本发明属于农药制剂加工
技术领域：
，具体涉及一种用于飞防的呋虫胺可分散油悬浮剂及其制备方法。
背景技术：
：呋虫胺，为日本三井化学公司开发的第三代烟碱类杀虫剂，杀虫广谱，为烟碱乙酰胆碱受体的兴奋剂，通过脊柱神经传递影响昆虫中枢神经系统的突触，具有触杀和胃毒作用并具有卓越的内吸渗透作用。呋虫胺对哺乳动物、鸟类及水生生物十分安全，对作物无药害，可防治半翅目、鳞翅目、鞘翅目、双翅目、膜翅目等各种害虫，对水稻褐飞虱、白背飞虱、灰飞虱、黑夜尾蝉等有很高的防效。呋虫胺属于一类难溶性活性成分，既不容易溶解于水等极性溶剂中，在25℃水中的溶解度仅为40g/l，也不容易溶解于中小极性溶剂中。对于难溶性活性成分，其在制剂中的粒径越小，分散的微粒数量越多，表面积越大，与靶标生物的接触面积越大，发挥的药效就越大。目前，呋虫胺已经被作为主要活性成分广泛应用于多种农药制剂中，例如用于飞防的可分散油悬浮剂。近年来，农业植保无人机飞防事业的迅猛发展，每年已有近千万亩次农田利用植保无人机进行喷洒作业，植保无人机在病虫害专业化统防统治、农药减量使用和植保施药机械化自动化进程上发挥了重要的作用，能够有效的节省农本，提升防控效率。常规的低空无人机喷药稀释药剂总量要求不超过一公斤每亩，属于低容量或超低容量喷雾，由于喷雾稀释药剂总量少，为了保障药效和减少药害，减小活性成分粒径，提高活性成分分散程度，非常重要。由于采用直接研磨或砂磨法制备的油悬浮剂平均粒径在微米范围，典型的平均值在1μm～5μm，粒径分布范围较宽，活性成分的分散程度较低，且砂磨过程中砂磨介质(玻璃珠、锆珠)间、砂磨介质与腔体内壁相互碰撞、摩擦，会产生过滤无法剔除的机械杂质，引入的杂质影响可分散油悬浮剂的稳定性，很难满足无人机低容量或超低容量喷雾需求。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种用于飞防的呋虫胺可分散油悬浮剂的制备方法，旨在解决现有制备工艺得到的制剂中呋虫胺微粒粒径较大，药效低、引入机械杂质等技术问题。为了解决上述技术问题，本发明的一方面，提供了一种用于飞防的呋虫胺可分散油悬浮剂的制备方法，包括：a)在加热条件下，将呋虫胺、第一乳化剂、分散剂和水混合，溶解，得到呋虫胺水剂；b)将第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混匀，得到混合油剂；c)在高速搅拌状态下，将步骤a)的呋虫胺水剂加入步骤b)的混合油剂中，乳化得到w/o乳状液。另一方面，本发明还提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，为w/o乳状液，所述w/o乳状液的液滴内含有纳米级的呋虫胺结晶微粒；以其制备原材料为100重量份计，包括：呋虫胺5～30份；第二活性成分0～30份；乳化剂8～20份；防漂移剂3～10份；分散剂2～4份；水5～15份；增稠剂0～3份；抗氧化剂0～1份；ph调节剂0～0.3份；油基补足。在本发明技术方案中，通过利用呋虫胺在热水中溶解度急剧增大的特性，采用水作为溶剂溶解呋虫胺，然后将第一乳化剂和分散剂加入呋虫胺的水溶液中进行预分散，形成均一相的呋虫胺水剂，再在高速搅拌状态下将呋虫胺水剂加入混合油剂中进行混合搅拌；在搅拌的过程中，呋虫胺水剂在混合油剂中发生乳化并形成具有超细的纳米级液滴的w/o乳状液，同时，由于温度下降导致呋虫胺在纳米级液滴内形成晶核，进而使得本发明制剂中的活性成分的粒径更加细化，达纳米级。与现有技术相比，本发明以水为溶剂预溶呋虫胺，然后乳化分散至油基中形成w/o乳状液滴，使得呋虫胺微粒粒径为纳米级，贮存稳定性好，扩散速度快，药效高；本发明利用水作为溶剂，降低环境污染，节省原料成本，安全方便，而且水还是界面稳定剂，具有增稠作用，增强制剂贮存稳定性，替代部分油基，降低成本。具体实施方式为了解决现有制备工艺得到的制剂中呋虫胺微粒粒径较大，药效低、引入机械杂质等技术问题。本发明实施例提供了一种用于飞防的呋虫胺可分散油悬浮剂的制备方法，其采用水作为溶剂，并制得了含有超细粒径的呋虫胺微粒的制剂，贮存稳定性好，扩散速度快，药效高。本发明的一种用于飞防的呋虫胺可分散油悬浮剂的制备方法，包括：a)在加热条件下，将呋虫胺、第一乳化剂、分散剂和水混合，溶解，得到呋虫胺水剂；b)将第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混匀，得到混合油剂；c)在高速搅拌状态下，将步骤a)的呋虫胺水剂加入步骤b)的混合油剂中，高速搅拌，乳化得到w/o乳状液。在上述技术方案中，呋虫胺在25℃水中的溶解度仅为40g/l，当水温大于60℃时，溶解度大于2000g/l，本发明实施例通过利用呋虫胺在热水中溶解度急剧增大的特性，采用水作为溶剂溶解呋虫胺，绿色环保，生产施用安全性高。本发明通过将第一乳化剂和分散剂加入呋虫胺的水溶液中进行预分散，并制成均一相的呋虫胺水剂；然后，在高速搅拌状态下将呋虫胺水剂加入混合油剂中进行持续搅拌；在搅拌的过程中，呋虫胺水剂在混合油剂中发生乳化并形成具有超细的纳米级液滴的w/o乳状液，同时，由于温度下降导致呋虫胺在纳米级液滴内形成晶核。克服了现有技术中通过直接砂磨制得的可分散油悬浮剂中活性成分粒径分布宽，贮存稳定性较差的问题，且避免了引入机械杂质，生产效率高，稳定性好。因而，通过上述制备方法制得的制剂，其活性成分的粒径纳米化，粒径分布窄，贮存稳定性好，扩散速度快，药效高。