手推式翻土机用翻土装置的制作方法

本实用新型涉及园林机械领域，尤其涉及一种手推式翻土机用翻土装置。

背景技术：

翻土机是园林种植和管理中常用的机械，现有的翻土机包括手推式翻土机和车式翻土机，其中手推式翻土机主要包括小车，小车上设置有扶手、驱动装置和翻土装置，驱动装置和翻土装置之间通过转轴或者皮带连接，其中驱动装置主要有汽油机、电动机等，能够方便的进行翻土，降低人工劳动强度，同时能够调高工作效率。

现有的手推式翻土装置主要包括翻土刀轮，翻土刀轮通过链条或者皮带与驱动装置连接，占用空间大，重量重，且在使用的过程中容易污损，进而影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种安装方便、结构紧凑、使用寿命长的手推式翻土机用翻土装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种手推式翻土机用翻土装置，包括齿轮箱，所述齿轮箱设置有输入轴和输出轴，所述输入轴和输出轴垂直，所述输入轴末端设置为蜗杆，所述输出轴上套装有与蜗杆相匹配的涡轮，所述输出轴两端均延伸至齿轮箱外连接有翻土刀轮，所述翻土刀轮包括套装在输出轴外端的套管，所述套管与输出轴之间设置有销轴，所述套管上设置有至少一个轮盘，所述轮盘上均匀设置有3-6个刀片，所述刀片末端弯折，同一轮盘上相邻的两个刀片弯折方向相反。

进一步地，所述齿轮箱包括扣合在一起的两个半壳，两个半壳之间通过螺栓可拆卸密封连接。

进一步地，两个半壳均是铸造成型，翻土刀轮表面设置有防锈层。

进一步地，所述齿轮箱的侧壁与输出轴之间设置有轴承，所述涡轮通过键套装在输出轴中间位置，所述涡轮两侧的输出轴上分别设置有凸台和卡簧。

进一步地，所述齿轮箱上设置有注油口，所述轴承为密封轴承。

进一步地，所述轮盘焊接固定套装在套管上，所述轮盘为正方形轮盘，所述轮盘的四个角处设置有延伸至轮盘外缘的沟槽，所述刀片安装在沟槽处。

进一步地，所述刀片与轮盘之间通过螺栓或者铆钉连接。

进一步地，所述齿轮箱与蜗杆两端之间均通过轴承连接。

本实用新型的有益效果在于：设置齿轮箱，齿轮箱内设置有相互配合的蜗杆和涡轮，整体体积小、传动精度高且能够避免涡轮和蜗杆污损，提高使用寿命，翻土刀轮包括套管，通过套管套装在输出轴上，方便安装及更换；齿轮箱包括两个扣合在一起的半壳，方便加工及维护，半壳铸造成型，加工方便且结构强度高。

附图说明

图1为实施例1主视图示意图；

图2为实施例1俯视图示意图；

图3为实施例1主视剖面图示意图；

图4为轮盘结构图示意图；

其中：11-半壳，12-连接缘，13-轴承座，14-注油口，15-蜗杆，16-涡轮，17-输出轴，18-密封轴承，19-凸台，110-卡簧，111-键，112-输入轴，21-套管，22-轮盘，221-沟槽，23-刀片，24-销轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种手推式翻土机用翻土装置，包括齿轮箱，齿轮箱包括扣合在一起的两个半壳11，两个半壳均是一体铸造成型，制作方便且结构强度高，两个半壳的外缘均一体成型有连接缘12，两个半壳11通过之间通过连接缘12及穿装在连接缘之间的螺栓密封连接，齿轮箱安装有输入轴112和输出轴17，输入轴末端同轴线连接有蜗杆15，本实施例中，蜗杆15和输入轴112一体制成，齿轮箱加工有与输入轴及蜗杆相匹配的圆柱形空腔，输出轴中间位置通过键111安装有涡轮16，涡轮与输出轴公差配合，两侧的输出轴上分别有凸台19和卡簧110，其中凸台与输出轴一体制成，为圆环形凸台，卡簧通过卡簧槽套装在输出轴上，凸台和卡簧在两侧卡紧涡轮，防止涡轮移动，输出轴两端均延伸至齿轮箱外连接有翻土刀轮，半壳侧壁上与输出轴相对应位置处加工有轴承座13，轴承座内安装有密封轴承18，输出轴通过密封轴承与半壳连接，齿轮箱加工有与涡轮相匹配的圆盘形内腔，输出轴上与密封轴承相对应位置处加工有轴肩，齿轮箱上加工有注油口14。

翻土刀轮包括套装在输出轴外端的套管21，套管与输出轴17间隙配合，套管与输出轴之间穿装有销轴24，销轴穿过套管及输出轴，进而将翻土刀轮与输出轴固定，套管上焊接固定套装有两个轮盘22，轮盘上均匀安装有4个刀片23，刀片末端弯折，同一轮盘上相邻的两个刀片弯折方向相反，轮盘为正方形轮盘，轮盘的四个角处加工有延伸至轮盘外缘的沟槽221，刀片通过铆钉安装在沟槽处。

齿轮箱与蜗杆两端之间均通过轴承连接，轴承安装在圆柱形通道内。

翻土刀轮表面加工有防锈层，本实施例中，防锈层为发黑处理得到的防锈层。

本实施例的安装方式如下：铸造加工半壳、输入轴、输出轴及翻土刀轮，将涡轮、卡簧、密封轴承安装在输出轴上，将轴承安装在输入轴上，将半壳自两侧安装在预装好的输入轴及输出轴两侧，两个半壳通过螺栓密封固定连接，再在输出轴两端穿装翻土刀轮，通过销轴固定，安装完成，通过注油孔加注润滑油，加注完成后，封堵注油孔，输入轴延伸至齿轮箱外，将输入轴与驱动装置传动连接，即能够正常使用，安装维护方便，由于刀片是易损件，通过铆钉进行安装，稳定性高且方便更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。