一种塑料纤维渗灌管的制作方法

文档序号:17917684发布日期:2019-06-14 23:53
一种塑料纤维渗灌管的制作方法

本发明属于农业灌溉输水技术领域,具体的说是一种塑料纤维渗灌管。



背景技术:

渗灌是一种地下节水灌溉方法,与其他灌溉方式不同,它是从地表转移到地下进行灌溉,也有人称之为地下滴灌。它是通过在地下埋设一种独特的塑料管进行灌溉,这种塑料管叫做渗水管,根据农民们各自的需要,在渗水管上每隔一段长度扎些小孔,当管内充满水的时候,小孔就会逐渐象出汗一样从小孔中一点点渗出。通过这种结构,可以把水分和肥料直接送到作物的地下根区附近,植物只需要直接进行吸收就可以了。渗灌的优点是减少了地表的水分蒸发,最节约用水量,还可以节省劳动力,增产,提高产品的品质。但是渗灌的主要问题是渗水的小孔容易发生堵塞,很难克服。

现有技术中也出现了一些渗灌管的技术方案,如申请号为201410103916X的一项中国专利公开了一种外镶内嵌式渗灌管。该发明包括内嵌滴头和外镶短渗管,内嵌于输水管内的滴头包括带稳流作用的稳流道,在稳流道水流下方的输水管壁上打孔,水经过稳流后沿管壁孔滴出;对应所述管壁孔的位置外镶一个短渗管,所述短渗管内壁设有流道槽,对应管壁孔处流道槽的宽度至少为管壁孔直径的2倍,水沿所述短渗管的流道槽渗水孔渗出。

该技术方案中由于地下存在毛细根以及细小的泥土,上述短渗管的流道槽渗水孔在负压的作用下,依然会进入毛细根及泥土,进一步进入到输水管壁的孔内,久而久之,还是存在堵塞的问题,因此,上述结构只是延缓堵塞的时间,没有根本解决堵塞问题,使得该技术方案受到限制。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种塑料纤维渗灌管,其结构简单,操作方便并通过调节模块中各调节板的配合,从而对出水槽的出水量进行控制,并防止出水槽口阻塞。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料纤维渗灌管,包括渗灌管;所述渗灌管周向开设有出水槽;所述出水槽均设置成折线型;所述出水槽的端口处设置有调节模块;所述调节模块能够自动控制出水槽的出水量,调节模块包括调节板、支架、磁铁;所述调节板设置成S型,调节板沿出水槽周向分布有一组,各相邻调节板的一端组成一个中心处有空的弧面,调节板另一端均通过弹簧弹性连接在出水槽内壁上设置有的容纳槽内,调节板中部均铰接在支架上,调节板下方均固连有磁铁;所述磁铁的端面均设置为圆弧形,相邻磁铁的端面能够组成一个圆形,且相邻磁铁之间均磁性相吸;所述支架均固连在出水槽内壁上;所述容纳槽下方均设置有连通槽;所述连通槽另一端均与出水槽连通,连通槽的槽径设置为沿渗灌管中心向外逐渐减小。工作时,在进行渗灌时,水流从渗灌管的出水槽流出后,会对植物根系附近的土壤直接进行渗灌,在水流流出的过程中,水流会首先经过出水槽侧壁上设置的连通槽,随后进入容纳槽内,从而推动容纳槽内的调节板,调节板在水流的推动下会逐渐沿铰接点摆动,由于所有调节板初始状态时会组成一个中心处有孔的弧面,使得水流始终以最小的流量流出,一方面能够阻挡毛细丝之类的杂质堵塞出水槽口,另一方面能够节约水源;当调节板沿支架转动时,由于调节板为S型设置,因此各调节板之间端部的距离逐渐扩大,增大了出水量,同时各调节板底部的磁铁之间的距离会逐渐缩短,使得磁铁之间的磁性加强,从而加速调节板的摆动速度,加速渗灌的效率,并且由于磁铁的端面均设置为圆弧形,相邻磁铁的端面能够组成一个圆,当调节板打开到最大程度时,此时各调节板之间的磁铁在磁力的作用下组成一个圆形,从而实现对出水槽口的水流量进行调节;本技术方案通过调节模块中调节板的摆动实现了对出水槽口的流量大小的调节,从而加强了渗灌管的渗灌效率,同时也能够通过各调节板端部之前的距离变大缩小,防止外部的杂物堵塞出水槽口的情况发生,保证了渗灌管的使用效果。

