地板，尤其用于饲养动物所用的圈舍的地面的制作方法

本发明总体上涉及地板的领域，该地板尤其用于牲畜(例如牛)所用的圈舍的地面。

特别地，本发明涉及适合于装备这种牲畜圈舍的循环通道(廊道)的地板。

背景技术：

动物的舒适度是影响饲养效率的一个决定性参数，它尤其影响到动物的健康、它们的进食方式以及它们的生育能力和寿命。

这种动物舒适性尤其受到由阿姆斯特丹条约(1999年)和里斯本条约(2009年)中限定的有关动物保护和福利协议的法律义务以及所采用的第二版欧洲动物福利战略的约束。

在厩舍中，这种舒适性尤其涉及对动物排泄物的快速有效处理。

该排泄物管理必须确实能减少牲畜圈舍内的气体排放和细菌繁殖，从而改善环境条件和卫生状况。

此外，这些排泄物还容易使地面变得易滑，导致有摔倒和受伤的危险。

如今，有几种排泄物处理系统并存：机械处理系统、“冲洗”系统和可拆铺板系统。

在“机械处理”方案的框架内，地面上存在的排泄物每天由被称为“刨床”的所谓刮擦装置(由拖拉机或自动装置操作)刮擦一到几次，然后送到牲畜饲养场外的收集坑。

然而，在这样的处理系统中，尿液和粪便的分离不是最佳的，因此这也构成了氨的重要来源。此外，这种处理系统的安装涉及大量的结构工程，在现有的牲畜圈舍中很难想象。

通过“冲洗”，冲洗液会将排泄物强力地排到排水沟，然后再排到外部的坑中。

现在，这里同样，尿液和粪便的分离在这样的处理系统中不是最佳的，它仍然构成氨的重要来源。此外，这一系统的实施导致牲畜圈舍地面严重受潮，容易造成抓地力和卫生问题。

更一般地，过度潮湿的地板容易造成动物足部的卫生问题、尤其是跛足，这构成主要的牲畜健康问题

在跛足起源的感染中，趾间皮炎—也称为“mortellaro病”—是问题最严重的。

因此，仍然需要技术解决方案，以便能—有利地在无需为此目的进行大量结构工程的情况下—通过有效处理液体(尤其是尿液)来降低牲畜圈舍地面承载表面的湿度，以便改善动物的抓地条件和卫生条件。

人们还对简单的解决方案感兴趣，这种方法可能允许尿液和粪便进行一定程度的分离，从而限制牲畜圈舍中氨的产生。

技术实现要素：

在这种情况下，申请人开发了一种新的地板结构，旨在改善牲畜圈舍的卫生条件，尤其是借助于液体的最佳管理。

为此目的，根据本发明的地板包括纵梁(桁梁)，这些纵梁由至少一种弹性材料制成，并且旨在相互并置以形成承载(支承)表面。

这些纵梁中的每个纵梁均具有如下一组面：

-两个正面，其中一个正面旨在搁置于接收表面上，另一个正面旨在形成所述承载表面的承载部分，以及

-两个侧面(侧向面)，其中至少一个侧面旨在与相并置的纵梁的侧面相对，

根据本发明，纵梁包括适于与间隔器配合的凹部，该间隔器被添加从而以固定的间距稳定相互并置的纵梁。

每个间隔器包括：

-附接部分，其适于进入两个并置的纵梁的所述凹部，以及

-连接部分，其连接这些附接部分。

所述间隔器的附接部分和两个并置的纵梁的凹部布置成使得在并置的纵梁的侧面之间保持有空间，该空间有利地是向上开口的沟槽。

优选地，为此目的，所述附接部分之间的间距大于两个相邻纵梁的凹部之间的间距，以便在并置的纵梁的侧面之间保持空间，该空间有利地是向上开口的沟槽。

根据本发明的旨在装备用于牲畜的圈舍的地板适于形成动物在其上休息的承载表面；并且该承载表面旨在分为多个承载部分(每个承载部分由一个纵梁形成)，这些承载部分通过沟槽(两个并置的纵梁之间的空间)彼此隔开，所述沟槽用于接收在所述地板上流动的液体。

