本发明涉及农用机械领域，具体涉及一种自动化播种育苗装置用机架。
背景技术：
现代农业生产的瓜菜等，通常在大棚里用育苗盘育苗，而育苗盘中的种子采用播种机播种。现有的播种机大多为全自动播种机，全自动播种机的流程可分为搅拌土料、进盘、上土、压穴、播种、覆土、洒水和出盘叠放等，生产速度快，人工省，但整个机械体积大，占地面积大，机器结构复杂，一般适用于大型农场，而不适用于个体农户。
传统个体农户育苗方式为：将种子与同等大小颗粒的细土拌匀后平铺在苗盘上。但由于这种方法根本无法控制其苗间距，也不能控制种子在苗盘上的深浅，易造成出苗时间的不统一，整体出苗率为70％左右。且需要人工操作，工作效率低，不宜进行大规模操作。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种自动化播种育苗装置用机架，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种自动化播种育苗装置用机架，其特征在于：包括立柱、安装在立柱上的吊架，所述吊架上安装有斜梁，斜梁设置有移动滑轨，且在滑轨上安装有可伸缩的种子吸盘；所述机架内安装有分隔板，将机架内分隔为种子室和播种室；所述机架一端还安装有链板运输机，链板运输机连通到播种室。
进一步地，所述立柱为四根，且立柱上部为中空结构，并在立柱下部之间连接有围板。
进一步地，所述吊架为两个u型横梁通过连杆连接而成，且在u型横梁两端设置有与立柱中空大小适配的短插柱。
进一步地，所述种子吸盘开有多排多列的孔洞，且在种子吸盘上设置有吸风机。
本发明的有益效果在于：本发明结构简单实用，自动化程度高，在运用时，仅需提前将栽培土铺设在内胆盘内，再将内胆盘安装在育苗箱上，再将育苗箱放在链板运输机上，链板运输机将育苗箱运输到播种室，再利用种子吸盘到种子室内进行种子吸取，再回到播种室上方，吸盘下降后停止吸取，播种即可完成，很大程度上实现了自动化，有效减少人力成本。
附图说明
图1是本发明提供的自动化播种育苗装置用机架结构示意图。
图中标记：2为机架、3为立柱、4为链板运输机、5为u型横梁、6为连杆、7为斜梁、8为种子吸盘、9为种子室、10为播种室。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种自动化播种育苗装置用机架，其特征在于：包括立柱3、安装在立柱3上的吊架，所述吊架上安装有斜梁7，斜梁7设置有移动滑轨，且在滑轨上安装有可伸缩的种子吸盘8；所述机架2内安装有分隔板，将机架2内分隔为种子室9和播种室10；所述机架2一端还安装有链板运输机4，链板运输机4连通到播种室10。所述立柱3为四根，且立柱3上部为中空结构，并在立柱3下部之间连接有围板。所述吊架为两个u型横梁5通过连杆6连接而成，且在u型横梁5两端设置有与立柱3中空大小适配的短插柱。所述种子吸盘8开有多排多列的孔洞，且在种子吸盘8上设置有吸风机。
本发明结构简单实用，自动化程度高，在运用时，仅需提前将栽培土铺设在内胆盘内，再将内胆盘安装在育苗箱上，再将育苗箱放在链板运输机4上，链板运输机4将育苗箱运输到播种室10，再利用种子吸盘8到种子室9内进行种子吸取，再回到播种室10上方，吸盘下降后停止吸取，播种即可完成，很大程度上实现了自动化，有效减少人力成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。