热雾机电控自动启停机构的制作方法

文档序号:20846020发布日期:2020-05-22 20:27阅读:326来源:国知局
热雾机电控自动启停机构的制作方法

本实用新型涉及热雾机技术领域,具体为一种热雾机电控自动启停机构。



背景技术:

农业植保中一个重要的环节就是喷药,传统喷药方式大多为背负式喷雾器,需要人为操作,这样的喷药方式不仅效率较低,最重要的是对人体的危害也比较严重。

目前市面上存在电动喷药的机器-热雾机,它的内部有一台脉冲式发动机,依靠较强的脉冲将药水打散后喷到外界,但是热雾机的开启比较复杂,需要先按压油泡几下,目的是排空油管内空气,将汽油压入到化油器内,其次需要打开两个化油器的阀门,紧接着需要按住点火开关几秒,直到机器发出均匀的响声后松开,随后需要打开水阀和药阀两个开关才可以完成开启;关闭时需要关闭水阀、药阀的开关以及化油器的两个开关,整个过程都需要手动操作,十分的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种热雾机电控自动启停机构,可以自动的控制热雾机的开启和关闭,无需手动操作,节省了时间,大大提高了使用便利性,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热雾机电控自动启停机构,包括热雾机本体、水管、药管、油泡、挡板、化油器、和点火开关,油泡设置在化油器的一侧,所述水管和药管的外端均设有球阀,所述球阀的上端设有第一舵机,化油器的上端设有第二舵机,油泡的一侧设有电磁铁,电磁铁内设有磁感应杆,所述第一舵机、第二舵机、电磁铁和点火开关的输入端均与外部控制装置的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述球阀与第一舵机之间通过第一联轴器连接,化油器与第二舵机之间通过第二联轴器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一联轴器为u型结构,第一联轴器内设有第一舵机支臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二联轴器的外侧面设有第二舵机支臂,第二舵机支臂通过设置在其下端的连接板与化油器固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一舵机的两侧设有第一舵机安装座,第一舵机安装座的上端与第一舵机固定连接,第一舵机的下端通过螺栓与油管抱箍固定连接,所述油管抱箍分别套接在水管和药管的两侧,所述第二舵机的外侧面设有第二舵机安装座,第二舵机安装座的上端与第二舵机固定连接,第二舵机安装座的下端通过螺栓与挡板固定连接,所述电磁铁设置在第二舵机安装座的下端台面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一舵机安装座和第二舵机安装座上均开设有长圆形沉孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本热雾机电控自动启停机构设计合理,使用方便,无需手工操作,可以快速的开启和关闭热雾机,通过设置第一舵机来控制球阀转动进而控制药管和水管内的液体流通,通过设置第二舵机带动化油器开关转动完成开关动作,电磁铁和磁感应杆的设置代替手工按压油泡,进一步提高了使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1a处放大示意图;

图3为本实用新型另一结构示意图;

图4为图3b处放大示意图;

图5为本实用新型局部结构示意图。

图中:1热雾机本体、2第一舵机、3球阀、4挡板、5化油器、6第二舵机、7油泡、8电磁铁、9磁感应杆、10第一联轴器、11第一舵机支臂、12第一舵机安装座、13第二舵机安装座、14油管抱箍、15第二联轴器、16第二舵机支臂、17点火开关、18连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种热雾机电控自动启停机构,包括热雾机本体1、水管、药管、油泡7、挡板4、化油器5、和点火开关17,油泡7设置在化油器5的一侧,水管和药管的外端均设有球阀3,球阀3的上端设有第一舵机2,化油器5的上端设有第二舵机6,球阀3与第一舵机2之间通过第一联轴器10连接,化油器5与第二舵机6之间通过第二联轴器15连接,第一联轴器10为u型结构,第一联轴器10内设有第一舵机支臂11,第二联轴器15的外侧面设有第二舵机支臂16,第二舵机支臂16通过设置在其下端的连接板18与化油器5固定连接,第一舵机2的两侧设有第一舵机安装座12,第一舵机安装座12的上端与第一舵机2固定连接,第一舵机2的下端通过螺栓与油管抱箍14固定连接,油管抱箍14分别套接在水管和药管的两侧,第二舵机6的外侧面设有第二舵机安装座13,第二舵机安装座13的上端与第二舵机6固定连接,第二舵机安装座13的下端通过螺栓与挡板4固定连接,第一舵机安装座12和第二舵机安装座13的设置便于对第一舵机2和第二舵机6进行固定,保证本机构使用的稳定性,第一舵机安装座12和第二舵机安装座13上均开设有长圆形沉孔,长圆形沉孔的设置便于第一舵机安装座12和第二舵机安装座13安装时位置的调整,提高了安装便利性,电磁铁8设置在第二舵机安装座13的下端台面上,油泡7的一侧设有电磁铁8,电磁铁8内设有磁感应杆9,所述第一舵机2、第二舵机6、电磁铁8和点火开关17的输入端均与外部控制装置的输出端电连接,本热雾机电控自动启停机构设计合理,使用方便,无需手工操作,可以快速的开启和关闭热雾机,使喷药更为方便。