这种结构允许自动且连续地处理从所述承载部分流到沟槽的液体。

因此，地板的承载表面始终保持相对较少的潮湿，因此有助于改善地面在抓地力和卫生方面的质量特征。

这种结构还允许快速和相对有效地分离粪便和尿液，以限制牲畜圈舍中氨的产生。

此外，根据本发明的此类地板适于以简单的方式安装在新的或现有的牲畜圈舍(改进或翻新)中，而无需为此目的实施大量的结构工程。

较少潮湿的环境也使牛蹄变得更硬，这有助于这些动物的足部健康，有助于降低动物滑倒的风险。

根据优选实施例，凹部形成在所述纵梁的所述正面中的至少第一个上，并且每个凹部沿着所述纵梁的所述侧面延伸。

本实施例的非限制性的有利的特征—单独地或根据所有技术上可能的组合应用—如下：

-这些纵梁中的至少一个纵梁包括形成所述凹部的至少两个纵向通道；这些纵向通道有利地具有以下尺寸：宽度包含在2到10mm之间，深度包含在8到28mm之间；

-所述至少一个纵梁包括至少一个侧唇(唇状部)，该侧唇一方面界定所述至少一个通道，另一方面形成所述纵梁的侧面；所述侧唇包括在第二正面一侧相对于所述第一正面偏移的自由边缘，例如，偏移的距离包含在1mm和5mm之间；所述侧唇具有例如包含在5mm到20mm之间的厚度。

