一种鸽子食料分料机的制作方法

1.本实用新型涉及养殖业领域，特别涉及一种鸽子食料分料机。


背景技术：

2.鸽子养殖过程中，需要很多的技巧，也有很多需要注意的地方，喂食作为重要的一项，在对鸽子进行喂食时，传统的做法是人工将食物外撒，使鸽子群能均匀进食，防止出现发育不良的现象，而利用人工撒料的方式太过费时费力，现代有很多的鸽子喂食机，以解决人工喂食的问题，但会出现喂食机在喂食过程中会使食料堆积在一起，从而吸引一大群鸽子抢食的现象，容易造成个体鸽子营养不良的现象，不利于养殖业的长期发展，现有的一些用于分食的装置也由于分食不够精准，且造价昂贵，不适用于大部分企业。
3.故此，现有的鸽子食料分料机需要进一步改善。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术，本实用新型要实现的技术是：通过对鸽子食料进行较为精准的分食，防止出现鸽子分食不均导致鸽子个体发育不良的现象。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种鸽子食料分料机，包括有箱体，在所述箱体上方设有下料箱，在所述下料箱中部设有下料孔，在所述箱体顶部壁面设有多个渗料孔，在所述箱体上侧设有能使食料均匀地从多个渗料孔内下料的转动结构，在所述箱体顶部中心处设置有能驱动转动结构的驱动部，在所述箱体内部下侧设有凸块，在所述凸块周围活动设有多个分食箱，在所述驱动部下侧设有能将分食箱内满盈后的多余食料均匀分摊的刮料结构，在所述箱体下部设有多个均布设置的侧孔，在所述箱体底部设有能带动分食箱从侧孔伸出或收合的伸缩结构。
7.进一步地，本实用新型中的下料箱内部设有弧形落料腔，所述下料孔设置在弧形落料腔中心处。
8.进一步地，本实用新型中的渗料孔圆周阵列设置在箱体顶部，多个的渗料孔从中心处向外侧逐渐直径变大。
9.进一步地，本实用新型中的驱动部为双头电机。
10.进一步地，本实用新型中的转动结构包括有设置在双头电机顶部转子上的转动头，所述转动头顶部倒圆角，在所述转动头两侧固设有转板。
11.进一步地，本实用新型中的刮料结构包括有设置在双头电机底部转子上的转杆，在所述转杆底部两侧固设有刮板，所述刮板底部平齐分食箱表面。
12.进一步地，本实用新型中的伸缩结构包括有圆周阵列设置在箱体底部的直槽，在所述分食箱底部固设有在直槽内限位活动的凸杆，在所述凸块内设有驱动电机，所述驱动电机上的转子穿插至箱体底部，在所述驱动电机的转子设置有多个圆周阵列设置的弧形滑槽，所述凸杆设置在弧形滑槽内限位活动。
13.进一步地，本实用新型中的箱体底部外周固设有多个底座板。
14.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
15.本实用新型结构简单，使用方便，通过下料箱将食料下落，下落时通过转动结构初步使食料分散并从渗料孔向下落，再通过刮料结构将分食箱内的食料进行进一步分散，使满盈后的分食箱能将余出的食料分散，具有更精准分食的能力，防止食料堆放在一处导致分食不均，防止鸽子个体发育不良。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图之一。
17.图2为本实用新型的立体示意图之二。
18.图3为本实用新型的立体剖析示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
20.如图1至3所示的一种鸽子食料分料机，包括有箱体1，在所述箱体1上方设有下料箱2，在所述下料箱2中部设有下料孔22，在所述箱体1顶部壁面设有多个渗料孔3，在所述箱体1上侧设有能使食料均匀地从多个渗料孔3内下料的转动结构5，在所述箱体1顶部中心处设置有能驱动转动结构5的驱动部4，在所述箱体1内部下侧设有凸块6，在所述凸块6周围活动设有多个分食箱61，在所述驱动部4下侧设有能将分食箱61内满盈后的多余食料均匀分摊的刮料结构7，在所述箱体1下部设有多个均布设置的侧孔11，在所述箱体1底部设有能带动分食箱61从侧孔11伸出或收合的伸缩结构8，工作时，工作人员将整包食料倒入下料箱内，下料箱通过下料孔下落至箱体顶部，并通过渗料孔向下掉落，通过工作人员启动驱动部使转动结构转，将食料平均分摊在箱体表面，从而从各个渗料孔下落，食料掉落在各个分食箱内，当食料装满分食箱并有余出，刮料结构将会将食料重新刮走，分配给其他分食箱，直至食料分完，各个分食箱的容积应当与整包的食料含量相当，当食料分完后，工作人员可通过启动伸缩结构使各个分食箱从侧孔处伸出，从而对鸽子进行喂养。
21.本实用新型中所述下料箱2内部设有弧形落料腔21，所述下料孔22设置在弧形落料腔21中心处，通过弧形落料腔，将使食料向下料孔汇集下落。
22.本实用新型中所述渗料孔3圆周阵列设置在箱体1顶部，多个的渗料孔3从中心处向外侧逐渐直径变大，使各个大小体积的食料都能确保向下落。
