一种旱地用平地耙的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种旱地用平地耙。

背景技术：

随着科技的发展，农用机械的普及率越来越高，其中，比较常见的有平地机，多数的平地机是由拖拉机作为动力系统然后带动一系列的平地部件进行工作，而平地耙是其中的一种，目前市面上存在的平地耙，有一些价格比较昂贵，结构繁琐，不易维护，普及率不高，有一些价格比较便宜，但功能单一，结构不太稳定，且耙齿间距是固定的，只能对一种土块大小的地面进行松土平地，同时也不适用于不同面积的土地的松土平地需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有平地耙中存在的问题而提供的一种结构稳

固、不易损坏、易于维护、造价低、使用寿命长的一种旱地用平地耙。

本实用新型是这样实现的，一种旱地用平地耙，包括悬挂架，所述悬挂架下端设置有后滑动机构，所述后滑动机构包括后套板，后套板上表面的两头部设置有螺纹孔一，后套板两侧内均设置有后滑动支板，后滑动支板的上表面设置有若干螺纹孔二，所述后滑动支板与后套板滑动配合，每块后滑动支板在后套板中的一端均设置有凸台一，所述凸台一向外突出，后套板两端均设置有凸台二，所述凸台二向内突出，后套板内侧面的上部和下部均设置有两块固定板一，后套板内侧面的上部和下部与后滑动支板的内侧面的上部和下部均设置有滑槽，上部的两块固定板一之间和下部的两块固定板一之间均纵向固定设置有三块连接板，连接板的上表面的前部和后部均固定设置有固定板二，所述悬挂架的前侧表面与前部的固定板二之间倾斜固定设置有固定板三，连接板的另一端固定设置有前滑动机构，前滑动机构和后滑动机构的结构相同，所述前滑动机构包括前套板和前滑动支板，相对的滑槽之间均设置有矩形支板，所述每块矩形支板的两端均能在滑槽里滑动，上部滑槽和下部滑槽中的矩形支板一一对应，均成等距排列，左右两端的矩形支板之间均固定设置有一个固定板四，下部滑槽中的矩形支板和连接板底面的前部和后部均设置有螺纹孔和耙齿，所述耙齿从螺纹孔中穿过与矩形支板通过螺母连接，在上部和下部的矩形支板和连接板之间设置有网格结构，网格结构包括若干左斜拉杆、若干活动连杆、若干套筒和若干右斜拉杆，每两个左斜拉杆通过活动连杆与一个右斜拉杆相互铰接，形成有规律的网状型结构，由同一个活动连杆连接的左斜拉杆与右斜拉杆之间均设置有套筒，所述活动连杆包括活动连杆一和活动连杆二，所述活动连杆一固定设置在上部和下部对应的两个矩形支板之间，活动连杆二的两头部通过螺母与左斜拉杆连接。

所述悬挂架上部设置有贯穿孔。

所述螺纹孔一和螺纹孔二的孔径相同，螺栓穿过螺纹孔一和螺纹孔二将后滑动支板和后套板连接。

所述凸台一的尺寸与凸台二的尺寸相同。

所述后套板上的滑槽和后滑动支板上的滑槽同线，滑槽位于两块固定板一之间。

所述上部和下部的连接板均设置于固定板一的中部，所述固定板和连接板为焊接连接。

所述耙齿上部设置为带螺纹的圆柱形结构，耙齿中部设置为圆环结构，耙齿下部设置为弧形结构，耙齿底端为圆锥形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有结构稳固、不易损坏、易于维护、造价低、使用寿命长的优点，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的整机结构示意图。

图2为本实用新型的整机隐藏一侧固定板四的左视图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图4为本实用新型连接板处的结构示意图。

