一种新型花生覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及一种花生种植技术领域，具体是一种新型花生覆膜机。


背景技术：

2.花生(peanut)，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等，属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月，主要分布于巴西、中国、埃及等地，可用于制皂和生发油等化妆品的原料。
3.花生种植时常常使用到花生覆膜机，现有的花生覆膜机存在一定的不足：花生的品种多种多样，按花生籽粒的大小分为大花生、中花生和小花生三大类型；按生育期的长短分为早熟、中熟、晚熟三种；按植株形态分直立、蔓生、半蔓生三种等不同种类的花生的种植要求存在细微的差异，例如种植时播种种子的间隔要求不一，现有的花生覆膜机对于播种花生种子的间隔往往是固定且不能调整的，进而为种植不同种类的花生带来了不便和麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型花生覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型花生覆膜机，包括花生覆膜机本体及其具有的下料组件，所述下料组件由下料斗、立杆和输料管组成，且输料管上固定连通有段伸缩软管，下料斗的底面设置有出料调节机构和稳定机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述出料调节机构包括：内螺纹管、下料孔、凹槽、弹簧、滑板、滑轨一、滑条和外螺纹，下料斗的底面开设有多个均匀分布的下料孔，下料斗的底面还固定连接有多个与下料孔一一对应的内螺纹管，下料孔的左右两侧壁上均开设有凹槽，凹槽的内顶面和内底面上均固定连接有多个均匀分布的滑轨一，且滑轨一内均滑动连接有相匹配的滑条，滑条分别固定连接在滑板的上下面，滑板与凹槽相匹配设置且滑板与凹槽的内壁之间分别与弹簧的两端抵触，滑板由矩形块和半圆形块组成，凹槽则由矩形槽和与矩形槽相通的半圆形槽组成，两个凹槽内的滑板自然状态下相互抵触，输料管的顶端开设有外螺纹与内螺纹管螺纹连接并贯穿内螺纹管伸至下料孔内。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述稳定机构包括：夹板、伸缩杆、滑块、连接杆和滑轨二，立杆的相对面之间均固定连接有滑轨二，滑轨二内均滑动连接有相匹配的滑块，其中一个滑块的侧面与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端则固定连接有夹板，而另一个滑块的侧面则与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端与另一块夹板固定连接，且夹板分别抵紧输料管两侧，夹板之间还螺纹连接有螺钉。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述每组滑板之间均能够卡接，其中一块滑板上
固定连接有两个对称分布的卡块，而另一块滑板上则开设有与卡块相匹配设置的卡槽。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述滑板远离半圆形块的一端均固定连接有提手，且下料斗的底面开设有与凹槽相通且与提手滑动连接的滑槽。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述夹板的相对面上均开设有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，利用本装置的出料调节机构能够对下料组件中的输料管进行调节间隔，从而改变花生种子播种的间隔，从而适配不同类型的花生种植的要求，进而为种植不同花生带来一定的便捷，本装置还设置有稳定机构，用于对改变间隔后的输料管进行固定夹紧，从而防止输料管在花生覆膜机本体工作时发生偏移甚至弯折。
14.2.本实用新型中，通过改变两个输料管之间的间隔来改变花生种子播种时的间隔距离，通过输料管上伸缩软管，能够对输料管的顶端进行缩回并从对应的下料孔和内螺纹管内脱离，移至理想位置输料管能够在众多下料孔中随意组合来匹配不同花生类型种植时的要求，通过夹板以及夹板之间的螺钉来对输料管进行稳固，随着输料管在下料斗底面的移动，输料管两侧的连接杆和伸缩杆能够利用滑块在滑轨二上移动，两个滑板能够卡接使得下料斗底面未连通有输料管的下料孔能够很好的封闭，提手便于移动两个卡借的滑板。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中出料调节机构的结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型中滑板的结构示意图。
19.图中：1、花生覆膜机本体；2、下料斗；3、立杆；4、内螺纹管；5、提手；6、夹板；7、伸缩杆；8、滑块；9、凹槽；10、滑轨一；11、滑板；12、卡块；13、弹簧；14、下料孔；15、滑条；16、卡槽；17、外螺纹；18、输料管；19、连接杆；20、滑轨二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型花生覆膜机，包括花生覆膜机本体1及其具有的下料组件，所述下料组件由下料斗2、立杆3和输料管18组成，且输料管18上固定连通有段伸缩软管，下料斗2的底面设置有出料调节机构和稳定机构，利用本装置的出料调节机构能够对下料组件中的输料管18进行调节间隔，从而改变花生种子播种的间隔，从而适配不同类型的花生种植的要求，进而为种植不同花生带来一定的便捷，本装置还设置有稳定机构，用于对改变间隔后的输料管18进行固定夹紧，从而防止输料管18在花生覆膜机本体1工作时发生偏移甚至弯折。
22.所述出料调节机构包括：内螺纹管4、下料孔14、凹槽9、弹簧13、滑板11、滑轨一10、滑条15和外螺纹17，下料斗2的底面开设有多个均匀分布的下料孔14，下料斗2的底面还固
定连接有多个与下料孔14一一对应的内螺纹管4，下料孔14的左右两侧壁上均开设有凹槽9，凹槽9的内顶面和内底面上均固定连接有多个均匀分布的滑轨一10，且滑轨一10内均滑动连接有相匹配的滑条15，滑条15分别固定连接在滑板11的上下面，滑板11与凹槽9相匹配设置且滑板11与凹槽9的内壁之间分别与弹簧13的两端抵触，滑板11由矩形块和半圆形块组成，凹槽9则由矩形槽和与矩形槽相通的半圆形槽组成，两个凹槽9内的滑板11自然状态下相互抵触，输料管18的顶端开设有外螺纹17与内螺纹管4螺纹连接并贯穿内螺纹管4伸至下料孔14内，通过改变两个输料管18之间的间隔来改变花生种子播种时的间隔距离，通过输料管18上伸缩软管，能够对输料管18的顶端进行缩回并从对应的下料孔14和内螺纹管4内脱离，移至理想位置输料管18能够在众多下料孔14中随意组合来匹配不同花生类型种植时的要求。
23.所述稳定机构包括：夹板6、伸缩杆7、滑块8、连接杆19和滑轨二20，立杆3的相对面之间均固定连接有滑轨二20，滑轨二20内均滑动连接有相匹配的滑块8，其中一个滑块8的侧面与连接杆19的一端固定连接，连接杆19的另一端则固定连接有夹板6，而另一个滑块8的侧面则与伸缩杆7的一端固定连接，伸缩杆7的另一端与另一块夹板6固定连接，且夹板6分别抵紧输料管18两侧，夹板6之间还螺纹连接有螺钉，通过夹板6以及夹板6之间的螺钉来对输料管18进行稳固，随着输料管18在下料斗2底面的移动，输料管18两侧的连接杆19和伸缩杆7能够利用滑块8在滑轨二20上移动。
24.所述每组滑板11之间均能够卡接，其中一块滑板11上固定连接有两个对称分布的卡块12，而另一块滑板11上则开设有与卡块12相匹配设置的卡槽16，两个滑板11能够卡接使得下料斗2底面未连通有输料管18的下料孔14能够很好的封闭。
25.所述滑板11远离半圆形块的一端均固定连接有提手5，且下料斗2的底面开设有与凹槽9相通且与提手5滑动连接的滑槽，提手5便于移动两个卡借的滑板11。
26.所述夹板6的相对面上均开设有防滑纹。
27.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。