液压升降功能拖拉机的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机技术领域，更具体地说，涉及液压升降功能拖拉机。


背景技术：

2.拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，也可做固定作业动力，在现有的农耕作业中，还有部分依旧使用单杠手扶拖拉机头装配旋耕机进行耕地。但是现有技术中需要手动对耕地的深度进行调节，并且需要停机操作，作业效率低下，存在使用时费时费力的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供液压升降功能拖拉机。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.液压升降功能拖拉机，包括拖拉机主体，所述拖拉机主体的顶部固定连接有液压主机，所述液压主机的背面通过皮带与拖拉机主体传动连接，所述拖拉机主体的左侧固定连接有旋耕机，所述旋耕机的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接至拖拉机主体的底部，所述旋耕机的左侧与固定连接有横杆，所述横杆左端通过螺栓固定连接有调节机构，所述调节机构的底端固定连接有导轮，所述调节机构的顶端与拖拉机主体的底部固定连接，所述拖拉机主体的安装有液压连接阀，所述液压连接阀的通过液压管与调节机构与液压主机相连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括固定筒、液压缸、滑动筒、连接丝杆和螺纹筒，所述固定筒的顶端与拖拉机主体的底部固定连接，所述液压缸的外侧固定连接至固定筒的内部，所述滑动筒的顶端与固定筒固定连接，所述连接丝杆的顶端与液压缸的底端固定连接，所述连接丝杆的底端贯穿并螺纹连接至螺纹筒的内部，所述螺纹筒的底端贯穿并滑动连接至滑动筒的底部，所述螺纹筒的底端固定连接至导轮的顶部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述液压连接阀的外侧固定连接有四个高压铜接头，四个所述高压铜接头的另一端分别与多个液压管固定连接，所述液压连接阀的底部铰接有手动阀杆，所述液压缸的液压出入口分别通过液压管与高压铜接头固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述导轮的内部为空腔，所述导轮的正面与背面均开设有等距离排列的通孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述导轮的外侧固定连接有两个踏脚板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述横杆与连接杆之间固定连接有两个加强杆，两个所述加强杆相对的一端均与横杆的左端通过螺栓固定连接。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.本方案通过拖拉机主体带动旋耕机运行对土地进行耕种翻地，拖拉机主体启动带动液压主机运行，通过液压管和液压连接阀为调节机构输出动力，并且通过液压连接阀控
制液压主机与调节机构之间的动力连通，在需要调节耕地深度时，打开液压连接阀使得液压主机驱动调节机构在横杆与拖拉机主体之间运行，并向下推动导轮，通过导轮接触地面产生的反作用力，将调节机构和拖拉机主体的左侧升起，以同步带动旋耕机与地面之间距离增大，减少旋耕机刀片的入土深度，并且可以在同步耕地的同时驱动调节机构进行调节，无需停机，从而实现了装置具备方便对耕地的深度进行调节，无需人力调节，操作方便并且无需停机操作的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为图1中a部结构放大示意图；
15.图3为图1中b部结构放大示意图；
16.图4为本实用新型的调节机构部分正视立体结构示意图。
17.图中标号说明：
18.1、拖拉机主体；2、液压主机；3、旋耕机；4、连接杆；5、横杆；6、调节机构；61、固定筒；62、液压缸；63、滑动筒；64、连接丝杆；65、螺纹筒；7、导轮；71、通孔；72、踏脚板；8、液压连接阀；81、高压铜接头；82、手动阀杆；9、加强杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
