一种玫瑰育苗种植装置的制作方法

本实用新型属于玫瑰种植设备技术领域，具体涉及一种玫瑰育苗种植装置。

背景技术：

现有的玫瑰栽植方式主要是在育苗盘的盘穴中放置培育玫瑰的基质，再将玫瑰枝条扦插于基质中，待玫瑰枝条生长一段时间，生根发芽后，将其移植到种植的田地中。由于育苗盘平铺放置，如果种植量较大的话，非常占用空间，而且，育苗盘始终处于某一固定位置，使玫瑰枝条接受的光照有限，不利于玫瑰枝条生长。另外，将大量的玫瑰苗堆放在一起，也不方便施肥工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理，占用空间小、方便施肥的玫瑰育苗种植装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的。本实用新型是一种玫瑰育苗种植装置，其特点是，包括种植架和水肥一体化机构，种植架包括底座和旋转架，底座底部设有行走轮，底座向上设有托架，旋转架通过其两端设置的转轴转动设在托架上，旋转架包括两个并排设置的竖向旋转盘，两个旋转盘的相向内侧对称设有多根悬挂弯杆，各旋转盘上的悬挂弯杆以旋转盘的中心线为中心对称分布，每两根相向设置的悬挂弯杆之间均设有通过悬挂机构与悬挂弯杆相接的种植盘，在底座上设有旋转架的旋转驱动机构，旋转驱动机构通过皮带传动机构与转轴相接；

所述水肥一体化机构包括水肥混合罐和喷施管，水肥混合罐包括罐体，罐体上设有进水管和进肥管，罐体内设有搅拌机构，罐体底部设有过渡接头，过渡接头通过水肥管路连接喷施管，水肥管路上设有流量调节阀和喷施泵，喷施管设在旋转架上方并通过插接杆与托架插接连接，喷施管与悬挂弯杆平行设置，喷施管上设有若干朝下设置的喷施头。

进一步地，所述的悬挂弯杆设置为3或6根。

进一步地，还包括挂钩和挂绳，挂钩通过挂绳与种植盘相接，挂钩设在悬挂弯杆上。

进一步地，所述的旋转驱动机构为伺服电机，皮带传动机构包括小皮带轮、大皮带轮和张紧皮带，小皮带轮设在伺服电机的动力输出轴上，旋转架的其中一端转轴穿过托架并向外延伸，大皮带轮设在托架外侧的该转轴上，张紧皮带套设在小皮带轮和大皮带轮上。

进一步地，所述的搅拌机构包括搅拌横杆和装在搅拌横杆上的搅拌桨，在水肥混合罐的罐体外设有搅拌电机，搅拌横杆的一端伸出罐体与搅拌电机的动力输出端相接。

进一步地，所述的搅拌桨的横截面呈S形设置。

进一步地，所述的搅拌桨设置为多孔板状结构。

进一步地，所述的过渡接头具有上入口、下出口，以及在上入口和下出口之间延伸的水肥腔，水肥腔内设有滤网，滤网下方的水肥腔内设有排放叶轮，排放叶轮与过渡接头转动连接。

进一步地，所述的插接杆的两端均设有插接头，喷施管和托架上均设有与插接头匹配的插接槽，插接杆的两端插接头分别设在喷施管和托架的插接槽内。

进一步地，所述的插接头的横截面呈“人”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型通过在可移动的种植架上设置旋转架，又在旋转架设置多个种植盘，节约了种植空间，旋转架的旋转可以满足不同种植盘内的玫瑰枝条对光照的需求。而且，当需要施肥或者用药时，可以将喷施管置于托架上，通过水肥一体化机构配制合适的水肥或药液比例，由喷施头喷施于种植盘内的玫瑰枝条上；前一种植盘内的植株喷施完毕后，由旋转驱动机构带动旋转架旋转，至下一种植盘处于喷施头下方，继续喷施，无需人工喷施，节约了劳动力；当一个种植架上的所有种植盘内的植株喷施完毕后，取下喷施管，移走种植架。由于多个种植盘在旋转架上形成立体分布，既充分利用了空间，使种植盘内的均能够接受太阳光照，也方便施肥、施药、浇水、修剪等工作的进行。本实用新型结构简单，占用空间小，其中，种植架还能够作为盆花放置架，给人带来视觉享受。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1，参照图1，一种玫瑰育苗种植装置，包括种植架和水肥一体化机构，种植架包括底座1和旋转架5，底座1底部设有行走轮16，底座1向上设有托架3，旋转架5通过其两端设置的转轴503转动设在托架3上，转轴503与托架3之间通过轴承相接，旋转架5包括两个并排设置的竖向旋转盘501，两个旋转盘501的相向内侧对称设有多根悬挂弯杆502，各旋转盘501上的悬挂弯杆502以旋转盘501的中心线为中心对称分布，每两根相向设置的悬挂弯杆502之间均设有通过悬挂机构与悬挂弯杆502相接的种植盘4，在底座1上设有旋转架5的旋转驱动机构，旋转驱动机构通过皮带传动机构与转轴503相接；