进一步的，本发明步骤a)的呋虫胺和乳化分散剂加入水中混合的顺序没有先后之分；而且，作为溶剂的水可以预先加热，也可在呋虫胺和水混合之后再进行加热，或者在呋虫胺和乳化分散剂都和水混合之后再进行加热。在本发明的一些优选实施例中，步骤a)具体为：将呋虫胺加热溶解于水中，加入第一乳化剂、分散剂混匀，得到呋虫胺水剂。在其他的一些优选实施例中，步骤a)具体为：将呋虫胺、第一乳化剂、分散剂和水混合，加热溶解，形成呋虫胺水剂；或者为：在热水中依次加入第一乳化剂、分散剂、呋虫胺，溶解混合，形成呋虫胺水剂。高速搅拌主要是为了使得呋虫胺水剂能在混合油剂中充分乳化，并形成粒径足够小的w/o性乳状液液滴，提高本发明实施例呋虫胺制剂的稳定性。作为优选，步骤c)高速搅拌的转速在500～10000rpm以上；搅拌时间在0.5h以上。当以大于10000rpm的转速高速搅拌0.5h时，乳化效果最优，且w/o性乳状液体系较为稳定，不易出现颗粒沉降分层等情况。呋虫胺水剂加入混合油剂的线速度过大容易造成剪切乳化不充分，使得液滴粒径偏大，然而，呋虫胺水剂加入混合油剂的线速度过小又会降低生产效率。作为优选，步骤c)中呋虫胺水剂加入混合油剂的速度为10～50m/min。呋虫胺的水溶性较差，当温度低于50℃时，其在水中的溶解度较低，溶解呋虫胺需要加入更多的水，水量过大容易造成本发明实施例制剂过稠，且导致液滴粒径过大，降低w/o性乳状液的稳定性。作为优选，步骤a)加热溶解的温度为50～80℃。在乳化过程中，水的用量过多，容易导致破乳、液滴大、体系变稠等问题，当水和第一乳化剂的质量比为(5～15):(8～12)时，可避免由于水分过多导致的破乳、液滴过大和体系变稠等问题，保证制剂的稳定性和粒径大小，进而保证液滴内的呋虫胺微粒超细化。当水和第一乳化剂的质量比大于15:8时，w/o性乳状液过稠，液滴粒径过大，稳定性降低。作为优选，呋虫胺、水、第一乳化剂和分散剂的质量比为(5～30):(5～15):(8～12):(2～4)。进一步的，混合油剂和呋虫胺水剂的质量比为1:(0.1～1)，利于形成w/o乳液，保证水乳化完全，得到纳米级粒子。在本发明实施例中，步骤b)还包括加入：加入第二活性成分、抗氧化剂和ph调节剂；第二活性成分、抗氧化剂、ph调节剂、第二乳化剂、增稠剂和油基的质量比优选为1:(0.1～2):(0～0.5):(0～10):(0.1～2):(1～75)。在一些优选实施例中，步骤b)中还同时加入：加入第二活性成分、抗氧化剂和ph调节剂；第二活性成分、抗氧化剂、ph调节剂、第二乳化剂、增稠剂和油基的质量比为1:(0.1～2):(0.01～0.5):(0.1～10):(0.1～2):(1～75)。在其他的优选实施例中，步骤b)中还同时加入：加入第二活性成分和抗氧化剂；第二活性成分、抗氧化剂、第二乳化剂、增稠剂和油基的质量比为1:(0.1～2):(0.1～10):(0.1～2):(1～75)；或者为：步骤b)中还同时加入：加入第二活性成分和ph调节剂；第二活性成分、ph调节剂、第二乳化剂、增稠剂和油基的质量比为1:(0.01～0.5):(0.1～10):(0.1～2):(1～75)。进一步的，本发明实施例的第二活性成分优选为甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、阿维菌素、吡丙醚、高效氯氟氰菊酯和毒死蜱中的任意一种。经过前期实验优化筛选，甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、阿维菌素、吡丙醚、高效氯氟氰菊酯和毒死蜱油溶性好，可以溶于油基中，且与呋虫胺具有协同增效作用。添加抗氧化剂，可以防止活性成分被空气氧化分解。作为优选，本发明实施例的抗氧化剂优选为二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚和特丁基对苯二酚中的一种或多种。二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚和特丁基对苯二酚具有较强的抗氧化能力，且油溶性好，能溶于油基中。部分活性成分在特定的ph范围内稳定，超出ph范围容易分解。作为优选，本发明实施例的ph调节剂优选为盐酸、冰醋酸和柠檬酸中的一种或多种。盐酸、冰醋酸和柠檬酸具有较好的调酸作用，且盐酸、冰醋酸常温为流动性较好的液体，柠檬酸常温下为固体，使用时方便量取使用，便于操作。在本发明实施例中，第一乳化剂和第二乳化剂各自独立地选自烷基苯磺酸盐、二辛基磺基琥珀酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨醇聚氧乙烯聚氧丙烯、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚和苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚中的一种或多种；第一乳化剂与第二乳化剂不同。进一步的，第一乳化剂优选为烷基苯磺酸盐、二辛基磺基琥珀酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨醇聚氧乙烯聚氧丙烯、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚和苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚中的一种。