20.请参阅图1～4，本实用新型中，液压升降功能拖拉机，包括拖拉机主体1，拖拉机主体1的顶部固定连接有液压主机2，液压主机2的背面通过皮带与拖拉机主体1传动连接，拖拉机主体1的左侧固定连接有旋耕机3，旋耕机3的顶部铰接有连接杆4，连接杆4的顶部铰接至拖拉机主体1的底部，旋耕机3的左侧与固定连接有横杆5，横杆5左端通过螺栓固定连接有调节机构6，调节机构6的底端固定连接有导轮7，调节机构6的顶端与拖拉机主体1的底部固定连接，拖拉机主体1的安装有液压连接阀8，液压连接阀8的通过液压管与调节机构6与液压主机2相连通。
21.本实用新型中，通过拖拉机主体1带动旋耕机3运行对土地进行耕种翻地，拖拉机主体1启动带动液压主机2运行，通过液压管和液压连接阀8为调节机构6输出动力，并且通过液压连接阀8控制液压主机2与调节机构6之间的动力连通，在需要调节耕地深度时，打开液压连接阀8使得液压主机2驱动调节机构6在横杆5与拖拉机主体1之间运行，并向下推动导轮7，通过导轮7接触地面产生的反作用力，将调节机构6和拖拉机主体1的左侧升起，以同步带动旋耕机3与地面之间距离增大，减少旋耕机3刀片的入土深度，并且可以在同步耕地的同时驱动调节机构6进行调节，无需停机，从而实现了装置具备方便对耕地的深度进行调节，无需人力调节，操作方便并且无需停机操作的优点，解决了现有技术中需要手动对耕地的深度进行调节，并且需要停机操作，作业效率低下，费时费力，因此我们提出一种液压升降功能拖拉机，用以解决以上问题。
22.请参阅图2与图4，其中：调节机构6包括固定筒61、液压缸62、滑动筒63、连接丝杆64和螺纹筒65，固定筒61的顶端与拖拉机主体1的底部固定连接，液压缸62的外侧固定连接
至固定筒61的内部，滑动筒63的顶端与固定筒61固定连接，连接丝杆64的顶端与液压缸62的底端固定连接，连接丝杆64的底端贯穿并螺纹连接至螺纹筒65的内部，螺纹筒65的底端贯穿并滑动连接至滑动筒63的底部，螺纹筒65的底端固定连接至导轮7的顶部。
23.本实用新型中，通过固定筒61、液压缸62、滑动筒63、连接丝杆64和螺纹筒65的配合使用，打开液压连接阀8使得液压主机2驱动液压缸62运行，液压缸62推动连接丝杆64和螺纹筒65沿着滑动筒63内部直线滑动，以借助导轮7的支撑调节旋耕机3的耕地深度，并且还可通过直接转动导轮7使得螺纹筒65沿着连接丝杆64和滑动筒63的内部垂直运动，可进一步对导轮7的位置进行调节，使得装置操作更加方便灵活。
24.请参阅图3，其中：液压连接阀8的外侧固定连接有四个高压铜接头81，四个高压铜接头81的另一端分别与多个液压管固定连接，液压连接阀8的底部铰接有手动阀杆82，液压缸62的液压出入口分别通过液压管与高压铜接头81固定连接。
25.本实用新型中，通过四个高压铜接头81连接液压管，使得液压主机2与液压连接阀8连通，再通过液压连接阀8与液压缸62连通，实现液压缸62的可控化双向驱动，以实现装置高度的灵活调节，并且通过手动阀杆82可以方便驾驶者对液压连接阀8进行控制。
26.请参阅图1，其中：导轮7的内部为空腔，导轮7的正面与背面均开设有等距离排列的通孔71。
27.本实用新型中，通过导轮7内部的空腔和其上的通孔71，可以有效地减轻导轮7的整体重量，减少装置的整体负重。
28.请参阅图1，其中：导轮7的外侧固定连接有两个踏脚板72。
29.本实用新型中，通过两个踏脚板72可以方便驾驶者脚部方便放置和借力稳定自身，方便操控。
30.请参阅图1与图2，其中：横杆5与连接杆4之间固定连接有两个加强杆9，两个加强杆9相对的一端均与横杆5的左端通过螺栓固定连接。
31.本实用新型中，通过两个加强杆9，使得固定筒61与旋耕机3和拖拉机主体1之间连接更加紧密稳固。
32.工作原理：使用时，首先通过拖拉机主体1带动旋耕机3运行对土地进行耕种翻地，拖拉机主体1启动带动液压主机2运行，通过液压管和液压连接阀8为调节机构6输出动力，并且通过液压连接阀8控制液压主机2与调节机构6之间的动力连通，在需要调节耕地深度时，打开液压连接阀8使得液压主机2驱动液压缸62运行，液压缸62推动连接丝杆64和螺纹筒65沿着滑动筒63内部直线滑动，以借助导轮7的支撑调节旋耕机3的耕地深度，并且还可通过直接转动导轮7使得螺纹筒65沿着连接丝杆64和滑动筒63的内部垂直运动，可进一步对导轮7的位置进行调节，减少旋耕机3刀片的入土深度，并且可以在同步耕地的同时驱动调节机构6进行调节，无需停机，从而实现了装置具备方便对耕地的深度进行调节，无需人力调节，操作方便并且无需停机操作的优点，解决了现有技术中需要手动对耕地的深度进行调节，并且需要停机操作，作业效率低下，费时费力，因此我们提出一种液压升降功能拖拉机，用以解决以上问题。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。