根据另一具体实施例，间隔器由例如通过塑料材料制成的部件组成。

间隔器有利地具有u形截面，该间隔器具有：

-两个外翼，这两个外翼形成所述附接部分，并且有利地设有钩连肋，以及

-底翼，该底翼形成所述连接部分。

这些型材(间隔器)中的至少一个有利地具有外翼和彼此远离的两个内翼；所述内翼有利地旨在各自抵靠在相关联的纵梁的侧面上。

内翼有利地由横向翼连接，该横向翼与底翼相对并远离底翼。该横向翼有利地是连续的或不连续的，以便形成至少一个孔口。

作为替代方案，底翼包括至少一个倾斜段，该倾斜段的坡度沿着间隔器的长度方向定向。

总体上，纵梁有利地具有以下尺寸：

-宽度，其包含在150至400mm之间，以及

-高度，其包含在15到40mm之间。

本发明还提出了一种用于收集在牲畜(例如牛)的圈舍的地面上流动的排泄物的系统，所述系统包括：

-根据本发明的地板，以及

-用于在所述沟槽内输送排泄物的装置，从而产生所述排泄物沿着所述沟槽朝向收集装置的循环。

本发明还提出了一种牲畜圈舍，其配备有根据本发明的地板，或者甚至配备有根据本发明的用于收集排泄物的系统。

该牲畜圈舍有利地包括具有纵轴并覆盖有地板的循环通道。所述地板的纵梁与所述纵轴平行或至少大致平行。

这些纵梁以所述正面中的第一个正面搁在接收表面上的状态安装，以便将纵梁放置在间隔器上。

本发明还涉及用于地板的纵梁，该地板尤其用于牲畜(例如牛)的圈舍的地面。

所述纵梁由至少一种弹性材料制成，并且旨在与另一纵梁并置以形成承载表面。

该纵梁具有如下一组面：

-两个正面，其中一个正面用于搁在接收表面上，另一个正面用于形成所述承载表面的承载部分，以及

-两个侧面，其中至少一个侧面与被并置的纵梁的侧面相对。

所述纵梁包括适于与间隔器配合的凹部，所述间隔器被添加从而以固定的间距稳定相互并置的纵梁。

附图说明

下面参照附图以非限制性示例的方式给出的说明将允许很好地理解本发明由什么组成以及如何能够实现本发明。

在附图中：

-图1是根据本发明的地板的局部透视图；

-图2是根据图1的地板的剖面且局部的视图，其具有垂直和横向剖面；

-图3是根据图2的地板的局部且放大的视图，其更详细地显示了型材型间隔器的垂直剖面，该间隔器具有两个内翼，所述内翼由具有至少一个纵向孔的横向翼连接；

-图4是根据本发明的另一地板的局部且放大的视图，其更详细地显示了具有两个内翼的而没有横向翼的型材型间隔器的垂直剖面；

-图5是另一地板的局部且放大的视图，其更详细地显示了型材型间隔器的垂直剖面，该间隔器有两个内翼，它们通过向上的连续横向翼相连；

-图6是另一地板的局部且放大的视图，其更详细地显示了型材型间隔器的垂直剖面，该间隔器有两个内翼，它们通过向上的连续横向翼相连；

-图7是根据本发明的地板的剖面且局部的视图，其具有垂直和横向剖面，其间隔器包括二面体底翼；

-图8是根据图7的地板的剖面视图，根据沿间隔器设置的纵向剖面；

-图9以单独且放大的视图显示了图8中的细节ix，该细节显示了底翼的一部分(两个倾斜段从其延伸的边缘)；

-图10以单独且放大的视图显示了图8中的细节x，该细节示出倾斜段中的一个的下端。

具体实施方式

地板

根据本发明的地板1在图1中示意性地且局部地示出，它尤其适合于装备牲畜圈舍e的地面。

“动物”尤其是指牛(尤其是奶牛或肉牛)、猪或任何其他牲畜动物(羊、家禽、兔子、马等)。

这种牲畜圈舍(未示出)由通过框架界定并且适合所需牲畜的建筑组成(例如，牲畜的厩舍)。

该牲畜圈舍e的至少一部分地面被根据本发明的地板1覆盖。

尤其地，地板1有利地被植入到循环通道c，该通道由在牲畜圈舍e的不同功能空间(例如，停止区、挤奶室等)之间移动的动物所占据。

该地板1适于收集地面上流动的液体并处理它们，以便为动物的足部提供一个相对干燥(或至少没有过多水分)的、因而更健康的承载表面。

为此，如图1所示，该地板1包括承载表面2，该承载表面用于供动物在其上休息，该承载表面分为多个承载部分21，它们由沟槽3彼此隔开。

承载表面2的承载部分21在两个沟槽3之间延伸，并且有利地处在同一平面内，或至少大致在同一平面内。

两个承载部分21之间的空间形成向上开口的这些沟槽3中的一个。

因此，沟槽3构成穿过承载表面2向上开口的诸如凹部(水槽)或排水沟的结构。

这些沟槽3适于(通过重力)收集或甚至容纳在地板1上流动的液体，以便这些液体不太可能停滞在承载部分21上。

所谓“液体”，尤其是指牲畜动物产生的液体排泄物，尤其是其尿液。

一般而言，如下文参照图2和图3所述的，每个沟槽3由通过底面32连接的两个侧面31界定。

这些沟槽3有利地具有特定尺寸，以便允许有效收集液体，同时避免妨碍动物的移动。

为此，如图3所示，每个沟槽3可由两个尺寸限定：宽度a(分隔其两个相对的侧面31的距离)和深度p(将其底面31和相邻承载部分21分开的最大距离)。

在此，各沟槽3有利地具有：

-宽度a，至多为50mm，优选地处在15mm和50mm之间，以及

-深度p，至少为15mm，有利地处在15mm和50mm之间。

在地板1上，沟槽3相对于彼此有利地规则地间隔开。

换言之，这些沟槽3有利地规则地分布在地板1上。

为此，地板1在此包括：

-纵梁5，它们并置以形成承载表面2的承载部分21，以及

-间隔器6，它们被添加以用于以固定的间距/间隔(以确定的空间)稳定并置的纵梁5，由此限定并置的纵梁之间的沟槽3(换言之，纵梁5不邻接或相邻)。

纵梁

纵梁5可由梁组成，如图1至图6所示。作为替代，这些纵梁5也可以由地毯形状的部件组成。

纵梁5由至少一种弹性材料制成，该弹性材料当动物或人的脚被承载于其上时经受至少1mm并且优选在1到5mm之间的挤压变形。

“挤压”尤其意味着纵梁5的厚度的减小。

为此，所述至少一种适于经受弹性变形的材料从以下选项中选择：

-弹性体材料，例如天然橡胶、“合成天然”橡胶(或合成聚异戊二烯)、聚丁二烯或苯乙烯-丁烯，或

-塑料或热塑性弹性体(tpe)材料，例如pvb(聚乙烯醇缩丁醛)、abs(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)/sbr(苯乙烯-丁二烯)、pp(聚丙烯)/epdm(三元乙丙橡胶)、tpu(tpe聚氨酯)。

