一种微耕机手把的旋转保护机构及微耕机的制作方法

文档序号:17817545发布日期:2019-06-05 21:56
一种微耕机手把的旋转保护机构及微耕机的制作方法

本实用新型属于微耕机技术领域,尤其涉及一种微耕机手把的旋转限位结构。



背景技术:

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点,广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。现有的微耕机的手把安装结构设置不合理,手把在水平旋转时没有限位装置,可以进行360°范围内的任意角度旋转,在实际使用中易产生危险,造成事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种微耕机手把的旋转保护机构,该微耕机手把的旋转保护机构可以灵活调节把手在水平面上的旋转范围,使用安全可靠,适应性强。

本实用新型的技术方案如下:

一种微耕机手把的旋转保护机构,包括支座、销轴、限位件以及手把;

支座上设有凸出于支座表面的芯轴,芯轴上设有一个销孔,所述销轴插入销孔且销轴至少一头伸出销孔;

手把连接端处的套筒可转动地套在芯轴上并将所述销轴也一并套住,所述限位件可拆卸地从套筒外壁插入套筒内,转动手把时所述限位件伸入套筒的部分可与销轴露出芯轴的两端接触而使得转动受阻。

进一步地,所述销轴的两端均露出芯轴,且其露出的部分长度须保证旋转中销轴与限位件可接触。

进一步地,所述销孔设置两个,所述两个销孔的中心轴线的夹角在0-180°之间。

进一步地,所述限位件伸入套筒的一端刚好与所述沟槽的槽底光滑接触,所述销轴的两端分别与套筒内壁光滑接触。

进一步地,所述销轴的两端以及限位件伸入套筒一端的端面均为光滑而耐磨的球面。

进一步地,所述限位件包括螺栓部和光轴部,光轴部同轴、一体地连接在螺栓部的螺纹段的端面上,限位件通过螺纹段的螺纹配合拧入所述套筒内。

进一步地,在所述支座上还设有两组关于所述销轴对称的锥孔或圆孔,每组锥孔或圆孔呈弧线排列,所述弧线与芯轴同心;所述套筒的外部一体式地具有一根连接管,所述连接管与套筒平行设置,且在手把旋转到连接管正对某一锥孔或圆孔的位置时,可被与锥孔或圆孔配合的锥销固定在支座上。

进一步地,所述限位件的螺纹段通过固定在套筒外壁的螺母进行螺纹联接。

进一步地,所述锥销插入连接管内并伸入所述锥孔或者圆孔内,锥销的顶端通过弹簧与拧在连接管顶端的螺丝端面相接。

进一步地,每组锥孔或圆孔为三个且所述连接管与限位件位于芯轴的同一直径方向上。

本实用新型的有益效果:本实用新型中的把手设置套管,而套筒与芯轴活动套接,销轴与限位元件的位置设置巧妙地使得手把只能在小于180度的范围内转动,从而避免了手把在360度范围内周向转动的随意性,使手把不能任意旋转,从而保证操纵者的安全;由此可见,整个结构简单紧凑,使用安全可靠,适应性强。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型右视图。

图3为图1中的B—B剖视图。

图4为设有芯轴的支座的结构示意图。

图5为连接管的一种锥销连接示意图。

元件标号说明:手把1、套筒2、支座3、芯轴4、销轴5、限位元件6、螺栓部601、光轴部602、连接管7、锥销8、圆锥台801、圆柱802、螺栓803、弹簧804、螺丝805、锥孔或圆孔9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1—2所示,一种微耕机手把的旋转保护机构,包括安装在微耕机前端的支座3以及,销轴5、限位件以及手把1。

如图3和4所示,支座3上设有垂直地凸出于支座3表面的芯轴4,芯轴4上沿其直径方向贯穿地设有一个销孔,所述销轴5插入销孔且销轴5两头分别伸出销孔两端。也可以是该销孔是一个盲孔,其从芯轴4的圆心出发朝外延伸,使得销轴5的一端端部伸出芯轴4的表面。

手把1连接端处的套筒2可转动地套在芯轴4上并将所述销轴5也一并套住,所述限位件可拆卸地从套筒2外壁插入套筒2内,转动手把1时所述限位件伸入套筒2的部分可与销轴5露出芯轴4的两端接触而使得转动受阻。

本实施例中,由于套筒2与芯轴4活动套接,销轴5与限位元件6的位置设置巧妙地使得手把1只能在小于180度的范围内转动,从而避免了手把1在360度范围内周向转动的随意性,使手把1不能任意旋转,从而保证操纵者的安全。整个结构简单紧凑,使用安全可靠,适应性强。

进一步地,所述销轴5的两端均露出芯轴4,且其露出的部分长度须保证销轴5与限位件可接触并限定其旋转,在实际制作时宜使得销轴5露出芯轴4的部分长度相同,以使得套筒2更好地套在芯轴4上,使得手把1转动更加稳定。为提升限位功能,所述销孔设置两个,所述两个销孔的中心轴线的夹角在0-180°之间。

进一步地,所述芯轴4的外圆柱面上设有一圈朝芯轴4径向凹陷的沟槽,所述销轴5的两端以及限位件伸入套筒2的一端均位于所述沟槽内,设置沟槽一来可以使得结构更为紧凑,限位元件6还能在沟槽导向下运动更加稳定,使得手把1转动平稳,二来套管可以与芯轴4之间间隙配合,大大提高稳定可靠性。所述限位件伸入套筒2的一端刚好与所述沟槽的槽底光滑接触,所述销轴5的两端分别与套筒2内壁光滑接触,可以使得限位元件6的伸入端和销轴5的两端共同限制芯轴4和套筒2之间的相对位置,旋转时很好地起到导向作用,有利于实现套筒2与芯轴4之间既灵活转动又不至于在转动时混晃动,安全可靠,减少接触摩擦,提升使用寿命。

进一步地,所述销轴5的两端以及限位件伸入套筒2一端的端面均为光滑而耐磨的球面,减少接触摩擦,提升使用寿命。

进一步地,所述限位件包括螺栓部601和光轴部602,光轴部602同轴、一体地连接在螺栓部601的螺纹段的端面上,限位件通过螺纹段的螺纹配合拧入所述套筒2内,使得制作和装拆方便。

进一步地,在所述支座3上还设有两组关于所述销轴5对称的锥孔或圆孔9,每组锥孔或圆孔9呈弧线排列,所述弧线与芯轴4同心;所述套筒2的外部一体式地具有一根连接管7,所述连接管7与套筒2平行设置,且在手把1旋转到连接管7正对某一锥孔或圆孔9的位置时,可被与锥孔或圆孔9配合的锥销8固定在支座3上,以便需要时迅速地将手把1固定在相应位置上。

进一步地,所述限位件的螺纹段通过固定在套筒2外壁的螺母进行螺纹联接,以减少套筒2厚度(因为要开设螺纹孔套筒2就必须具备足够的厚度),使得结构紧凑轻便,成本更低。

进一步地,如图5所示,所述锥销8插入连接管7内并伸入所述锥孔或者圆孔9内,锥销5的顶端通过弹簧804与拧在连接管7顶端的螺丝805端面相接,以实现连接管与支座3的固定连接,这种安装方式连接后牢固可靠。锥销可以有多种形式,可以一体式加工或者采用螺栓803装配形成圆管或圆柱802与圆锥台801的组合结构,该圆锥台801用于与锥孔或者圆孔9插接配合。

进一步地,每组锥孔或圆孔9为三个且所述连接管7与限位件位于芯轴4的同一直径方向上,以便迅速确定手把1旋转后即将固定的位置。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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