图5为图4中B处凸台二的剖面图。

图6为本实用新型后滑动机构处的左视图。

图7为本实用新型后滑动支板处的结构示意图。

图8为本实用新型网格结构处的结构示意图。

图9为本实用新型耙齿处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-9的结构示意图所示，一种旱地用平地耙，包括悬挂架1，所述悬挂架上部设置有贯穿孔1-1，悬挂架1下端设置有后滑动机构2，所述后滑动机构2包括后套板2-1，后套板2-1上表面的两头部设置有螺纹孔一2-7，后套板2-1两侧内均设置有后滑动支板2-2，后滑动支板2-2的上表面设置有若干螺纹孔二2-8，所述螺纹孔一2-7和螺纹孔二2-8的孔径相同，螺栓穿过螺纹孔一2-7和螺纹孔二2-8将后滑动支板2-2和后套板2-1连接，所述后滑动支板2-2与后套板2-1滑动配合，每块后滑动支板2-2在后套板2-1中的一端均设置有凸台一2-3，所述凸台一2-3向外突出，后套板2-1两端均设置有凸台二2-4，所述凸台二2-4向内突出，凸台一2-3的尺寸与凸台二2-4的尺寸相同，后套板2-1内侧面的上部和下部均设置有两块固定板一2-5，后套板2-1内侧面的上部和下部与后滑动支板2-2的内侧面的上部和下部均设置有滑槽2-6，所述后套板2-1上的滑槽和后滑动支板2-2上的滑槽同线，滑槽位于两块固定板一2-5之间，上部的两块固定板一之间和下部的两块固定板一之间均纵向固定设置有三块连接板3-1，所述固定板2-5与连接板3-1焊接在一起，所述上部和下部的连接板3-1均设置于固定板一的中部，连接板3-1的上表面的前部和后部均固定设置有固定板二4，所述悬挂架1的前侧表面与前部的固定板二4之间倾斜固定设置有固定板三5，连接板3-1的另一端固定设置有前滑动机构，前滑动机构和后滑动机构的结构相同，所述前滑动机构包括前套板和前滑动支板，相对的滑槽之间均设置有矩形支板3，所述每块矩形支板3的两端均能在滑槽里滑动，上部滑槽和下部滑槽中的矩形支板3一一对应，均成等距排列，上部滑槽和下部滑槽中的矩形支板3的数量均为11个，左右两端的矩形支板3-2之间均固定设置有一个固定板四6，下部滑槽中的矩形支板和连接板底面的前部和后部均设置有螺纹孔和耙齿7，所述耙齿7从螺纹孔中穿过与矩形支板3通过螺母8连接，所述耙齿7上部设置为带螺纹的圆柱形结构7-1，耙齿中部设置为圆环结构7-2，耙齿下部设置为弧形结构7-3，耙齿底端为圆锥形结构7-4，在上部和下部的矩形支板3之间设置有网格结构9，网格结构包括若干左斜拉杆9-1、若干活动连杆9-2、若干套筒9-3和若干右斜拉杆9-4，每两个左斜拉杆9-1通过活动连杆9-2与一个右斜拉杆9-4相互铰接，形成有规律的网状型结构，由同一个活动连杆9-2连接的左斜拉杆9-1与右斜拉杆9-4之间均设置有套筒9-3，所述活动连杆包括活动连杆一和活动连杆二，所述活动连杆一9-6固定设置在上部和下部对应的两个矩形支板3之间，活动连杆二9-7的两头部通过螺母9-5与左斜拉杆9-1连接。

工作原理：所述凸台一向外突出，凸台二向内突出，凸台一的尺寸与凸台二的尺寸相同，目的在于当前滑动支板和后滑动支板分别在前套板和后套板中向外滑动到最远距离时，防止前滑动支板和后滑动支板分别从前套板和后套板中脱离，避免本实用新型在使用时出现结构不稳定的情况耙齿中部的圆环形结构增加了耙齿的弹性，延长了耙齿的使用寿命，耙齿下部的弧形结构，耙齿底端的圆锥形结构减小了耙齿进入地面时的阻力；设置套筒的目的在于使网格结构更稳固，避免网格结构在工作中出现上下晃动的情况，网格结构展开的工作原理与伸缩门的工作原理相同；当需要松土平地时，将本实用新型通过悬挂架上的通孔安装到拖拉机上，在开始工作之前，可以先根据地面的宽度和地面土块的大小，拉动左右两侧固定板四，进而带动网格结构的展开，利用螺栓穿过螺纹孔一和螺纹孔二分别将后滑动支板和后套板及前滑动支板和前套板固定连接，从而调节旱地用平地耙的长度和耙齿之间的距离，与现有技术中的平地耙相比，可以很大程度的提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。