在使用时:先通过外部控制装置给电磁铁8通电,然后使得两个磁感应杆9做同步运动对油泡7进行挤压五次,然后通过外部控制装置启动第二舵机6打开化油器5处的阀门,同时通过外部控制装置开启点火开关17,最后启动第一舵机2打开水管和药管处的阀门,完成热雾机的启动;关闭时,先关闭两个第一舵机2,然后关闭第二舵机6。

本实用新型设计合理,使用方便,无需手工操作,便于操作和使用,可以快速的开启和关闭热雾机,提高了使用便利性;电磁铁8和磁感应杆9的设置代替手工按压油泡7,提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种热雾机电控自动启停机构,包括热雾机本体(1)、水管、药管、油泡(7)、挡板(4)、化油器(5)、和点火开关(17),油泡(7)设置在化油器(5)的一侧,所述水管和药管的外端均设有球阀(3),其特征在于:所述球阀(3)的上端设有第一舵机(2),化油器(5)的上端设有第二舵机(6),油泡(7)的一侧设有电磁铁(8),电磁铁(8)内设有磁感应杆(9),所述第一舵机(2)、第二舵机(6)、电磁铁(8)和点火开关(17)的输入端均与外部控制装置的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种热雾机电控自动启停机构,其特征在于:所述球阀(3)与第一舵机(2)之间通过第一联轴器(10)连接,化油器(5)与第二舵机(6)之间通过第二联轴器(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种热雾机电控自动启停机构,其特征在于:所述第一联轴器(10)为u型结构,第一联轴器(10)内设有第一舵机支臂(11)。

4.根据权利要求2所述的一种热雾机电控自动启停机构,其特征在于:所述第二联轴器(15)的外侧面设有第二舵机支臂(16),第二舵机支臂(16)通过设置在其下端的连接板(18)与化油器(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热雾机电控自动启停机构,其特征在于:所述第一舵机(2)的两侧设有第一舵机安装座(12),第一舵机安装座(12)的上端与第一舵机(2)固定连接,第一舵机(2)的下端通过螺栓与油管抱箍(14)固定连接,所述油管抱箍(14)分别套接在水管和药管的两侧,所述第二舵机(6)的外侧面设有第二舵机安装座(13),第二舵机安装座(13)的上端与第二舵机(6)固定连接,第二舵机安装座(13)的下端通过螺栓与挡板(4)固定连接,所述电磁铁(8)设置在第二舵机安装座(13)的下端台面上。

6.根据权利要求5所述的一种热雾机电控自动启停机构,其特征在于:所述第一舵机安装座(12)和第二舵机安装座(13)上均开设有长圆形沉孔。


技术总结
本实用新型公开了一种热雾机电控自动启停机构,包括热雾机本体、水管、药管、油泡、挡板、化油器、和点火开关,油泡设置在化油器的一侧,所述水管和药管的外端均设有球阀,所述球阀的上端设有第一舵机,化油器的上端设有第二舵机,油泡的一侧设有电磁铁,电磁铁内设有磁感应杆,所述第一舵机、第二舵机、电磁铁和点火开关的输入端均与外部控制装置的输出端电连接,所述球阀与第一舵机之间通过第一联轴器连接,化油器与第二舵机之间通过第二联轴器连接,本热雾机电控自动启停机构可以自动的控制热雾机的开启和关闭,无需手动操作,节省了时间,大大提高了使用便利性。

技术研发人员:郭培龙;李鑫阳;周祥;刘阳;赵晓男
受保护的技术使用者:洛阳智能农业装备研究院有限公司
技术研发日:2019.08.31
技术公布日:2020.05.22
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