这些纵梁可以由单一材料或多种材料制成。

更准确地说，这些纵梁5有利地具有大致平行六边形的形状。因此，它们都有一组纵向面(图1和图2)：

-两个正面51、52，下面一个和上面一个，

-两个纵向的侧面53，有利地彼此平行，以及

-两个横向的端面54，有利地彼此平行。

所述正面51、52有利地包括：

-第一下正面51，用于搁在接收表面上(例如，混凝土板或可拆铺板)，以及

-第二上正面52，用于形成承载表面2的承载部分21中的一个。

第二上正面52优选地包括水平的平坦面或凸形的弯曲面。

为了获得最佳附着性，第二正面52有利地具有防滑突起。

防滑突起由例如单件式(整体式)凸起组成，所述凸起选自在牲畜建筑中传统地实施的地板中使用的突起，例如具有凸台的菱形突起元件。

第二正面52还有利地包括摩擦(研磨)材料层，以允许和/或有利于蹄的磨损和动物足部的健康。

为了获得该摩擦材料层，摩擦材料有利地与纵梁5的组成材料混合。

摩擦材料包括例如石英颗粒、金属颗粒或在牛蹄上具有摩擦能力的任何其他材料。

该摩擦材料在制造纵梁5之前、期间或之后添加。

垂直的侧面53本身用于与另一并置的纵梁5的侧面53相对。

纵梁5有利地具有以下尺寸：

-宽度(侧面53之间的距离)，其处在100和500mm之间，优选在150mm和400mm之间，以及

-高度(正面51、52之间的距离)，其处在15和40mm之间。

根据本发明，纵梁5具有适于与间隔器6配合的凹部55，所述间隔器6被添加从而以固定的间距稳定并置的纵梁5。

凹部55形成在纵梁5的第一正面51中。这些凹部55因此在该第一正面51侧开放。

这些凹部55有利地各自沿着(靠近)纵梁5的侧面53延伸。

在此，每个纵梁5包括形成所述凹部的至少两个纵向通道55，每个纵向通道55沿着其两个侧面53中的一个延伸。

换言之，纵梁5的每个侧面53处在形成容纳部的至少一个纵向通道55(连续的纵向通道或不连续的纵向通道)的边上。

纵向通道55有利地具有以下尺寸(图3)：

-宽度l，其包含在2到10mm之间(平行于正面51、52测量的距离)，以及

-深度g，其包含在8到28mm之间(平行于侧面53测量的距离)。

纵梁5在此包括两个侧唇56，所述侧唇一方面限定了上述沟槽55，另一方面形成了纵梁5的侧面53中的一个。

为此，该侧唇56包括以下面：

-内侧面561，其限定沟槽55，

-外侧面562，其形成纵梁5的侧面53中的一个，以及

-自由边缘563，在第一(下)正面51侧延伸。

侧唇56的厚度对应于其两个侧面561、562之间的距离。例如，厚度包含在5到20mm之间。

自由边缘563在第二(上)正面52一侧相对于第一(下)正面51偏移。此偏移有助于考虑间隔器6的定位和体积。

该自由边缘63相对于第一(下)正面51的偏移例如包含在1mm和15mm之间。

一般来说，纵梁5在安装前可以被有利地平放或成卷存放。

成卷存放的实施例的优点是允许通过展开在牲畜圈舍中简单快速地安装纵梁5；它还允许确保沟槽3的最佳连续性，以便在后者末端有效回收液体。

间隔器

地板1还包括间隔器6，下文将结合图3详细描述该间隔器。

每个间隔器6包括：

-附接部分61，其适于进入两个并置的纵梁5的凹部55中，以及

-连接部分62，其连接这些附接部分61。

附接部分61通过在此由连接部分62限定的间距e隔开。

间隔器6的附接部分61和两个并置的纵梁5的凹部55被布置成在并置的纵梁5的侧面53之间保持空间3，有利地是向上开口的沟槽3。

为此，附接部分61之间的间距e有利地大于两个相邻纵梁5的凹部55之间的间距(未示出构造)，以保持并置的纵梁5的侧面53之间的空间/间距(形成沟槽3)。

“相邻纵梁5”是指其相对的侧面53将相互承载(换言之，进行接触)的两个纵梁5。

保持在两个并置的纵梁5的侧面53之间的“空隙”形成沟槽3，用于接收在承载表面2上流动的液体。

在本例中，间隔器6在此由例如塑料材料制成的部件(由相同的附图标记6表示)组成。在本说明书中，词语“间隔器”、“部件”和“型材”被无差别地使用。

例如，间隔器6由从丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)、聚乙烯(pe)、聚酰胺(pa)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)或任何其他混合塑料材料(包括回收的塑料材料)中选择的材料制成。

