畜牧场发酵液饲喂装置及畜牧场饮水系统的制作方法

本实用新型涉及畜牧饲料使用设备领域，特别是涉及一种畜牧场发酵液饲喂装置及畜牧场饮水系统。

背景技术：

微生态养殖在畜牧场的应用越来越广泛。现有的应用形式主要是在畜牧的饲料中混入微生态粉剂以及在畜牧场建立单一式发酵站两种，前者混合成本高，且微生态活性度低；后者形成的发酵液虽然微生态活性度较高，但是由于发酵液输送距离远，且对畜牧场整体的管线布置要求高，从而使得相应的配套使用设备建设与运行成本较高，难以满足畜牧场所需要的实际效果。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种成本较低、实用性强的畜牧场发酵液饲喂装置及畜牧场饮水系统。

一种畜牧场发酵液饲喂装置，包括：

移动座；

发酵机构，设置于所述移动座上，用于发酵产生发酵液；及

饲喂机构，与所述发酵机构可拆卸连接；所述移动座用于驱动所述发酵机构的相对移动，以使所述发酵机构与处于不同相对位置的所述饲喂机构相连接，所述饲喂机构用于将所述发酵机构输出的所述发酵液进行饲喂。

在其中一个实施例中，还包括增压机构，所述饲喂机构通过增压机构与所述发酵机构可拆卸连接，所述增压机构用于将所述发酵机构输出的所述发酵液加压输送至所述饲喂机构。

在其中一个实施例中，所述增压机构包括传输管路及设置于所述传输管路中部的增压泵，所述传输管路的一端与所述发酵机构可拆卸连接，所述传输管路的另一端与所述饲喂机构连接。

在其中一个实施例中，所述移动座包括：

支撑架，所述支撑架上开设有安装槽，所述安装槽用于固定承载所述发酵机构；及

驱动轮，可转动地设置于所述支撑架的底端，所述驱动轮用于驱动所述支撑架的相对移动。

在其中一个实施例中，所述移动座还包括制动器，所述制动器设置于所述驱动轮上，所述制动器用于控制所述驱动轮的停止。

在其中一个实施例中，所述发酵机构包括：

反应器，设置于所述移动座上，用于供所述发酵液的生产，所述反应器的顶底两端分别设置有手孔和出液口；

加热器，设置于所述反应器内；及

搅拌器，设置于所述反应器内。

在其中一个实施例中，所述饲喂机构包括：

存储桶，与所述发酵机构可拆卸连接，用于接收从所述发酵机构输出的所述发酵液；及

饲喂管路，与所述存储桶连接，所述饲喂管路用于向所述存储桶注入清水以稀释输送至所述存储桶内的所述发酵液以及用于将稀释后的所述发酵液进行饲喂。

在其中一个实施例中，所述存储桶的顶底两端分别设置有进料口和出料口，所述饲喂管路包括主管路及设置于所述主管路中部的支管路，且所述支管路与所述出料口连接。

在其中一个实施例中，所述主管路的上游段和所述支管路上分别设置有第一阀门和第二阀门。

一种畜牧场饮水系统，包括上述畜牧场发酵液饲喂装置。

上述畜牧场发酵液饲喂装置，移动座能够驱动发酵机构的相对移动，以使发酵机构与处于不同相对位置的饲喂机构相连接，从而使得发酵机构能够在不同相对位置的饲喂机构附近供应所需发酵液，避免传统单一式的发酵站向不同相对位置的饲喂站供应发酵液导致的长距离输送，大幅度地降低了畜牧场整体的管线布置要求，提高了发酵液使用效率与灵活性，具有成本较低、实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的畜牧场发酵液饲喂装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型一实施例中的畜牧场发酵液饲喂装置100包括移动座110、发酵机构120及饲喂机构130。发酵机构120设置于移动座110上。发酵机构120用于发酵产生发酵液。饲喂机构130与发酵机构120可拆卸连接。移动座110用于驱动发酵机构120的相对移动，以使发酵机构120与处于不同相对位置的饲喂机构130相连接。饲喂机构130用于将发酵机构120输出的发酵液进行饲喂。

上述畜牧场发酵液饲喂装置100，移动座110能够驱动发酵机构120的相对移动，以使发酵机构120与处于不同相对位置的饲喂机构130相连接，从而使得发酵机构120能够在不同相对位置的饲喂机构130附近供应所需发酵液，避免传统单一式的发酵站向不同相对位置的饲喂站供应发酵液导致的长距离输送，大幅度地降低了畜牧场整体的管线布置要求，提高了发酵液使用效率与灵活性，具有成本较低、实用性强的优点。

进一步地，上述畜牧场发酵液饲喂装置100还可包括增压机构140。饲喂机构130通过增压机构140与发酵机构120可拆卸连接。增压机构140用于将发酵机构120输出的发酵液加压输送至饲喂机构130。

在一实施例中，增压机构140包括传输管路142及设置于传输管路142中部的增压泵144。传输管路142的一端与发酵机构120可拆卸连接。传输管路142的另一端与饲喂机构130连接。在一实施例中，增压泵144可以为小型自来水增压泵。

