一种便携电动修枝剪

1.本实用新型涉及农林器械技术领域，具体为一种便携电动修枝剪。


背景技术：

2.改革开放以来，我国农业、农村发展和农民民生取得了举世瞩目的成就。林业作为其中一部分，其重要性不可忽视。全世界已知果树品种有2792种，分属于134科659属。果树通常是指能提供鲜食用果实的多年生木本和草本植物，这是对果树的狭义的解释。广义地讲，果实或种子可生食、加工食用或可作其他果树类砧木的木本植物或多年生草本植物均可称作果树。果树按叶的生长期来分可分为落叶果树和常绿果树；根据果树树性，果树可分为乔木果树、灌木果树、藤木果树和多年生草本果树；根据果实的形态和利用特征，果树可以分为坚果类、柑果类、仁果类、浆果类、核果类、和复果类六类；按生态适应性，果树可分为寒带果树、温带果树、亚热带果树和热带果树四类。果树在世界上的分布主要是在在南、北纬60
°
之间，北半球亚热带和温带是主要的栽培地区。我国有优越的自然条件，适于各种果树生长、繁衍，种质资源非常丰富。果树修剪是果园管理中最为重要的一项工作，修枝剪是果农们吃饭的家伙。
3.目前市场上一般的修枝剪是靠纯人力进行绞剪的，长期使用不仅会耗费太多的气力而且效率低下。市场上也有电力驱动的修枝剪，但这些修枝剪对电机的功率要求特别的高，并且体积比较大，一些电动修枝剪需要手动恢复刀片的张合状态，使用时很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携电动修枝剪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携电动修枝剪，包括壳体，所述壳体外部表面固定安装正转和反转按钮，所述壳体内部表面固定安装电池，电池通过导线连接固定安装在壳体内部表面的电动机，电动机固定连接六角传动轴，六角传动轴套接固定在具有六角空心的蜗杆上，蜗杆啮合连接蜗轮，蜗轮固定连接在传动轴上，传动轴上固定连接缺齿齿轮，缺齿齿轮啮合连接主动刀片，主动刀片被内侧螺母套接在固定螺栓上，固定螺栓通过螺钉固定连接在壳体上，固定螺栓固定连接固定刀片。弹簧固定卡接在主动刀片和固定螺栓上。
6.优选的，所述螺钉的数量为两个，且两个螺钉以固定螺栓的对称面为对称分别固定安装在对称面两侧。
7.优选的，所述固定螺栓被螺钉固定安装在壳体加厚的凸起处。
8.优选的，所述固定螺栓与固定刀片接触面上有圆柱和方形的凸起特征，固定刀片相适配的位置有圆柱和方形凹形槽与固定螺栓凸起特征相套接。
9.优选的，所述弹簧两端分别卡在表面有相适配凹孔的主动刀片和固定螺栓。
10.优选的，所述弹簧与固定螺栓卡接端固定安装有外螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携电动修枝剪，通过小功率电机带动蜗杆转动，蜗杆带动固定连接在传动轴上的蜗轮，使传动轴带动缺齿齿轮，缺齿齿轮啮合主动刀片使主动刀片进行绞剪。使用蜗轮蜗杆装置使小功率电机能产生大扭矩，且保证了整体装置的体积的较小化。设置弹簧与缺齿齿轮，使主动刀片完成绞剪后自动返回到刀口张开状态。免去了手动恢复刀口张开状态的操作，增加了剪枝过程的流畅度。在固定螺栓与固定刀片接触面增加卡接使刀片的安装更加稳固，拆卸更换更加方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面立体结构示意图；
14.图3为本实用新型的部分放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的部分爆炸放大结构示意图
16.图中：1壳体、2正转按钮、3反转按钮、4电池、5导线、6电动机、7六角传动轴、8蜗杆、9蜗轮、10传动轴、11缺齿齿轮、12 主动刀片、13固定刀片、14固定螺栓、15螺钉、16弹簧、17内侧螺母、18外侧螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携电动修枝剪，包括壳体1，壳体1外部表面固定安装正转按钮2和反转按钮 3，正转按钮2可以控制刀口进行绞合，而反转按钮3是为了防止剪刀在完成绞剪后刀口卡上异物主动刀片12无法正常自动返回时使用。