这些间隔器6可通过挤出技术或注塑技术制造。

总体上，型材6具有u形截面，其包括：

-两个(垂直的)外翼61，它们形成附接部分61，以及

-一个(水平的)底翼62，它形成连接部分62，并且在此形成沟槽3的底面。

外翼61有利地一方面彼此平行地并且另一方面垂直于底翼62地延伸。

外翼61有利地设有钩连肋611，以便将这些外翼61钩在凹部55内。

这些钩连肋611被引导，以利于挤压并且同时增加分离/抽离力。

型材6在此还包括两个内翼63，它们有利地用于各自承载在相关纵梁5的侧面53上。

所述两个内翼63与相邻侧面53一起形成沟槽3的两个侧面31。

所述两个内翼63从底翼62开始在所述两个外翼61之间延伸。

所述内翼63远离彼此并且远离外翼61地延伸。

所述内翼63还有利地一方面平行于彼此且平行于外翼61延伸，另一方面垂直于底翼62延伸。

所述内翼63和所述底翼62的中心条621(两个内翼63之间)有利地是连续的。因此，这些翼62、63有利地形成液体密封的结构，其适于用作液体收集和流动的槽。

此外，所述两个内翼63之间的间隔有利地至少近似地对应于沟槽3的宽度a。

同样，内翼63和相对的外翼61以及底翼62的侧条622一起形成u形沟槽，它在底翼62的对侧开口，以接收上述侧唇56(至间隙内)。

为了确保改善的密封性和保持性，内翼63与相对的外翼61之间的间距有利地对应于上述侧唇56的厚度(其两个侧面561、562之间的距离)。

此外，内翼63有利地具有高于外翼61的高度。

在这一问题上，外翼61例如具有低于或等于纵向通道55的深度的高度。内翼63自身的高度低于或等于纵梁5的高度；尤其是，内翼63有利地具有从与纵梁5的一半高度相对应的最小高度到与纵梁5的高度相对应的最大高度的高度。

此外，如图1至图3所示，内翼63可以承载横向翼64，所述横向翼面对并远离底翼62(尤其是其中心条621)。

在此，该横向翼64位于内翼63的自由端631和底翼62之间(图3)。

因此，型材6包括由底壁62的中心条621、两个内翼63和横向翼64界定的纵向腔室。

横向翼64可以是不连续的，以形成至少一个伸长且贯通的孔口65。

因此，横向翼64可以包括连续的孔口或不连续的孔口(若干相继的孔口)。

这样的实施例有助于优化废物的分离：

-潜在的固体废物将保持在该横向翼64上方，并且

-液体废物将穿过所述至少一个孔口65，从而进入横向翼64和底翼62之间。

作为一种替代方案，如图4所示，型材6包括由底翼62承载的外翼61和内翼63。

另一方面，该型材6没有横向翼64。因此，内翼63与底翼62的中心条621一起形成与沟槽3相对应的通道，用于接收液体。

根据图5和图6所示的替代性实施例，内翼63承载着面对且远离底翼62的横向翼64。

有利的是，所述内翼63的高度等于纵梁5的高度。

横向翼64是连续的。有利地，它在相对的正面51、52的平面中或至少大致在该平面中延伸。

作为另一种替代方案，型材6仅包括承载着外翼61的底翼62(不具有内翼63)。

收集系统

根据图1至图3所示的实施例，地板1可配备用于收集牲畜圈舍地面上流动的排泄物的系统。

在这种情况下，该系统有利地包括：

-根据本发明的地板1(如图1至图4所述)，以及

-装置7，用于在沟槽3内输送排泄物，以便沿着所述沟槽3向收集装置(未示出)产生排泄物循环。

收集装置尤其包括坑(或回收通道)，其安装在地板1的沟槽3的至少一个开放端。

所述收集装置还可以包括用于液体处理的管道。

管道在上游侧开口通入沟槽3，并且在下游侧相对于可拆铺板的孔口开放。

为了产生液体排泄物向所述收集装置(可能还有固体排泄物)的最佳循环，根据本发明的收集系统还包括用于沿着地板1的沟槽3输送液体(和潜在的固体排泄物)的装置7。

在此，所述输送装置7包括用于该目的的驱动构件71，所述驱动构件71放置在沟槽3中，并且与操作装置72(图1)联结，以使它们在这些沟槽3内的适当方向上引起排泄物移动。

