上设有进气单向阀306，当废气筒301内部的气压减小时，进气单向阀306打开，搅拌桶100内部的气体能够进入到废气筒301内；如图3所示，在圆柱塞302外周上设有曲线凹槽304，其中曲线凹槽304的形状与圆柱凸轮上的凹槽形状相同，在排气管300侧壁上固定设有与曲线凹槽304滑动连接的凸块305。在废气筒301上设有出气单向阀307，当废气筒301内的气压增加时，出气单向阀307打开，废气筒301内的气体向外排出，另外出气单向阀307通过管道连接有废气回收装置。为防止热量的流失在搅拌桶100和排气管300的外壁上均覆盖有保温层。
具体实施时，技术人员将进料斗101上的密封盖102打开，将待包衣处理的党参种子从进料斗101送入搅拌桶100内，后关闭密封盖102，使搅拌桶100处于相对密封的状态，向药剂箱205内装入包衣需要的药剂。
开启电机104，使主动带轮105转动，并通过皮带107使从动带轮106转动，从而使得搅拌桶100产生转动，开启空气压缩机206，高压气体从空气压缩机206中排出进入药剂箱205，使药剂箱205内的药剂快速进入到输药管203内，并从各喷头204处以喷雾形状进入到搅拌桶100中，作用在党参种子上。
在搅拌桶100转动的过程中，挡料板212随搅拌桶100同时转动，当种子撞击到挡料板212时种子产生水平方向的翻滚，同时圆环208随搅拌桶100转动，在圆环208转动的同时，各水平杆210上的齿轮209与圆环208上的凸齿啮合，使得齿轮209发生转动，从而带动水平杆210产生自转，水平杆210转动的同时混料板211随水平杆210一起转动，将水平杆210上下方的种子进行翻转，使得上下方的种子充分混合。当药剂箱205内的药剂全部进入搅拌桶100后，关闭空气压缩机206，并开启热风机207，热风机207向搅拌桶100内供热，对包衣后的种子进行干燥处理。
搅拌桶100转动的同时，排气管300随搅拌桶100一起转动，凸块305在曲线凹槽304内滑动，使得圆柱塞302进行上下往复移动，当圆柱塞302向下移动时，废气筒301内的气压减小，进气单向阀306打开，搅拌桶100内的气体进入到废气筒301内，当圆柱塞302向上移动时，废气筒301内的气压增大，出气单向阀307打开，废气筒301内的气体通过管道排入到废气回收装置中。
实施例二
如图4所示为本发明的实施例二，与实施例一的区别在于，搅拌桶100包括桶内层400与桶外层401，桶内层400与桶外层401之间形成热风腔，桶内层400与通外层之间通过加强筋403连接，在桶内层400上开设有多个供风孔404，各供风孔404上均覆盖有滤布，各供风孔404开口朝向不同的方向；热风机207通过管道与热风腔连通。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。