优选的,所述出水槽两侧对称设置有两活动槽;所述活动槽内均通过弹簧连接有夹板,活动槽下方设置有与出水槽连通的连通孔;两所述夹板之间连接有一组过滤膜;所述连通孔上设置有滑动连接的挡板;所述挡板一端通过钢丝绳与移动块连接。工作时,当水流从连通槽内流动时会冲击移动块,使得移动块随着水流的方向移动,移动块移动会拉动相连的钢丝绳,钢丝绳会拉动连接的挡板,使得通孔内部连通,从而使得水流会从通孔导入相连通的活动槽内,进而会推动两侧的夹板向出水槽中部移动,于是改变出水槽内水流柱的直径,使得水流柱的冲击力增大,同时两夹板之间的过滤膜会对水质中的杂质进行过滤,也会防止外部的杂质进入出水槽内,并且由于两夹板之间的距离减小,会挤压连接的过滤膜,使得过滤膜弯曲震动,通过改变水流柱的直径一方面会对过滤膜上的杂质进行清理,另一方面会使得杂质难以进入,从而避免出水槽口堵塞的情况发生。

优选的,所述移动块弹性设置,且移动块上端设置有连通槽侧壁对应的弧形缺口;所述过滤膜两端均连接有滑块;所述滑块均滑动连接在相应夹板的表面上,相邻滑块之间均通过弹簧连接,滑块与调节板之间均连接有拉绳。工作时,在水流的冲击下,弹性设置的移动块会沿着水流的方向移动,同时由于连通槽的槽径设置为沿渗灌管中心向外逐渐减小,使得移动块移动一定的距离后会难以移动,由于上端设置有连通槽侧壁对应的弧形缺口,使得移动块在水流的冲击下其上端的弧形缺口正好贴紧在连通槽的侧壁上,使得容纳槽与出水槽之间隔断,使得调节板保持打开的状态,加快渗灌管的渗灌效率,同时在调节板移动的过程中,拉绳会随之移动,从而拉动相连的滑块,使得相连的滑块上下移动,进而抖动过滤膜,使得过滤膜上的杂质掉落,加速杂质流出。

优选的,所述调节板弹性设置,且调节板中部设置有空腔;所述空腔内设置有折叠状的支撑板;所述支撑板有一组首尾相连的直板组成,支撑板一端铰接在空腔内壁上,支撑板另一端为自由端;所述拉绳一端连接在支撑板铰接的一端上。工作时,由于调节板在渗灌管内需要渗灌时都需要打开,随着调节板使用时间的增长,若金属制成的调节板一方面成本过高,另一方面容易发生锈蚀,因此采用弹性设置的调节板能够减少成本,同时增强调节板的使用寿命;但是弹性设置调节板其弯曲处受到的局部变形可能较大,因此在调节板中部设置有支撑板,当调节板沿铰接点转动时会拉拽拉绳,此时拉绳会拉动支撑板,使得支撑板折叠,从而加强S型调节板弯曲处的局部强度,提高调节板的使用寿命。

优选的,所述拉绳均由橡胶管组成;所述直板中部均设置有通孔;两直板之间的空间能够通过通孔与拉绳内部连通。工作时,由于支撑板会在拉绳的拉力下产生折叠,使得支撑板内两直板之间的空间会缩小,从而将气体通过通孔层层导入,最后导入到橡胶管组成的拉伸内,从而使得拉绳内部充满气体,增强了拉绳的强度,使得拉绳具有较强弹性的同时具有一定的强度,避免拉绳瞬间受拉造成拉绳断裂的情况发生,提高了拉绳的使用寿命。

优选的,所述出水槽一侧设置有锥形槽;所述锥形槽的小端正对着调节板;所述锥形槽内部设置有螺纹。工作时,当渗灌管外部的土壤较干时,此时调节板难以打开,从而使得渗灌管的渗灌效率较低,通过设置的锥形槽能够对出水槽口位置处的土壤进行预先湿润,使得调节板能够迅速打开,并且锥形槽内设置有螺纹使得锥形槽内通过的水流形成旋涡状,使得水流的冲击力加大,加快了土壤的湿润效率。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过调节模块中调节板的摆动实现了对出水槽口的流量大小的调节,从而加强了渗灌管的渗灌效率,同时也能够通过各调节板端部之前的距离变大缩小,防止外部的杂物堵塞出水槽口的情况发生,保证了渗灌管的使用效果。

2.本发明通过减小两夹板之间的距离,从而挤压连接的过滤膜,使得过滤膜弯曲震动,同时会改变水流柱的直径,增强水流柱的冲击力,一方面会对过滤膜上的杂质进行清理,另一方面会使得杂质难以进入,从而避免出水槽口堵塞的情况发生。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大图;

