一种秸秆粉碎装置的制作方法

文档序号:28866490发布日期:2022-02-12 09:30阅读:60来源:国知局
一种秸秆粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及秸秆粉碎技术领域,更具体的说,涉及一种秸秆粉碎装置。


背景技术:

2.当秸秆表面有露水时,粉碎效率会大大降低,因为湿润的东西粉碎起来没有干燥的容易粉碎。而且粉碎时,会产生粉尘,然而目前大多数设备都是外接水进行水除尘处理,并没有利用好秸秆本身上露水或者其他的水分。


技术实现要素:

3.本发明旨在于解决现有湿润秸秆粉碎难以及利用秸秆本身水分除尘的技术问题。
4.本发明一种秸秆粉碎装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
5.一种秸秆粉碎装置,包括机体,所述机体顶部内侧正中央装有气缸,所述气缸底部与升降柱连接,所述升降柱底部安装有电机,所述电机底部连接有转轴,所述转轴上装有刀片,且转轴底部装有底盖,所述底盖侧边设有倾斜内壁,所述电机侧边位于机体内壁上设有加热管,所述底盖下方设有大粉碎辊,所述大粉碎辊边上设有小粉碎辊,所述大粉碎辊和小粉碎辊分别与四个粉碎电机连接,所述小粉碎辊下方设有导向板,所述导向板下方设有倾斜出料板,所述倾斜出料板左侧设有出料口;
6.所述机体顶部左侧设有进料口,所述进料口上设有密封盖;
7.所述机体顶部右侧设有导气管,所述导气管与冷凝器连接,所述冷凝器通过导液管与蓄水箱连接,所述蓄水箱下方的导液管上设有阀门,所述阀门下方位于机体右侧外壁上设有控制器。
8.进一步的优选方案:所述倾斜内壁底部设有若干个出水孔。
9.进一步的优选方案:所述底盖呈圆形,底盖在倾斜内壁最低处时与倾斜内壁相距2mm。
10.进一步的优选方案:所述大粉碎辊和小粉碎辊分别设有两个。
11.进一步的优选方案:所述导向板顶部两排粉碎齿。
12.有益效果:
13.本发明通过设置的加热管和蒸汽冷凝装置,使得待粉碎前的秸秆加热蒸发表面的水分得以干燥,方便更好的粉碎,然后回收蒸汽,将蒸汽冷凝回收,然后通过出水孔喷洒出去,去除粉碎过程中产生的粉尘,无需外接水。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图;
15.图2为本发明的后视图;
16.图3为本发明升降柱上升后示意图;
17.图4为本发明倾斜内壁放大示意图;
18.图1-4中:1、机体;2、控制器;3、导向板;4、倾斜出料板;5、出料口;6、小粉碎辊;7、大粉碎辊;8、底盖;9、倾斜内壁;901、出水孔;10、加热管;11、进料口;12、密封盖;13、气缸;14、升降柱;15、电机;16、转轴;17、刀片;18、阀门;19、导气管;20、冷凝器;21、蓄水箱;22、粉碎电机。
具体实施方式
19.如附图1至附图4所示:
20.本发明提供一种秸秆粉碎装置,包括机体1,所述机体1顶部内侧正中央装有气缸13,所述气缸13底部与升降柱14连接,所述升降柱14底部安装有电机15,所述电机15底部连接有转轴16,所述转轴16上装有刀片17,且转轴16底部装有底盖8,所述底盖8侧边设有倾斜内壁9,所述电机15侧边位于机体1内壁上设有加热管10,所述底盖8下方设有大粉碎辊7,所述大粉碎辊7边上设有小粉碎辊6,所述大粉碎辊7和小粉碎辊6分别与四个粉碎电机22连接,所述小粉碎辊6下方设有导向板3,所述导向板3下方设有倾斜出料板4,所述倾斜出料板4左侧设有出料口5;
21.所述机体1顶部左侧设有进料口11,所述进料口11上设有密封盖12;
22.所述机体1顶部右侧设有导气管19,所述导气管19与冷凝器20连接,所述冷凝器20通过导液管与蓄水箱21连接,所述蓄水箱21下方的导液管上设有阀门18,所述阀门18下方位于机体1右侧外壁上设有控制器2。
23.其中,所述倾斜内壁9底部设有若干个出水孔901。
24.其中,所述底盖8呈圆形,底盖8在倾斜内壁9最低处时与倾斜内壁相距2mm。