进一步地，在一实施例中，移动座110可以为运载车。移动座110包括支撑架111和驱动轮112。支撑架111上开设有安装槽(图未标)。安装槽用于固定承载发酵机构120。驱动轮112可转动地设置于支撑架111的底端。具体在本实施例中，驱动轮112为多个。多个驱动轮112分别对应可转动地设置于支撑架111的多个支脚的底端。驱动轮112用于驱动支撑架111的相对移动。在一实施例中，驱动轮112可以为万向轮。如此设置，以便于实现对支撑架111驱动方向的调整，从而提高对承载在安装槽内的发酵机构120的驱动效率。

进一步地，移动座110还可包括制动器(图未标)。制动器设置于驱动轮112上。制动器用于控制驱动轮112的停止，防止因驱动轮112的相对滑动而对承载在安装槽内的发酵机构120向饲喂机构130发酵液的输出造成干扰。在一实施例中，支撑架111的顶端还可设置有推移把手113，以便于操作人员对支撑架111的推移。进一步地，推移把手113相对支撑架111倾斜设置，以便于进一步地提高操作人员对支撑架111的推移效率。

可以理解的是，移动座110还可包括固定杆(图未标)。固定杆通过螺栓固定于支撑架111上，固定杆用于抵持发酵机构120，避免在推移支撑架111的过程中发酵机构120在安装槽内出现相对晃动。

需要注意的是，发酵机构120可以为发酵液生产领域任意类型的设备。在一实施例中，发酵机构120包括反应器121、加热器122及搅拌器123。反应器121设置于移动座110上。反应器121用于供发酵液的生产。反应器121可以为发酵卧式圆桶。如此设置，以便于降低发酵机构120整体的重心高度，提高移动座110对发酵机构120的驱动稳定性。

在一实施例中，反应器121的顶底两端分别设置有手孔124和出液口125。手孔124用于向反应器121内部注入发酵剂和清水以发酵产生发酵液。具体在本实施例中，出液口125与传输管路142的一端可拆卸连接。出液口125用于供反应器121内形成的发酵液相对后续传输管路142的流出。在一实施例中，出液口125上还设置有出液阀门126。出液阀门126用于控制反应器121内形成的发酵液相对后续传输管路142的流出与截止。

加热器122设置于反应器121内。进一步地，加热器122可以为自动调温加热棒，以便于控制反应器121内的加热温度。搅拌器123设置于反应器121内。搅拌器123可以为潜水造浪泵。

可以理解的是，发酵机构120还可包括第一固定座(图未标)和第二固定座(图未标)。第一固定座设置于和第二固定座设置于反应器121内。第一固定座和第二固定座分别用于安装加热器122和搅拌器123。第一固定座和第二固定座的具体设置位置可以根据实际情况进行合理选择。在一实施例中，反应器121的顶端还可开设有接线孔(图未标)。外部电路可通过接线孔与位于反应器121内的加热器122和搅拌器123电性导通，以实现对加热器122和搅拌器123的供电。

进一步地，饲喂机构130包括存储桶131和饲喂管路132。存储桶131与发酵机构120可拆卸连接。存储桶131用于接收从发酵机构120输出的发酵液。饲喂管路132与存储桶131连接。饲喂管路132用于向存储桶131注入清水以稀释输送至存储桶131内的发酵液以及用于将稀释后的发酵液进行饲喂。如此设置，以便于对发酵机构120输出的发酵液按比例稀释饲喂，进一步提高发酵液的使用效率与灵活性，保证发酵液的最佳使用效果，结构简单，设备成本大幅度地降低，操作便利性高。

进一步地，存储桶131的顶底两端分别设置有进料口133和出料口134。进料口133和出料口134分别用于供发酵机构120输出的发酵液流入和流出存储桶131。具体在本实施例中，进料口133与传输管路142的另一端连接。出料口134与饲喂管路132连接。

在一实施例中，饲喂管路132包括主管路135及设置于主管路135中部的支管路136。支管路136与出料口134连接。支管路136既可用于存储桶131内的发酵液的稀释进水，同时也可用于稀释后的发酵液的反向流出饲喂，流通性好，避免管线堵塞，有利于管线的清洁疏通。

进一步地，主管路135的上游段和支管路136上分别设置有第一阀门137和第二阀门138。通过第一阀门137和第二阀门138的配合控制，可更好地控制清水、输送至存储桶131内的发酵液以及稀释后的发酵液的输送。

具体过程如下：同时打开第一阀门137和第二阀门138，待主管路135将清水通过支管路136自动注入到存储桶131以后，关闭第一阀门137和第二阀门138。通过增压机构140将发酵机构120输出的发酵液加压输送至存储桶131。待清水与输送至存储桶131内的发酵液混合稀释以后，开启第二阀门138。稀释后的发酵液通过支管路136反向流出至主管路135的下游段进行饲喂。

如图1所示，上述畜牧场发酵液饲喂装置100运行时，将发酵机构120固定于移动座110上，使用发酵机构120发酵以产生发酵液，向反应器121内注入清水，开启加热器122，待清水温度达到所需水温时，开启搅拌器123，向反应器121内注入所需剂量的发酵剂，一段时间后关闭搅拌器123，开始发酵。发酵时间结束后，断开加热器122和搅拌器123，将移动座110移动至饲喂机构130附近，将发酵机构120输出的发酵液通过增压机构140加压输送至已注入有清水的存储桶131中。关闭第一阀门137，并开启第二阀门138，使稀释后的发酵液通过支管路136反向流出至主管路135的下游段进行饲喂。

在一实施例中，本实用新型还提供了一种包括上述畜牧场发酵液饲喂装置100的畜牧场饮水系统。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。