驱动构件71有利地由环形条或带组成，这些条或带被放置在沟槽3和型材6中并沿着沟槽3和型材6放置。

为了简化起见，这些驱动构件71在图1至图3中被局部地和示意性地示出。然而，在实践中，这些驱动构件71有利地在相关联的型材6的整个长度上延伸。

这些驱动构件71有利地包括形成类似刨床或刮刀的输送表面，其适于推动/排斥/拉动存在于相关联的型材6内的排泄物。

优选地，这些驱动构件71由弹性体材料—例如天然橡胶、“合成天然”橡胶(或合成聚异戊二烯)、聚丁二烯或苯乙烯-丁二烯—制成整体式件。

驱动构件71的这种材料有助于限制与型材6的摩擦。

操作装置72确保驱动构件71在其各自的型材6内进行平移操作，以便在这些相关型材6内产生排泄物循环。

在该平移操作期间，尤其由于型材6的特性，摩擦力被有利地减小。

例如，操作装置72有利地包括与驱动构件71配合的一组带轮。

根据图1至图3所示的实施例，带轮71布置成使得驱动构件71在单个且相同的沟槽3及其相关的型材6内形成往返行程。

在本实施例中，驱动构件71有利地包括型材6中的两个叠加的活动链(线股)(图3)：

-上链711，其在横向翼64上方行进，形成适于用作固体排泄物支撑的上部部分，同时允许液体排泄物流动，以及

-下链712，其在横向翼64下方行进，形成适于输送从所述上部部分711行进的液体排泄物的下部部分。

这样的实施例旨在一方面有利于在沟槽3的第一端处理固体排泄物，另一方面在沟槽3的第二端处理液体排泄物。

根据另一个实施例，带轮72布置成使得驱动构件71在连续的型材6中一起形成往返组件，从而具有大致的s形形状(从上面看)。

在不同的实施例中，带轮72中的至少一个是机动化的，以确保驱动构件71的行进。

行进速度例如包含在1到10m/min之间，尤其是根据每平方米动物的密度和排泄物的类型。

因此，两个连续的活动链71彼此以相反的方向移动。

牲畜圈舍

在实践中，如图1至图5所示，纵梁5安装成使第一正面51搁在接收表面上。

纵梁5放置在间隔器6上，该间隔器6也安装在接收表面一侧。

特别地，间隔器6的附接部分61安装在纵梁5的专用凹部55中。视情况而定，型材6的底翼62承载在地面上，延续纵梁5的第一正面51。

一般来说，纵梁5和型材类型的间隔器6有利地是交错排列的：型材6边对边地连接着以串联方式排列的纵梁5。

然后，纵梁5由间隔器6稳定化，使得沟槽3向上开放，以便在重力作用下接收液体。

这些沟槽3有利地是直线形的并且彼此平行地延伸。

因此，每个沟槽3包括平行于其侧面31延伸的纵轴3'；不同沟槽3的纵轴3'彼此平行地延伸。

优选地，沟槽3在地板1的宽度上分布；并且这些沟槽3在地板1的整个长度上延伸。

因此，沟槽3在彼此之间界定多个承载部分21，每个承载部分21具有直线的条的形状。

每个纵梁5具有纵轴5'，其平行于沟槽3的纵轴3'和其他纵梁5的纵轴5'延伸。

仍然优选地，牲畜圈舍e包括具有纵轴c'且覆盖有地板1的循环通道c。

地板1的纵梁5设置为与循环通道c的纵轴c'平行或至少大致平行。

这种布置尤其有助于处理从沟槽3直至装配在牲畜圈舍中并被植入循环通道c的末端的收集装置中所包含的液体。

在操作中，地板1容易接收不同的有机物，尤其是排泄物(尿液、粪便)。

地板1允许液体在纵梁5之间流动，直到沟槽3，从而避免这些液体积聚在纵梁5上并且由此保持相对干燥。

固体物质—尤其是粪便—主要留在纵梁5上，以避免其混合并限制牲畜圈舍内氨的产生。

这些固体物质借助于在常规系统中潜在地选择的刮擦系统通过刮擦纵梁5来有利地处理。

在清洁地板1的过程中，清洁液也会流入这些沟槽3，以避免纵梁5保持过度潮湿。

因此，这种现象使动物能够在相对健康的承载表面2上移动，降低了跌倒的风险，并且不会弄湿它们的足部。

一般而言，根据本发明的地板1因此允许相对于承载表面2快速和连续地处理液体，这允许后者有效地保持在干燥状态(或至少没有过多的水分)，从而限制了常规地板遇到的卫生问题。