图3是图2中B处的局部放大图;

图4是图2中的C向视图;

图中:渗灌管1、出水槽2、调节模块3、调节板31、空腔311、支撑板312、支架32、磁铁33、容纳槽34、连通槽35、活动槽4、夹板5、连通孔6、过滤膜7、挡板8、钢丝绳9、移动块10、滑块11、拉绳12、锥形槽13。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1至图4所示,本发明所述的一种塑料纤维渗灌管,包括渗灌管1;所述渗灌管1周向开设有出水槽2;所述出水槽2均设置成折线型;所述出水槽2的端口处设置有调节模块3;所述调节模块3能够自动控制出水槽2的出水量,调节模块3包括调节板31、支架32、磁铁33;所述调节板31设置成S型,调节板31沿出水槽2周向分布有一组,各相邻调节板31的一端组成一个中心处有空的弧面,调节板31另一端均通过弹簧弹性连接在出水槽2内壁上设置有的容纳槽34内,调节板31中部均铰接在支架32上,调节板31下方均固连有磁铁33;所述磁铁33的端面均设置为圆弧形,相邻磁铁33的端面能够组成一个圆形,且相邻磁铁33之间均磁性相吸;所述支架32均固连在出水槽2内壁上;所述容纳槽34下方均设置有连通槽35;所述连通槽35另一端均与出水槽2连通,连通槽35的槽径设置为沿渗灌管1中心向外逐渐减小。工作时,在进行渗灌时,水流从渗灌管1的出水槽2流出后,会对植物根系附近的土壤直接进行渗灌,在水流流出的过程中,水流会首先经过出水槽2侧壁上设置的连通槽35,随后进入容纳槽34内,从而推动容纳槽34内的调节板31,调节板31在水流的推动下会逐渐沿铰接点摆动,由于所有调节板31初始状态时会组成一个中心处有孔的弧面,使得水流始终以最小的流量流出,一方面能够阻挡毛细丝之类的杂质堵塞出水槽2口,另一方面能够节约水源;当调节板31沿支架32转动时,由于调节板31为S型设置,因此各调节板31之间端部的距离逐渐扩大,增大了出水量,同时各调节板31底部的磁铁33之间的距离会逐渐缩短,使得磁铁33之间的磁性加强,从而加速调节板31的摆动速度,加速渗灌的效率,并且由于磁铁33的端面均设置为圆弧形,相邻磁铁33的端面能够组成一个圆,当调节板31打开到最大程度时,此时各调节板31之间的磁铁33在磁力的作用下组成一个圆形,从而实现对出水槽2口的水流量进行调节;本技术方案通过调节模块3中调节板31的摆动实现了对出水槽2口的流量大小的调节,从而加强了渗灌管1的渗灌效率,同时也能够通过各调节板31端部之前的距离变大缩小,防止外部的杂物堵塞出水槽2口的情况发生,保证了渗灌管1的使用效果。

作为其中的一种实施方式,所述出水槽2两侧对称设置有两活动槽4;所述活动槽4内均通过弹簧连接有夹板5,活动槽4下方设置有与出水槽2连通的连通孔6;两所述夹板5之间连接有一组过滤膜7;所述连通孔6上设置有滑动连接的挡板8;所述挡板8一端通过钢丝绳9与移动块10连接。工作时,当水流从连通槽35内流动时会冲击移动块10,使得移动块10随着水流的方向移动,移动块10移动会拉动相连的钢丝绳9,钢丝绳9会拉动连接的挡板8,使得通孔内部连通,从而使得水流会从通孔导入相连通的活动槽4内,进而会推动两侧的夹板5向出水槽2中部移动,于是改变出水槽2内水流柱的直径,使得水流柱的冲击力增大,同时两夹板5之间的过滤膜7会对水质中的杂质进行过滤,也会防止外部的杂质进入出水槽2内,并且由于两夹板5之间的距离减小,会挤压连接的过滤膜7,使得过滤膜7弯曲震动,通过改变水流柱的直径一方面会对过滤膜7上的杂质进行清理,另一方面会使得杂质难以进入,从而避免出水槽2口堵塞的情况发生。

