一种施肥装置的制作方法

文档序号:17817539发布日期:2019-06-05 21:56
一种施肥装置的制作方法

本实用新型专利涉及一种混合机,特别涉及了一种采用固体肥料进行施肥的施肥装置。



背景技术:

新疆地区由于全年日照时间长,光照强度大,有利于棉花的生长,因此新疆是我国的棉花主要种植区,新疆棉花产量约占世界棉业的四分之一。近年来,在当地政府的大力推动下,棉花种植面积有逐年增加的趋势。棉花种植面积的扩大极大地促进了当地经济的快速发展,增加劳动力就业,提高居民收入。但是大量的棉花秸秆作为农业剩余物也给土地和环境带来巨大的压力。农户通常采用以下几种方法处理棉花秸秆:焚烧、还田、用作饲料。焚烧方法简单,但容易污染环境;还田可以增加土壤有机质,但易加重来年作物病虫害;而用作饲料仅能消耗较少的秸秆,因此如何有效处理棉花秸秆成为一个亟待解决的问题,若能将棉花所剩余的秸秆制成生物活性炭肥料后再用于棉花的施肥,即有效利用了秸秆资源,又可节约农户用于施肥的支出。目前科研工作者已经展开了棉花秸秆的综合开发利用的研究,将棉秆进行热解得到棉杆基生物活性炭肥料,将生物活性炭肥料与土壤混合以达到施肥目的,由此形成一个节约资源式的循环系统。

目前农户对于生物活性炭肥料的处理是直接人力填埋在土壤之下,由于生物活性炭肥料具有吸附性强的特点,粗糙干碣的土地难以达到生物活性炭肥料对棉花最好的施肥效果,而且还存在以下问题:如果生物活性炭肥料没有与泥土混合均匀,那么在农户进行其他肥料施肥时,生物活性炭肥料会吸收棉花所需要的肥料,因而增加了施肥量,加重农户的经济负担。而生物活性炭肥料的填埋也是有要求的,由于棉花的根系吸收肥力在地面20厘米的土层,所以生物活性炭肥料需要填埋在地面20厘米左右的土层,而对于土地干硬的棉花地,施肥于地面20厘米的土层需要大量的人力劳动,致使施肥的成本过高。



技术实现要素:

基于现有技术中采用生物活性炭肥料对深层土地施肥困难的现状,本实用新型的目的在于提供一种施肥装置,采用本装置,直接将生物活性炭肥料与土壤进行均匀混合以及实现土炭定量定比混合。

为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种施肥装置,包括机架、固设于机架上的储炭箱和电机、固设于储炭箱下部并带有锥状前端的送炭器以及设于储炭箱与送炭器之间的齿轮轴,其中,送炭器内设有空心腔体,腔体壁上设置若干通孔,送炭器前端为锥状,锥状前端水平或倾斜向下设置;齿轮轴的轴部为中空轴体,中空轴体的一端与送炭器的后端固连并与空心腔体连通,中空轴体的另一端与储炭箱底部连通,电机上设置与齿轮轴的齿轮部啮合的传动齿轮。

本实用新型提供的施肥装置,在使用时,调节装置高度以使送炭器部分或全部插入地下,将生物活性炭肥料置于储炭箱中,采用拖拉机或其他工具带动装置向前移动,移动过程中,储炭箱内的生物活性炭肥料颗粒通过齿轮轴的中空轴体落入送炭器的内腔中,启动电机后,电机通过传动齿轮带动齿轮轴旋转,从而使送炭器同步转动,送炭器转动过程中将土地翻开,同时,送炭器内的生物活性炭肥料颗粒在离心力的作用下从送炭器腔壁上的通孔甩出并与翻起的土壤进行混合,从而实现生物活性炭肥料的施肥。

作为优化,所述送炭器的锥状前端设置尖刺,尖刺的作用一方面是用于打碎沙土中的板结土壤,另一方面是防止土壤堵塞锥形面上的孔。

作为优化,还包括设于机架前端的牵引环,通过牵引环可以和拖拉机等牵引设备连接,通过牵引设置带动施肥装置向前行走并施肥。

机架前端下部设置万向轮,万向轮顶部设置带有外螺纹的竖杆,机架前端设置与竖杆适配的通孔,竖杆穿过通孔并与通孔螺纹连接,竖杆顶端设置操作柄,转动手柄,竖杆相对于通孔向上或向下移动,万向轮支撑竖杆并与竖杆同步转动,在万向轮的支撑作用下,竖杆的水平高度不变,不断转动手柄,竖杆与万向轮持续转动以抬起或放下机体,从而使机架前端相对于地面抬起或下降,进而调节送炭器离地高度。