第二乳化剂优选为烷基苯磺酸盐、二辛基磺基琥珀酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨醇聚氧乙烯聚氧丙烯、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚和苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚中的一种或两种。在本发明实施例中，防漂移剂选自hlb值为4～18的高分子聚合物，可调节可分散油悬浮剂在飞防使用时液滴粒径，从而防止漂移，施药更加精准。进一步的，本发明实施例的hlb值为4～18的高分子聚合物包括但不限于termix5920、silwetdrs60、g801或g901。在本发明实施例中，分散剂选自木质素磺酸盐、聚羧酸盐、萘磺酸盐和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或多种。木质素磺酸盐、聚羧酸盐、萘磺酸盐和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物对呋虫胺具有较好的降黏分散效果，且兼容性好，能与大部分乳化剂复配使用。在本发明实施例中，增稠剂选自白炭黑、凹凸棒土、硅酸镁铝和有机膨润土中的一种或多种。白炭黑、凹凸棒土、硅酸镁铝和有机膨润土可以调节可分散油悬浮剂的黏度，形成三维网状结构，稳定固体粒子，进而延缓沉降。在本发明实施例中，油基优选为三甲苯、s-100(100号溶剂油)、s-150(150号溶剂油)、s-200(200号溶剂油)、醋酸仲丁酯、油酸甲酯、松脂基植物油、大豆油、玉米油和矿物油中的一种或多种，其性质稳定，来源广，黏度低，安全性高。基于上述制备方法，本发明还提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，为w/o乳状液，w/o乳状液的液滴内含有纳米级的呋虫胺结晶微粒；以其制备原材料为100重量份计，包括：呋虫胺5～30份；第二活性成分0～30份；乳化剂8～20份；防漂移剂3～10份；分散剂2～4份；水5～15份；增稠剂0～3份；抗氧化剂0～1份；ph调节剂0～0.3份；油基补足；第二活性成分选自甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、阿维菌素、吡丙醚、高效氯氟氰菊酯和毒死蜱中的任意一种。进一步的，本发明实施例w/o乳状液中液滴内的呋虫胺结晶微粒的粒径为200nm～500nm。进一步的，乳化剂选自烷基苯磺酸盐、二辛基磺基琥珀酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨醇聚氧乙烯聚氧丙烯、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚和苯乙烯苯酚甲醛树脂聚氧乙烯醚中的一种或或多种；和/或分散剂选自木质素磺酸盐、聚羧酸盐、萘磺酸盐和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或多种；和/或防漂移剂选自高分子聚合物、hlb值为4～10的非离子表面活性剂；和/或增稠剂选自白炭黑、凹凸棒土、硅酸镁铝和有机膨润土中的一种或多种；和/或抗氧化剂选自二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚和特丁基对苯二酚中的一种或多种；和/或ph调节剂选自盐酸、冰醋酸和柠檬酸中的一种或多种；和/或油基选自三甲苯、s-100、s-150、s-200、醋酸仲丁酯、油酸甲酯、松脂基植物油、大豆油、玉米油和矿物油中的一种或多种。为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表1：表1组分含量备注呋虫胺5％第一活性成分去离子水5％溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚8％第一乳化剂烷基苯磺酸盐3％第二乳化剂木质素磺酸盐2％分散剂g9013％防漂移剂有机膨润土1％增稠剂白炭黑2％增稠剂油酸甲酯补足100％油基其制备包括以下步骤：s11、将呋虫胺和去离子水混合，在1000rpm搅拌下加热至56℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s12、将第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在800rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s13、在10000rpm下高速搅拌下，将步骤s11的呋虫胺水剂按10m/min的线速度滴加入步骤s12的混合油剂中持续搅拌，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例2本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表2：表2组分含量备注呋虫胺5％第一活性成分甲氨基阿维菌素苯甲酸盐1％第二活性成分去离子水5％溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚8％第一乳化剂烷基苯磺酸盐3％第二乳化剂silwetdrs604％防漂移剂木质素磺酸盐2％分散剂有机膨润土1％增稠剂白炭黑2％增稠剂二丁