所述水肥一体化机构包括水肥混合罐和喷施管9，水肥混合罐包括罐体23，罐体23上设有进水管21和进肥管22，罐体23内设有搅拌机构，罐体23底部设有过渡接头25，过渡接头25通过水肥管路12连接喷施管 9，水肥管路12上设有流量调节阀18和喷施泵17，喷施管9设在旋转架 5上方并通过插接杆6与托架3插接连接，喷施管9与悬挂弯杆502平行设置，喷施管9上设有若干朝下设置的喷施头10。

实施例2，实施例1所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的托架3设置为两个，且分别设在旋转架5的左右两侧，托架3设置为等腰三角形结构，三角形结构的托架3能够提高种植架的稳定性。

实施例3，实施例2所述的玫瑰育苗种植装置中，在两个托架3之间的底座1上设有开口朝上集液箱2。集液箱2用于收集喷施头10在给玫瑰枝条施肥或喷药时洒落肥料或药液，便于后续集中处理。

实施例4，实施例1所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的悬挂弯杆 502设置为3根。

实施例5，实施例1所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的悬挂弯杆 502设置为6根。

实施例6，实施例1所述的玫瑰育苗种植装置中，还包括挂钩8和挂绳7，挂钩8通过挂绳7与种植盘4相接，挂钩8设在悬挂弯杆502上，悬挂方式便于取放种植盘4。

实施例7，实施例1所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的旋转驱动机构为伺服电机15，皮带传动机构包括小皮带轮14、大皮带轮11和张紧皮带13，小皮带轮14设在伺服电机15的动力输出轴上，旋转架5的其中一端转轴503穿过托架3并向外延伸，大皮带轮11设在托架3外侧的该转轴503上，张紧皮带13套设在小皮带轮14和大皮带轮11上。伺服电机15能够带动旋转架5根据设定的旋转角度实现精准转动。

实施例8，实施例1所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的搅拌机构包括搅拌横杆20和装在搅拌横杆20上的搅拌桨19，在水肥混合罐的罐体 23外设有搅拌电机24，搅拌横杆20的一端伸出罐体23与搅拌电机24 的动力输出端相接。

实施例9，实施例8所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的搅拌桨19 设置为多孔板状结构，通孔结构能够降低搅拌板对罐体23内的物料通过搅拌横杆20转动混合时产生的阻力。

实施例10，实施例8或9所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的搅拌桨19的横截面呈S形设置，能够有效提高搅拌桨19搅动罐体23内的物料的混合效果，避免出现肥料或药液搅拌不均的情况。

实施例11，实施例1所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的过渡接头 25具有上入口2501、下出口2504，以及在上入口2501和下出口2504之间延伸的水肥腔2503，水肥腔2503内设有滤网(图中未示出)，滤网下方的水肥腔2503内设有排放叶轮2502，排放叶轮2502与过渡接头25转动连接。滤网用于拦截未融化的肥料颗粒，避免堵塞水肥管路12。排放叶轮2502能够对排出罐体23的液体进行再次搅拌，保证进入水肥管路 12的肥料或药液混合均匀。

实施例12，实施例1所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的插接杆6 的两端均设有插接头(图中未示出)，托架3上设有与插接头匹配的插接槽301，喷施管9上也设有与插接头匹配的插接槽901，插接杆6的两端插接头分别设在喷施管9和托架3的插接槽内。

实施例13，实施例12所述的玫瑰育苗种植装置中，所述的插接头的横截面呈“人”字形结构。

本实用新型中，通过在可移动的种植架上设置旋转架5，又在旋转架 5设置多个种植盘4，伺服电机15带动旋转架5旋转可以满足不同种植盘4内的玫瑰枝条对光照的需求。其中，种植盘4内可先放入玫瑰种植基质，再插入玫瑰枝条，也可将盆装的玫瑰枝条放在种植盘4内。

当需要浇水时，将喷施管9置于托架3上，关闭水肥混合罐上的进肥管2322，打开进水管21、流量调节阀18和喷施泵17，给玫瑰枝条浇水；当需要施肥时，打开进水管21和进肥管22，通过水肥一体化机构配制合适的水肥比例后，打开流量调节阀18和喷施泵17，由喷施头10喷施于种植盘4内的玫瑰枝条上；

在前一种植盘4内的植株喷施(水或肥)完毕后，由旋转驱动机构带动旋转架5旋转，至下一种植盘4处于喷施头10下方，继续喷施；当一个种植架上的所有种植盘4内的植株喷施完毕后，取下喷施管9，移走种植架，继续对下一种植架上的植株进行施肥。

当然，还可在罐体23上开设进药管，当需要对植株进行喷药时，按照上述施肥操作进行。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。