25.其中,所述大粉碎辊7和小粉碎辊6分别设有两个。
26.其中,所述导向板3顶部两排粉碎齿。
27.工作原理:
28.本实施例的具体使用方式与作用,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,没有问题后,打开密封盖12,将秸秆从进料口11放入后,盖上密封盖12,然后通过控制器2开启加热管10以及电机15,电机15带动刀片17旋转,这里刀片的功能有两个,一个是搅拌,一个是切割,刀片17一边切割秸秆一般搅拌秸秆,加快秸秆表面水分蒸发,水蒸气通过导气管19进入冷凝器20,然后冷凝器20冷凝后的水进入蓄水箱21。当秸秆水分蒸发的差不多后,气缸13带动升降柱14升降,底盖8向上升,然后秸秆掉落到下方,大小粉碎辊对其进行粉碎,粉碎好后,通过阀门18,将蓄水箱里的冷凝水放出,通过出水孔901进行除尘处理,最后粉碎后的秸秆从出料口5接收即可。
29.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征:
1.一种秸秆粉碎装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部内侧正中央装有气缸(13),所述气缸(13)底部与升降柱(14)连接,所述升降柱(14)底部安装有电机(15),所述电机(15)底部连接有转轴(16),所述转轴(16)上装有刀片(17),且转轴(16)底部装有底盖(8),所述底盖(8)侧边设有倾斜内壁(9),所述电机(15)侧边位于机体(1)内壁上设有加热管(10),所述底盖(8)下方设有大粉碎辊(7),所述大粉碎辊(7)边上设有小粉碎辊(6),所述大粉碎辊(7)和小粉碎辊(6)分别与四个粉碎电机(22)连接,所述小粉碎辊(6)下方设有导向板(3),所述导向板(3)下方设有倾斜出料板(4),所述倾斜出料板(4)左侧设有出料口(5);所述机体(1)顶部左侧设有进料口(11),所述进料口(11)上设有密封盖(12);所述机体(1)顶部右侧设有导气管(19),所述导气管(19)与冷凝器(20)连接,所述冷凝器(20)通过导液管与蓄水箱(21)连接,所述蓄水箱(21)下方的导液管上设有阀门(18),所述阀门(18)下方位于机体(1)右侧外壁上设有控制器(2)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述倾斜内壁(9)底部设有若干个出水孔(901)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述底盖(8)呈圆形,底盖(8)在倾斜内壁(9)最低处时与倾斜内壁相距2mm。4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述大粉碎辊(7)和小粉碎辊(6)分别设有两个。5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述导向板(3)顶部两排粉碎齿。

技术总结
本发明提供了一种秸秆粉碎装置,包括机体,机体顶部内侧正中央装有气缸,气缸底部与升降柱连接,升降柱底部安装有电机,电机底部连接有转轴,转轴上装有刀片,且转轴底部装有底盖,底盖侧边设有倾斜内壁,电机侧边位于机体内壁上设有加热管,底盖下方设有大粉碎辊,机体顶部右侧设有导气管,导气管与冷凝器连接,冷凝器通过导液管与蓄水箱连接,蓄水箱下方的导液管上设有阀门,阀门下方位于机体右侧外壁上设有控制器。本发明通过设置的加热管和蒸汽冷凝装置,使得待粉碎前的秸秆加热蒸发表面的水分得以干燥,方便更好的粉碎,然后回收蒸汽,将蒸汽冷凝回收,然后通过出水孔喷洒出去,去除粉碎过程中产生的粉尘,无需外接水。无需外接水。无需外接水。


技术研发人员:李涛
受保护的技术使用者:李涛
技术研发日:2021.12.07
技术公布日:2022/2/11
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