作为其中的一种实施方式,所述移动块10弹性设置,且移动块10上端设置有连通槽35侧壁对应的弧形缺口;所述过滤膜7两端均连接有滑块11;所述滑块11均滑动连接在相应夹板5的表面上,相邻滑块11之间均通过弹簧连接,滑块11与调节板31之间均连接有拉绳12。工作时,在水流的冲击下,弹性设置的移动块10会沿着水流的方向移动,同时由于连通槽35的槽径设置为沿渗灌管1中心向外逐渐减小,使得移动块10移动一定的距离后会难以移动,由于上端设置有连通槽35侧壁对应的弧形缺口,使得移动块10在水流的冲击下其上端的弧形缺口正好贴紧在连通槽35的侧壁上,使得容纳槽34与出水槽2之间隔断,使得调节板31保持打开的状态,加快渗灌管1的渗灌效率,同时在调节板31移动的过程中,拉绳12会随之移动,从而拉动相连的滑块11,使得相连的滑块11上下移动,进而抖动过滤膜7,使得过滤膜7上的杂质掉落,加速杂质流出。

作为其中的一种实施方式,所述调节板31弹性设置,且调节板31中部设置有空腔311;所述空腔311内设置有折叠状的支撑板312;所述支撑板312有一组首尾相连的直板组成,支撑板312一端铰接在空腔311内壁上,支撑板312另一端为自由端;所述拉绳12一端连接在支撑板312铰接的一端上。工作时,由于调节板31在渗灌管1内需要渗灌时都需要打开,随着调节板31使用时间的增长,若金属制成的调节板31一方面成本过高,另一方面容易发生锈蚀,因此采用弹性设置的调节板31能够减少成本,同时增强调节板31的使用寿命;但是弹性设置调节板31其弯曲处受到的局部变形可能较大,因此在调节板31中部设置有支撑板312,当调节板31沿铰接点转动时会拉拽拉绳12,此时拉绳12会拉动支撑板312,使得支撑板312折叠,从而加强S型调节板31弯曲处的局部强度,提高调节板31的使用寿命。

作为其中的一种实施方式,所述拉绳12均由橡胶管组成;所述直板中部均设置有通孔;两直板之间的空间能够通过通孔与拉绳12内部连通。工作时,由于支撑板312会在拉绳12的拉力下产生折叠,使得支撑板312内两直板之间的空间会缩小,从而将气体通过通孔层层导入,最后导入到橡胶管组成的拉伸内,从而使得拉绳12内部充满气体,增强了拉绳12的强度,使得拉绳12具有较强弹性的同时具有一定的强度,避免拉绳12瞬间受拉造成拉绳12断裂的情况发生,提高了拉绳12的使用寿命。

作为其中的一种实施方式,所述出水槽2一侧设置有锥形槽13;所述锥形槽13的小端正对着调节板31;所述锥形槽13内部设置有螺纹。工作时,当渗灌管1外部的土壤较干时,此时调节板31难以打开,从而使得渗灌管1的渗灌效率较低,通过设置的锥形槽13能够对出水槽2口位置处的土壤进行预先湿润,使得调节板31能够迅速打开,并且锥形槽13内设置有螺纹使得锥形槽13内通过的水流形成旋涡状,使得水流的冲击力加大,加快了土壤的湿润效率。

工作时,在进行渗灌时,水流从渗灌管1的出水槽2流出后,会对植物根系附近的土壤直接进行渗灌,在水流流出的过程中,水流会首先经过出水槽2侧壁上设置的连通槽35,随后进入容纳槽34内,从而推动容纳槽34内的调节板31,调节板31在水流的推动下会逐渐沿铰接点摆动,由于所有调节板31初始状态时会组成一个中心处有孔的弧面,使得水流始终以最小的流量流出,一方面能够阻挡毛细丝之类的杂质堵塞出水槽2口,另一方面能够节约水源;当调节板31沿支架32转动时,由于调节板31为S型设置,因此各调节板31之间端部的距离逐渐扩大,增大了出水量,同时各调节板31底部的磁铁33之间的距离会逐渐缩短,使得磁铁33之间的磁性加强,从而加速调节板31的摆动速度,加速渗灌的效率,并且由于磁铁33的端面均设置为圆弧形,相邻磁铁33的端面能够组成一个圆,当调节板31打开到最大程度时,此时各调节板31之间的磁铁33在磁力的作用下组成一个圆形,从而实现对出水槽2口的水流量进行调节;本技术方案通过调节模块3中调节板31的摆动实现了对出水槽2口的流量大小的调节,从而加强了渗灌管1的渗灌效率,同时也能够通过各调节板31端部之前的距离变大缩小,防止外部的杂物堵塞出水槽2口的情况发生,保证了渗灌管1的使用效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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