23.本实用新型中所述驱动部4为双头电机，为现有技术，均有两个相对方向设置的转轴，双头电机另接电源按钮。
24.本实用新型中所述转动结构5包括有设置在双头电机顶部转子上的转动头51，所述转动头51顶部倒圆角，在所述转动头51两侧固设有转板52，通过双头电机带动转动头转动，使转板转动，从而将掉落在箱体顶部的食料被不断分散从各个渗料孔处掉落
25.本实用新型中所述刮料结构7包括有设置在双头电机底部转子上的转杆71，在所述转杆71底部两侧固设有刮板72，所述刮板72底部平齐分食箱61表面，通过双头电机带动转动结构的同时带动转杆转动，使刮板转动，将满盈的分食箱表面余出的食料重新分配至其他分食箱，防止食料浪费或食料分料过多或过少。
26.本实用新型中所述伸缩结构8包括有圆周阵列设置在箱体1底部的直槽81，在所述
分食箱61底部固设有在直槽81内限位活动的凸杆82，在所述凸块6内设有驱动电机83，所述驱动电机83上的转子穿插至箱体1底部，在所述驱动电机83的转子设置有多个圆周阵列设置的弧形滑槽84，所述凸杆82设置在弧形滑槽84内限位活动，通过另接电源按钮启动驱动电机使弧形滑槽转动，从而带动凸杆在直槽内活动，当凸杆移动至弧形滑槽外端，将使分食箱从侧孔处伸出，当按钮启动使驱动电机反转，将使弧形滑槽回转，使凸杆移动至弧形滑槽内端，从而分食箱收合在箱体内。
27.本实用新型中所述箱体1底部外周固设有多个底座板9，增加稳固性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种鸽子食料分料机，其特征在于：包括有箱体(1)，在所述箱体(1)上方设有下料箱(2)，在所述下料箱(2)中部设有下料孔(22)，在所述箱体(1)顶部壁面设有多个渗料孔(3)，在所述箱体(1)上侧设有能使食料均匀地从多个渗料孔(3)内下料的转动结构(5)，在所述箱体(1)顶部中心处设置有能驱动转动结构(5)的驱动部(4)，在所述箱体(1)内部下侧设有凸块(6)，在所述凸块(6)周围活动设有多个分食箱(61)，在所述驱动部(4)下侧设有能将分食箱(61)内满盈后的多余食料均匀分摊的刮料结构(7)，在所述箱体(1)下部设有多个均布设置的侧孔(11)，在所述箱体(1)底部设有能带动分食箱(61)从侧孔(11)伸出或收合的伸缩结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种鸽子食料分料机，其特征在于在所述下料箱(2)内部设有弧形落料腔(21)，所述下料孔(22)设置在弧形落料腔(21)中心处。3.根据权利要求1所述的一种鸽子食料分料机，其特征在于所述渗料孔(3)圆周阵列设置在箱体(1)顶部，多个的渗料孔(3)从中心处向外侧逐渐直径变大。4.根据权利要求1所述的一种鸽子食料分料机，其特征在于所述驱动部(4)为双头电机。5.根据权利要求4所述的一种鸽子食料分料机，其特征在于所述转动结构(5)包括有设置在双头电机顶部转子上的转动头(51)，所述转动头(51)顶部倒圆角，在所述转动头(51)两侧固设有转板(52)。6.根据权利要求5所述的一种鸽子食料分料机，其特征在于所述刮料结构(7)包括有设置在双头电机底部转子上的转杆(71)，在所述转杆(71)底部两侧固设有刮板(72)，所述刮板(72)底部平齐分食箱(61)表面。7.根据权利要求6所述的一种鸽子食料分料机，其特征在于所述伸缩结构(8)包括有圆周阵列设置在箱体(1)底部的直槽(81)，在所述分食箱(61)底部固设有在直槽(81)内限位活动的凸杆(82)，在所述凸块(6)内设有驱动电机(83)，所述驱动电机(83)上的转子穿插至箱体(1)底部，在所述驱动电机(83)的转子设置有多个圆周阵列设置的弧形滑槽(84)，所述凸杆(82)设置在弧形滑槽(84)内限位活动。8.根据权利要求1所述的一种鸽子食料分料机，其特征在于在所述箱体(1)底部外周固设有多个底座板(9)。

技术总结
本实用新型公开一种鸽子食料分料机，包括有箱体，在所述箱体上方设有下料箱，在所述下料箱中部设有下料孔，在所述箱体顶部壁面设有多个渗料孔，在所述箱体上侧设有能使食料均匀地从多个渗料孔内下料的转动结构，在所述箱体顶部中心处设置有能驱动转动结构的驱动部，在所述箱体内部下侧设有凸块，在所述凸块周围活动设有多个分食箱，在所述驱动部下侧设有能将分食箱内满盈后的多余食料均匀分摊的刮料结构，在所述箱体下部设有多个均布设置的侧孔，具有更精准分食的能力，防止食料堆放在一处导致分食不均，防止鸽子个体发育不良。防止鸽子个体发育不良。防止鸽子个体发育不良。


技术研发人员：黄伟阳
受保护的技术使用者：广东洪业农业发展有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/9