19.所述壳体1内部表面固定安装电池4，电池4通过导线5给连接固定安装在壳体1内部表面的电动机6供电，电动机6固定连接六角传动轴7，六角传动轴7套接固定在具有六角空心的蜗杆8上，传递来自电动机6的动力，蜗杆8啮合连接蜗轮9，带动蜗轮9进行转动，蜗轮9固定连接在传动轴10上，传动轴10上固定连接缺齿齿轮11，缺齿齿轮11啮合连接主动刀片12，使蜗轮9的扭矩传递给主动刀片 12，利用蜗轮蜗杆装置使小功率电机产生大扭矩，且保证了整体装置的体积的较小化。主动刀片12被内侧螺母17套接在固定螺栓14上，使主动刀片12与被动刀片夹紧，利于刀口的绞剪，固定螺栓14通过螺钉15固定连接在壳体1上，螺钉15的数量为两个，且两个螺钉 15以固定螺14的对称面为对称分别固定安装在对称面两侧，固定螺栓14被螺钉15固定安装在壳体1加厚的凸起处，既保证了壳体1其他部位厚度不至于过大，又保证了壳体1与固定螺栓14的坚固可靠性。固定螺栓14固定连接固定刀片13。固定螺栓14与固定刀片13 接触面上有圆柱和方形的凸起特征，固定刀片13相适配的位置有圆柱和方形凹形槽与固定螺栓14凸起特征相套接，既保证了固定刀片 13的固定，又方便了刀片的拆卸、安装与更换。弹簧16固定卡接在主动刀片12和固定螺栓14上，弹簧16两端分别卡在表面有相适配凹孔的主动刀片12和固定螺栓14上，两端固定的梯形弹簧16在主动刀片12
绕固定螺栓14转动时产生弹力，弹簧16与缺齿齿轮11结合，使主动刀片完成绞剪后自动返回到刀口张开状态，免去了手动恢复刀口张开状态的操作，增加了剪枝过程的流畅度。弹簧16与固定螺栓14卡接端固定安装有外侧螺母18，外螺母18的增加使弹簧受到较大弹力或碰触时不会弹离固定螺栓14，增加了剪刀的安全和稳定性。
20.工作原理：当便携电动修枝剪使用时，通过按动正转按钮2启动电动机6带动蜗杆8和蜗轮9转动，蜗轮9带动固定连接在传动轴10的缺齿齿轮11转动，通过缺齿齿轮11带动主动刀片12进行绞剪运动，当绞剪完成后缺齿齿轮11运转到无齿区域，这时卡接在主动刀片12上的弹簧16带动主动刀片12反弹到剪口张开状态，等待缺齿齿轮11再次与主动刀片啮合进行再次绞剪。若出现异物卡在剪口使剪口实现不了自动张开过程，就需要按动反转按钮3，直至剪口张开清除异物即可。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便携电动修枝剪，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外部表面固定安装正转按钮(2)和反转按钮(3)，所述壳体(1)内部表面固定安装电池(4)，电池(4)通过导线(5)连接固定安装在壳体(1)内部表面的电动机(6)，电动机(6)固定连接六角传动轴(7)，六角传动轴(7)套接固定在具有六角空心的蜗杆(8)上，蜗杆(8)通过啮合连接蜗轮(9)，蜗轮(9)固定连接在传动轴(10)上，传动轴(10)固定连接缺齿齿轮(11)，缺齿齿轮(11)啮合连接主动刀片(12)，主动刀片(12)被内侧螺母(17)套接在固定螺栓(14)上，固定螺栓(14)通过螺钉(15)固定连接在壳体(1)上，固定螺栓(14)固定连接固定刀片(13)，弹簧(16)固定卡接在主动刀片(12)和固定螺栓(14)上。2.根据权利要求1所述的一种便携电动修枝剪，其特征在于：所述螺钉(15)的数量为两个，且两个螺钉(15)以固定螺栓(14)的对称面为对称分别固定安装在对称面两侧。3.根据权利要求1所述的一种便携电动修枝剪，其特征在于：所述固定螺栓(14)被螺钉(15)固定安装在壳体(1)加厚的凸起处。4.根据权利要求1所述的一种便携电动修枝剪，其特征在于：所述固定螺栓(14)与固定刀片(13)接触面上有圆柱和方形的凸起特征，固定刀片(13)相适配的位置有圆柱和方形凹形槽与固定螺栓(14)凸起特征相套接。5.根据权利要求1所述的一种便携电动修枝剪，其特征在于：所述弹簧(16)两端分别卡在表面有相适配凹孔的主动刀片(12)和固定螺栓(14)。6.根据权利要求1所述的一种便携电动修枝剪，其特征在于：所述弹簧(16)与固定螺栓(14)卡接端固定安装有外侧螺母(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种便携电动修枝剪，包括壳体，所述壳体外部表面固定安装正转和反转按钮，所述壳体内部固定安装电池，电池通过导线连接固定安装在壳体内部的电动机，电动机固定连接六角传动轴，六角传动轴套接固定在具有六角空心的蜗杆上，蜗杆啮合连接蜗轮，蜗轮与缺齿齿轮同时固定连接在传动轴上，缺齿齿轮啮合连接主动刀片，主动刀片套接在固定螺栓上。该便携的电动修枝剪，使用蜗轮蜗杆装置使小功率电机产生大扭矩，保证了整体装置的体积的较小化。设置弹簧与缺齿齿轮，使主动刀片完成绞剪后自动返回到刀口张开状态，免去了手动恢复刀口张开状态的操作，在固定螺栓与固定刀片接触面增加卡接使刀片的安装更加稳固，拆卸更换更加方便。更加方便。更加方便。


技术研发人员：赵润发 黄娜 牛金龙
受保护的技术使用者：安徽理工大学
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/22