作为优化,所述储炭机底部设置开口,开口下端设置漏斗,漏斗上端的锥形斗与储炭机底部开口连接,漏斗下端的导管与中空轴体适配,具体的,中空轴体与导管适配的一端设置轴承,轴承的外圈固定于机架下端,轴承的内圈与中空轴体的端口连接,中空轴体的端口套接于导管的管口外且相对于管口周向转动,装置工作时,储炭箱中的肥料通过漏斗进入中空轴体。

作为优化,所述机架下端设置行走轮。

作为优化,所述机架后端设置扶手。

本实用新型的有益效果为:

(2)、本实用新型提供的施肥装置,将储炭箱与送炭器通过齿轮轴连接,齿轮轴由中空轴体与固设于中空轴体上的齿轮构成,中空轴体具有轴向通孔,在带动送炭器转动翻土的同时还能将储炭箱中的生物活性炭肥料颗粒传送至送炭器的空心腔体内,使用时通过电机驱动齿轮轴,动送炭器转动时将肥料从腔体壁的通孔撒出以对土地进行翻动与施肥,本装置可用于采用固体肥料对土地,特别是较干硬的土地进行施肥,其施肥深度可调,施肥均匀度好,通过调节装置的移动速度达到生物活性炭与土壤定比混合的目的

(2)、本实用新型提供的施肥装置结构合理,性能稳定,仪器简单易操作,其适用于不同的地形地貌进行作业,适应性强,且适用于采用各种粉末肥料对土壤进行均匀施肥,通用性好,应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提供的施肥装置的示意图;

其中,1为机架,2为储炭箱,3为电机,4为送炭器,5为齿轮轴,51为中空轴体,52为齿轮部,6为传动齿轮,7为尖刺,8为万向轮,9为竖杆,10为操作柄,11为牵引环,12为漏斗,13为行走轮,14为扶手,15为轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示,本实施例提供一种施肥装置,包括机架1、固设于机架1上的储炭箱2和电机3、固设于储炭箱2下部并带有锥状前端的送炭器4以及设于储炭箱2与送炭器4之间的齿轮轴5,其中,机架1前端固设牵引环11,机架1前端下部设置万向轮8,万向轮8顶部设置带有外螺纹的竖杆9,机架1前端设置与竖杆9适配的通孔,竖杆9穿过通孔并与通孔螺纹连接,竖杆9顶端设置操作柄10,机架1下端设置行走轮13,架后端设置扶手14;送炭器4内设有空心腔体,腔体壁上设置若干通孔,送炭器4前端为锥状,锥状前端水平或倾斜向下设置,锥状前端还设置有尖刺7;齿轮轴5的轴部为中空轴体51,中空轴体51的一端与送炭器4的后端固连并与空心腔体连通,中空轴体51的另一端与储炭箱2底部连通,电机3上设置与齿轮轴5的齿轮部52啮合的传动齿轮6,本实施例中电机3的位置位于储炭箱2的前部,传动齿轮6位于电机3下端且水平设置,储炭机底部设置开口,开口下端设置漏斗12,漏斗12上端的锥形斗与储炭机底部开口连接,漏斗12下端的导管与中空轴体51适配,中空轴体51与导管适配的一端设置轴承15,轴承15的外圈固定于机架1下端,轴承15的内圈与中空轴体51的端口连接,中空轴体51的端口套接于导管的管口外且相对于管口周向转动,齿轮轴5从储炭箱2底部向电机3下端延伸至使齿轮轴5上的齿轮部52与传动齿轮6啮合,本实施例中将齿轮轴5与送炭器4沿与竖直面呈60度角的方向倾斜向下设置。

本实施例提供的施肥装置,将其用于将生物活性炭肥料施于棉花地中为例,旋转手柄,调节机架1高度以使送炭器4部分或全部插入地下,将生物活性炭肥料置于储炭箱2中,通过牵引环11将机架1前端连接于拖拉机后端,启动拖拉机以带动装置移动,移动过程中,储炭箱2内的生物活性炭肥料颗粒通过齿轮轴5的中空轴体51落入送炭器4的内腔中,启动电机3后,电机3通过传动齿轮6带动齿轮轴5旋转,从而使送炭器4同步转动,送炭器4转动过程中将土地翻开,同时,送炭器4内的生物活性炭肥料颗粒在离心力的作用下从送炭器4腔壁上的通孔甩出并与翻起的土壤进行混合,从而将生物活性炭肥料施于棉花地中。

本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

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