基羟基甲苯1％抗氧化剂三甲苯5％油基油酸甲酯补足100％油基其制备包括以下步骤：s21、将呋虫胺和去离子水混合，在500rpm搅拌下加热至56℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s22、将第二活性成分、第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂、抗氧化剂和油基混合，在1000rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s23、在20000rpm高速搅拌下，将步骤s21的呋虫胺水剂按30m/min的线速度滴加入步骤s22的混合油剂中持续搅拌，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例3本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表3：表3组分含量备注呋虫胺10％第一活性成分蒸馏水8％溶剂苯乙烯基酚聚氧乙烯醚10％第一乳化剂烷基苯磺酸盐4％第二乳化剂聚羧酸盐2％分散剂termix59205％防漂移剂凹凸棒土2％增稠剂大豆油补足100％油基其制备包括以下步骤：s31、将呋虫胺和溶剂混合，在500rpm搅拌下加热至58℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s32、将第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在700rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s33、在10000rpm下高速搅拌下，将步骤s31的呋虫胺水剂按50m/min的线速度滴加入步骤s32的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例4本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表4：表4其制备包括以下步骤：s41、将呋虫胺和溶剂混合，在1000rpm搅拌下加热至58℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s42、将第二活性成分、第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂、抗氧化剂和油基混合，在600rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s43、在8000rpm高速搅拌下，将步骤s41的呋虫胺水剂按40m/min的线速度滴加入步骤s42的混合油剂中持续搅拌，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例5本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表5：表5组分含量备注呋虫胺15％第一活性成分蒸馏水10％溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚8％第一乳化剂山梨醇聚氧乙醚4％第二乳化剂烷基苯磺酸盐3％第二乳化剂g9015％防漂移剂萘磺酸盐2％分散剂有机膨润土1.5％增稠剂矿物油补足100％油基其制备包括以下步骤：s51、将呋虫胺和溶剂混合，在9000rpm搅拌下加热至58℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s52、将第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在1000rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s53、在20000rpm高速搅拌下，将步骤s31的呋虫胺水剂按30m/min的线速度滴加入步骤s32的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例6本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表6：表6组分含量备注呋虫胺15％第一活性成分吡丙醚5％第二活性成分蒸馏水10％溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚8％第一乳化剂山梨醇聚氧乙醚4％第二乳化剂烷基苯磺酸盐3％第二乳化剂g8016％防漂移剂萘磺酸盐2％分散剂有机膨润土1％增稠剂玉米油20％油基松脂基植物油补足100％油基其制备包括以下步骤：s61、将呋虫胺和溶剂混合，在700rpm搅拌下加热至58℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s62、将第二活性成分、第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在600rpm机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s63、在10000rpm高速搅拌下，将步骤s61的呋虫胺水剂按40m/min的线速度滴加入步骤s62的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