一种批次式包衣机的制作方法

文档序号:17817570发布日期:2019-06-05 21:56
一种批次式包衣机的制作方法

本实用新型属于包衣技术领域,具体涉及一种批次式包衣机。



背景技术:

包衣机主要用于在核定的液体种衣剂、固态粉剂配比范围内对谷物、葵花、棉花、牧草、花卉等种子等进行包衣处理,防病虫害。

现有的包衣机一般仅设有一个出料口,这就导致在对物料进行盛装的时候只能在一个位置放置盛装容器,不便于对物料的盛装,为此我们提出一种批次式包衣机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种批次式包衣机,以解决上述背景技术中提出的现有的包衣机一般仅设有一个出料口,这就导致在对物料进行盛装的时候只能在一个位置放置盛装容器,不便于对物料的盛装的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种批次式包衣机,包括主体、主体前表面的分流机构以及位于主体侧表面的收纳机构,所述分流机构包括分流箱架,所述分流箱架的上表面放置有分流箱,所述分流箱的顶部一侧连接有限位片。

优选的,所述收纳机构包括收纳盒,所述收纳盒的内部连通两个相对的内壁连接有晾杆。

优选的,所述主体包括机架、操作箱、供药箱和入料口,所述机架的上表面连接有包衣箱,所述包衣箱的前表面连接有出料口,所述包衣箱的顶部连接有混料口,所述操作箱位于收纳机构的一侧连接有卡环,所述供药箱、入料口与混料口间连接有引流管。

优选的,所述出料口的内部一侧表面开设有限位片滑槽,所述限位片与限位片滑槽相对的一侧表面设置有T型凸起,T型凸起与限位片滑槽相匹配。

优选的,所述收纳盒的一侧表面设置有一体式的L型凸起,所述卡环为中空的矩形结构,L型凸起与卡环相匹配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过分流机构的设计,使得可以对出料口处的物料进行多位置分装,加快了物料盛装的效率。

(2)通过收纳机构的设计,可以放置清洁用品,便于随时对操作箱显示屏等易沾染灰尘的地方进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型分流机构的剖视图;

图3为本实用新型收纳机构的剖视图;

图4为本实用新型分流箱的俯视图;

图中:1、分流箱;2、收纳盒;3、操作箱;4、供药箱;5、混料口;6、引流管;7、包衣箱;8、出料口;9、机架;10、分流箱架;11、入料口;12、限位片滑槽;13、限位片;14、晾杆;15、卡环;16、分流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种批次式包衣机,包括主体、主体前表面的分流机构以及位于主体侧表面的收纳机构,分流机构包括分流箱架10和限位片13,分流箱架10的上表面放置有分流箱1,分流箱1的内部底面为坡型结构,便于分流箱1中的物料流动,限位片13的底部开设有一对矩形凹槽,分流箱1设置有两个,且单个限位片13的顶部一侧设置有一体式的矩形凸起,限位片13通过矩形凸起与矩形凹槽间的相互卡合将两个分流箱1合拢固定,从而使得出料口8中的物料在限位片13的隔挡下分别流入到分流箱1中,便于对物料的收集与分装。

为了便于对清洁布的放置,本实施例中,优选的,收纳机构包括收纳盒2,收纳盒2的内部连通两个相对的内壁胶接有晾杆14。

为了便于对物料的流动包衣,本实施例中,优选的,主体包括机架9、操作箱3、供药箱4和入料口11,机架9的上表面焊接有包衣箱7,包衣箱7的前表面通过螺栓固定连接有出料口8,包衣箱7的顶部焊接有混料口5,操作箱3位于收纳机构的一侧通过螺栓固定连接有卡环15,供药箱4、入料口11与混料口5间焊接有引流管6。

为了便于限位片13通过限位片滑槽12进行滑动,本实施例中,优选的,出料口8的内部一侧表面开设有限位片滑槽12,限位片13与限位片滑槽12相对的一侧表面设置有T型凸起,T型凸起与限位片滑槽12相匹配。

为了便于将收纳盒2连接在操作箱3上,本实施例中,优选的,收纳盒2的一侧表面设置有一体式的L型凸起,卡环15为中空的矩形结构,L型凸起与卡环15相匹配。

实施例2

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种批次式包衣机,包括主体、主体前表面的分流机构以及位于主体侧表面的收纳机构,分流机构包括分流箱架10和限位片13,分流箱架10的上表面放置有分流箱1,分流箱1的内部底面为坡型结构,便于分流箱1中的物料流动,分流箱1的内部底面一侧开设有矩形卡槽,矩形卡槽内嵌接有分流板16,便于将分流箱1中的物料进一步通过分流板16进行分流,限位片13的底部开设有一对矩形凹槽,分流箱1设置有两个,且单个限位片13的顶部一侧设置有一体式的矩形凸起,限位片13通过矩形凸起与矩形凹槽间的相互卡合将两个分流箱1合拢固定,从而使得出料口8中的物料在限位片13的隔挡下分别流入到分流箱1中,便于对物料的收集与分装。

为了便于对清洁布的放置,本实施例中,优选的,收纳机构包括收纳盒2,收纳盒2的内部连通两个相对的内壁胶接有晾杆14。

为了便于对物料的流动包衣,本实施例中,优选的,主体包括机架9、操作箱3、供药箱4和入料口11,机架9的上表面焊接有包衣箱7,包衣箱7的前表面通过螺栓固定连接有出料口8,包衣箱7的顶部焊接有混料口5,操作箱3位于收纳机构的一侧通过螺栓固定连接有卡环15,供药箱4、入料口11与混料口5间焊接有引流管6。

为了便于限位片13通过限位片滑槽12进行滑动,本实施例中,优选的,出料口8的内部一侧表面开设有限位片滑槽12,限位片13与限位片滑槽12相对的一侧表面设置有T型凸起,T型凸起与限位片滑槽12相匹配。

为了便于将收纳盒2连接在操作箱3上,本实施例中,优选的,收纳盒2的一侧表面设置有一体式的L型凸起,卡环15为中空的矩形结构,L型凸起与卡环15相匹配。

本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装后,将限位片13滑动至限位片滑槽12的中间位置,将分流箱1通过顶部一侧的矩形凸起与限位片13进行卡合固定,从而使得出料口8中的物料会被限位片13阻隔成两份,分别流入到两侧的分流箱1中,分流箱1中的物料会通过分流箱1的端口处集中流出,或是将分流板16卡入到分流箱1内部底面的矩形卡槽中,分流箱1中的物料在分流板16的隔挡作用下会进一步分成两股流出,在上述步骤中,将限位片13滑动至限位片滑槽12的端头处,使得出料口8的底端完全与单个的分流箱1对齐,从而可以解除对出料口8内物料的分流状态;将收纳盒2通过一侧表面的T型凸起卡合固定在卡环15上,将清洁布和清洁剂等放置在收纳盒2的内部,可以随时对操作箱3的显示屏等进行擦拭,将使用过的清洁布放置在晾杆14上可以便于清洁布的晾干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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