一种棉花种子脱绒装置的制作方法

本实用新型涉及棉籽脱绒设备技术领域，具体为一种棉花种子脱绒装置。

背景技术：

棉籽脱绒生产处理时，需要使用脱绒装置进行脱绒处理。如申请号为CN201620820642.0的一种棉籽脱绒装置，它包括机架，在所述机架上转动连接转轴，在所述转轴上转动连接用于盛放棉籽的脱绒仓；在所述脱绒仓的顶端设置有进料口，在所述脱绒仓上部的仓壁上设置有出料口，在所述进料口处设置有盖体；在位于所述脱绒仓内的所述转轴上紧固连接搅拌齿；在所述转轴的一端紧固连接一传动装置的输出端，所述传动装置的输入端紧固连接电机的输出轴。

上述棉籽脱绒装置虽然能够进行脱绒处理，但是硫酸的添加需要多次停止驱动电机向脱绒仓内部添加硫酸，才能够生产出高质量的棉籽，多次添加硫酸延缓脱绒进度，使得棉籽生产速度较慢，所以提供一种棉花种子脱绒装置来解决上述出现的问题十分有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉花种子脱绒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花种子脱绒装置，包括脱绒仓，所述脱绒仓内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴外侧安装有搅拌叶，所述脱绒仓一侧下端焊接有支撑座，所述支撑座上安装有驱动装置，所述驱动装置连接于第一转轴，所述脱绒仓下方安装有支架，所述支架上方安装有硫酸存储箱，所述硫酸存储箱一侧安装有浓硫酸泵，所述浓硫酸泵输入端通过连接管连通于硫酸存储箱内部，所述脱绒仓内部一侧安装有塑料喷嘴若干组，所述浓硫酸泵输出端通过连接管连通于塑料喷嘴。

此项设置把棉籽从进料口加入至脱绒仓内部，盖上进料盖板，驱动装置带动第一转轴转动，第一转轴上的搅拌叶搅拌内部的棉籽，同时电控箱控制浓硫酸泵抽取硫酸存储箱内部的浓硫酸至塑料喷嘴喷出至脱绒仓内部的棉籽表面，使得硫酸涂抹更均匀，提高浓硫酸的涂抹质量和速率。

优选的，所述驱动装置包括有驱动电机、主动带轮和从动带轮，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有第二转轴，所述主动带轮安装于第二转轴外侧，所述从动带轮安装于第一转轴外侧，所述主动带轮和从动带轮之间连接有皮带。

此项设置驱动电机带动主动带轮转轴转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，实现第一转轴被带转动。

优选的，所述搅拌叶包括有连接板和框架，所述框架连接于一体成型的连接板，所述框架外侧焊接有连接片。

此项设置搅拌叶上的连接片和框架翻转棉籽，连接片进行刮除棉绒处理。

优选的，所述连接片为三角形结构。

此项设置三角形结构的连接片顶尖部易于刮到棉籽上的棉绒，使得棉籽上的棉绒刮除干净。

优选的，所述脱绒仓上方设有进料口，所述进料口上方安装有进料盖板，所述。

此项设置进料口用于进料上料。

优选的，所述脱绒仓一侧设有出料口，所述出料口上安装有出料盖板。

此项设置出料口用于排出棉籽和脱出的棉绒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶结构示意图。

图中：1脱绒仓、2第一转轴、3支撑座、4驱动装置、5支架、6硫酸存储箱、7浓硫酸泵、8塑料喷嘴、9搅拌叶、10驱动电机、11主动带轮、12从动带轮、13皮带、14连接板、15框架、16连接片、17进料口、18进料盖板、19出料口、20出料盖板、21第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉花种子脱绒装置，包括脱绒仓1，所述脱绒仓1内部转动连接有第一转轴2，所述第一转轴2外侧安装有搅拌叶9，所述脱绒仓1一侧下端焊接有支撑座3，所述支撑座3上安装有驱动装置4，所述驱动装置4连接于第一转轴2，所述脱绒仓1下方安装有支架5，所述支架5上方安装有硫酸存储箱6，所述硫酸存储箱6一侧安装有浓硫酸泵7，所述浓硫酸泵7输入端通过连接管连通于硫酸存储箱6内部，所述脱绒仓1内部一侧安装有塑料喷嘴8若干组，所述浓硫酸泵7输出端通过连接管连通于塑料喷嘴8。

所述驱动装置4包括有驱动电机10、主动带轮11和从动带轮12，所述驱动电机10输出端通过联轴器连接有第二转轴21，所述主动带轮11安装于第二转轴21外侧，所述从动带轮12安装于第一转轴2外侧，所述主动带轮11和从动带轮12之间连接有皮带13。所述搅拌叶9包括有连接板14和框架15，所述框架15连接于一体成型的连接板14，所述框架15外侧焊接有连接片16。所述连接片16为三角形结构。所述脱绒仓1上方设有进料口17，所述进料口17上方安装有进料盖板18，所述。所述脱绒仓1一侧设有出料口19，所述出料口19上安装有出料盖板20。

工作原理：把棉籽从进料口17加入至脱绒仓1内部，盖上进料盖板18，驱动装置4带动第一转轴2转动，第一转轴2上的搅拌叶9搅拌内部的棉籽，同时电控箱控制浓硫酸泵7抽取硫酸存储箱6内部的浓硫酸至塑料喷嘴8喷出至脱绒仓1内部的棉籽表面，使得硫酸涂抹更均匀，提高浓硫酸的涂抹质量和速率；搅拌叶9上的连接片16和框架15翻转棉籽，连接片16进行刮除棉绒处理；三角形结构的连接片16顶尖部易于刮到棉籽上的棉绒，使得棉籽上的棉绒刮除干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。