例7本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表7：表7组分含量备注呋虫胺20％第一活性成分蒸馏水10％溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚8％第一乳化剂烷基苯磺酸盐5％第二乳化剂聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物4％分散剂termix59206％防漂移剂白炭黑1％增稠剂大豆油20％油基油酸甲酯补足100％油基其制备包括以下步骤：s71、将呋虫胺和溶剂混合，在500rpm搅拌下加热至62℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s72、将第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在700rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s73、在20000rpm高速搅拌下，将步骤s71的呋虫胺水剂按30m/min的线速度滴加入步骤s72的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例8本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表8：表8组分含量备注呋虫胺16％第一活性成分高效氯氟氰菊酯8％第二活性成分蒸馏水10％溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚8％第一乳化剂烷基苯磺酸盐5％第二乳化剂g8016％防漂移剂聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物4％分散剂白炭黑1％增稠剂柠檬酸0.3％ph调节剂s-10010％油基矿物油补足100％油基其制备包括以下步骤：s81、将呋虫胺和溶剂混合，在500rpm搅拌下加热至62℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s82、将第二活性成分、第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂、ph调节剂和油基混合，在1000rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s83、在10000rpm高速搅拌下，将步骤s81的呋虫胺水剂按20m/min的线速度滴加入步骤s82的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例9本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表9：表9其制备包括以下步骤：s91、将呋虫胺和去离子水混合，在500rpm搅拌下加热至70℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s92、将第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在600rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s93、在20000rpm高速搅拌下，将步骤s91的呋虫胺水剂按40m/min的线速度滴加入步骤s92的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例10本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表10：表10组分含量备注呋虫胺20％第一活性成分吡丙醚10％第二活性成分去离子水12％溶剂苯乙烯基酚聚氧乙烯醚8％第一乳化剂烷基苯磺酸盐4％第二乳化剂蓖麻油聚氧乙烯醚3％第二乳化剂g8017％防漂移剂聚羧酸盐2％分散剂有机膨润土1％增稠剂s-15015％油基油酸甲酯补足100％油基其制备包括以下步骤：s101、将呋虫胺和去离子水混合，在700rpm搅拌下加热至70℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s102、将第二活性成分、第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在900rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s103、在20000rpm高速搅拌下，将步骤s101的呋虫胺水剂滴加入步骤s102的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例11本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表11：表11组分含量备注呋虫胺30％第一活性成分去离子水15％溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚12％第一乳化剂二辛基磺基琥珀酸盐8％第二乳化剂聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