根据本发明的地板1因此允许在沟槽3中流动的液体与主要留在纵梁5上的粪便有一定的分离，以避免它们混合，并且限制了牲畜圈舍中氨的产生。

变型实施例

根据图5所示的另一变型实施例，地板1包括具有连续横向翼64的型材6。

该横向翼64有利地在第二正面52的平面中延伸，或至少大致在该平面中延伸。

地板1将具有连续的承载表面2。

根据图6所示的安装的变体，具有凹部55的第一正面51朝上。

然后，间隔器6被置于纵梁5上，使其底翼62在两个纵梁5之间形成承载表面2的一部分。

横向翼64有利地在第二(在此是下面的)正面52的平面中延伸，或至少大致在该平面中延伸。

在此同样地，地板1将包括连续的承载表面2。

根据图7至图10所示的又一变型实施例，地板1包括具有u形截面的间隔器6，该间隔器具有：

-两个(垂直的)外翼61，其形成附接部分61，以及

-倾斜的底翼62(尤其是倾斜的中心条621)，其形成连接部分62并形成沟槽3的底面。

在此同样地，外翼61有利地设有钩连肋611，以便将这些外翼61钩在凹部55内。

底翼62本身包括至少一个倾斜段62a，其有利地位于中心条21处(高度处)并且位于横向条622之间。

所谓“倾斜段”，它尤其是指表面的一部分，其有利地是平坦的，并且用于形成相对于水平面的斜坡，并且有利地是相对于横向条622(有利地用于水平地承载在地面上)的斜坡。

因此，每个倾斜段62a包括由两个端部界定的向下斜坡，即从上端部62a1(图9)延伸至下端部62a2(图10)的斜坡。

换言之，每个倾斜段62a布置成使得：

-其上端部62a1位于远离第一下正面51且远离侧条622的位置，并且

-下端部62a2位于同一个第一下正面51附近，并且靠近这些横向条622。

换言之，向下的斜坡沿间隔器6的长度方向纵向地定向。

倾斜段62a的下端部62a1在间隔器6的一端开放(结束)。

因此，这种倾斜段62a用于确保液体沿着从其上端部62a1向其下端部62a2的方向流动，直至它们流至该下端部62a2处(如图10中箭头f所示)。

然后在两个连续的间隔器6之间保持了空间，以形成允许液体流动的孔口(图8)。

在此，底翼62包括两个倾斜段62a，它们共同限定了整体二面体的形状。

该底翼62包括从公共的上端部62a1相当于彼此发散地延伸的两个倾斜段62a。

同样，倾斜段62a包括以下尺寸，这些尺寸单独或组合应用：

-所述倾斜段62a共同具有从0.3到2m的长度，其也对应于间隔器6的长度，

-每个倾斜段62a的长度对应于上述长度的一半，即从0.15到1m。

两个间隔器6之间的孔口有利地具有包含在50到500mm之间的长度。

此外，倾斜段62a有利地具有从2％到7％的斜率t(图9)。

倾斜段62a也通过所述两个内翼63在侧向上终止，所述两个内翼63有利地用于承载在相关纵梁5的侧面53上。

因此，每个内翼63一方面在其上边缘连接到中心条621，另一方面在其下边缘连接到侧条622。

换言之，在此同样地，内翼63和对面的外翼61与底翼62的侧条622一起形成u形沟槽，用于接收上述侧唇56(到间隙内)。

因此，为了确保改善的密封性和保持性，内翼63和相对的外翼61之间的间距有利地对应于上述侧唇56的厚度(其两个侧面561、562之间的距离)。

这种根据图7至10的间隔器6有利地通过注射成型方法(也称为“注塑法”)制造。

在实践中，在图7至10的本实施例中，在沟槽3内，液体将沿倾斜段62a在斜坡的方向行进，从而被引至两个间隔器6之间的孔口。

然后液体将能通过重力循环至并且穿过由可拆铺板网状地板(视情况而定)形成的地面s。

固体物质—尤其是粪便—主要停留在纵梁5上，以便避免它们与液体混合，并且以便限制牲畜圈舍中的氨的产生。

根据未示出的又一变型，选择间隔器6以使其附接部分61的间距e与两个纵梁5的凹部55的间距相同，所述两个纵梁5的侧面53邻接。

地板1随后将包括相邻的纵梁5(彼此承载侧面53)，以形成连续的承载表面2。