物2％分散剂木质素磺酸盐2％分散剂termix59208％防漂移剂有机膨润土0.5％增稠剂矿物油15％油基油酸甲酯补足100％油基其制备包括以下步骤：s111、将呋虫胺和去离子水混合，在700rpm搅拌下加热至70℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s112、将第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在900rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s113、在15000rpm高速搅拌下，将步骤s111的呋虫胺水剂按50m/min的线速度滴加入步骤s112的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例12本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表12：表12组分含量备注呋虫胺15％第一活性成分毒死蜱15％第二活性成分去离子水8％溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚12％第一乳化剂二辛基磺基琥珀酸盐8％第二乳化剂silwetdrs605％防漂移剂聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物2％分散剂木质素磺酸盐2％分散剂有机膨润土1.5％增稠剂s-20015％油基玉米油补足100％油基其制备包括以下步骤：s121、将呋虫胺和去离子水混合，在1000rpm搅拌下加热至65℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s122、将第二活性成分、第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在900rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s123、在10000rpm高速搅拌下，将步骤s121的呋虫胺水剂按40m/min的线速度滴加入步骤s122的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。实施例13本实施例提供了一种呋虫胺可分散油悬浮剂，其配方如下表13：表13组分含量备注呋虫胺10％第一活性成分毒死蜱30％第二活性成分去离子水8％溶剂脂肪醇聚氧乙烯醚12％第一乳化剂烷基苯磺酸盐8％第二乳化剂g9015％防漂移剂聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物2％分散剂木质素磺酸盐2％分散剂有机膨润土1.5％增稠剂白炭黑1.5％增稠剂s-20020％油基松脂基植物油补足100％油基其制备包括以下步骤：s131、将呋虫胺和去离子水混合，在1000rpm搅拌下加热至60℃，使得呋虫胺完全溶解于去离子水中；加入第一乳化剂和分散剂继续搅拌，得到呋虫胺水剂；s132、将第二活性成分、第二乳化剂、防漂移剂、增稠剂和油基混合，在700rpm下机械搅拌至均匀，得到混合油剂；s133、在10000rpm高速搅拌下，将步骤s131的呋虫胺水剂按30m/min的线速度滴加入步骤s132的混合油剂中，得到含呋虫胺可分散油悬浮剂。测试例1、取实施例1～13的呋虫胺可分散油悬浮剂进行稳定性测试，包括热贮存测试和冷冻贮存测试，分别在54℃条件下贮存14天以及在-5℃条件下贮存7天后，贮后发现本发明实施例的呋虫胺可分散油悬浮剂的外观均一，流动性好，冷热贮稳定性合格，其中90％微粒的粒径位于450～480nm之间，悬浮率为98.6％以上。2、取实施例1～7的用于飞防的呋虫胺可分散油悬浮剂进行对小麦麦长管蚜的田间药效试验主要喷雾设备为：大疆mg-1八旋翼电动无人机、离心式超低容量电动喷雾器。低容量植保无人机飞行参数如下：飞行高度在距离作物顶部1m～1.5m，飞行速度4m/s～5m/s，喷幅3m～4m，单个喷头压力小于1mp，飞行时环境风速小于3m/s～5m/s，飞行温度在25℃～30℃。试验时间：2018年4月16日。试验地点：河南孟州张营村。试验方法：以3×667m2为一个小区，进行施药对比试验。防治效果：按平行跳跃取样法进行田间取样，每个小区调查已固定标记好的小麦上的所有活蚜虫，药后3天调查残存的蚜虫数。根据处理区和对照区施药前后蚜虫虫口数计算虫口减退率校正防效，用spss17.0进行差异性分析。药效计算公式如下：表14为对小麦麦长管蚜的低容量喷雾田间药效试验结果，如结果所示，本发明实施例的呋虫胺可分散油悬浮剂经低容量喷雾时，对小麦麦长管蚜具有较好的防治效果，均能够形成优良的雾滴，防漂移，促沉降。而采用砂磨法制备的呋虫胺可分散油悬剂经低容量喷雾，雾滴大小不均一，易漂移，药液易流失。表14表15为对小麦麦长管蚜的超低容量喷雾田间药效试验结果，如结果所示，本发明实施例的呋虫胺可分散油悬浮剂经超低容量喷雾时对小麦麦长管蚜的防治效果较好，本发明制剂实施例1～7经超低容量喷雾，均能够形成优良的雾滴，防漂移，促沉降。而常规砂磨制备的含呋虫胺的可分散油悬剂经超低容量喷雾，雾滴大小不均一，易漂移，药液易流失。表15以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12