脱粒机的制作方法

文档序号:152583阅读:235来源:国知局
专利名称:脱粒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对稻谷、麦子等农作物脱粒的脱粒机。
现有的脱粒机一般是单一的电动脱粒机或是单一的脚踏式脱粒机,其实用范围受到限制。中国实用新型专利公报上公开了申请号为85200958的“脚踏式脱粒机”。该脚踏式脱粒机由机架、滚筒轴套、主轴、轴套、脚踏连杆机构、回位带、棘轮、棘爪组成。由于该脚踏式脱粒机的轴套与滚筒套之间用棘轮和棘爪相配合联动,棘轮和棘爪之间磨损较重,从而影响到整机的使用寿命。另外,该机只有脚踏动力机构,不能实现脚踏,电动两用的功能。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种使轴套与滚筒轴套之间采用滚动配合,可单独用脚踏或电力作动力源,实现脚踏、电动两用的脱粒机。
本实用新型的解决方案是一种脱粒机,包括机架、主轴、轴套、滚筒、滚筒轴套和一端固定在主轴上,另一端固定在轴套上的回位弹簧,其特征在于还包括轴套上安有一啮合器,滚筒轴套套在啮合器上,通过轴套和滚筒轴套分别联接动力机构。
本实用新型技术解决方案中啮合器可由凸轮、放置在凸轮的曲线凹槽内的钢球或滚柱构成,凸轮固定在轴套上。啮合器的凸轮上可开有三个曲线凹槽。
本实用新型技术解决方案中的动力机构可通过轴套联接脚踏动力机构,脚踏动力机构由脚踏传动带、脚踏连杆构成;其中脚踏传动带一端固定在轴套上,并缠绕轴套,另一端连接在脚踏连杆上。
本实用新型技术解决方案中的动力机构可通过滚筒轴套联接电动动力机构,电动动力机构由套在滚筒轴套上的啮合器,固定在机架上的电机,套在电机和啮合器上的电动传动带构成。
本实用新型可结合附图进一步说明。


图1为本实用新型啮合器结构示意图,其中8~凸轮,9~钢球。
图2为本实用新型脚踏动力机构结构示意图,其中11~脚踏传动带,12~脚踏连杆。
图3为本实用新型实施例结构示意图兼摘要附图,其中1~机架、2~主轴,3~轴套,4~滚筒,5~滚筒轴套,6、7~啮合器,10~回位弹簧,11~脚踏传动带,12~脚踏连杆,13~电动传动带,14~电机。

图1所示的啮合器,其凸轮(8)固定在轴套(3)上,滚筒轴套(5)套在其外层。当轴套(3)带动凸轮(8)沿W方向转动时,受离心力作用,钢球(9)将向凸轮(8)上的曲线凹槽槽口处移动,从而与滚筒轴套(5)接触,带动滚筒轴套(5)一起转动。由于钢球(9)与滚筒轴套(5)之间是滚动配合,所以磨损小,延长了机器的寿命。当轴套(3)带动凸轮(8)沿W反方向转动时,钢球(9)将始终靠在凸轮(8)上的曲线凹槽深壁上,这时钢球(9)与滚筒轴套(5)不接触,不会带动滚筒轴套(5)转动。本实用新型中凸轮(8)的曲线凹槽不放置钢球而放置滚柱也产生同样的效果。
如图2所示为本实用新型动力机构的脚踏动力机构,其回位弹簧(10)一端固定在主轴(2)上,另一端固定在轴套(3)上,脚踏传动带(11)一端固定在轴套(3)上,并缠绕轴套(3),另一端连接在脚踏连杆(12)上。当脚踏下脚踏板带动脚踏连杆(12)移动一段距离时,将带动脚踏传动带(11)沿V方向移动,使缠绕在轴套(2)的脚踏传动带带动轴套(3)转动。当脚踏板不受力时,由于主轴(2)与轴套(3)之间固定有回位弹簧(10),将带动轴套(3)回转到原始状态,并使脚踏传动带(11)重新缠绕在轴套(3)上,脚踏连杆(12)也恢复到未受力状态,这样即可重复踏动。
本实用新型实施例如图3所示由机架(1),主轴(2),轴套(3),滚筒(4),滚筒轴套(5),啮合器(6)、(7),回位弹簧(10),脚踏传动带(11),脚踏连杆(12),电动传动带(13),电机(14)组成;其中,主轴(2)架在机架(1)上,轴套(3)套在主轴(2)上,啮合器(6)安在轴套上,滚筒轴套(5)套在啮合器(6)外层,滚筒(4)与滚筒轴套(5)连成一体,回位弹簧(10)一端固定在主轴(2)上,另一端固定在轴套(3)上;脚踏传动带(11)一端固定在轴套(3)上,并缠绕轴套(3),另一端与脚踏连杆(12)相连,脚踏连杆(12)的转动中心固定在机架(1)上构成了脚踏动力机构;在滚筒轴套(5)上安有啮合器(7),电动传动带(13)套在啮合器(7)上,电机(14)与电动传动带(13)相连,电机(14)固定在机架(14)上构成电动动力机构。
当脚踏动使脚踏连杆(12)移动一段距离时,脚踏传动带(11)带动轴套(3)转动,啮合器(6)的凸轮与轴套(3)一起转动使钢球(9)向凸轮(8)上的曲线凹槽槽口处移动,从而与滚筒轴套(5)接触,产生滚动摩擦,带动滚筒轴套(5)转动,使滚筒(4)转动处于工作状态。
当电机(14)转动带动电动传动带(13)运动时,啮合器(7)的钢球(9)与电动传动带(13)相接触,产生滚动摩擦,带动啮合器的凸轮(8)转动,再带动滚筒轴套(5)转动,使滚筒(4)转动处于工作状态。
由于啮合器的运动具有方向性,即向一个方向转动能带动负荷转动时,向另一个方向转动则不能带动负荷转动。而本实用新型实施例中安在滚筒轴套和轴套上的啮合器的凸轮上曲线凹槽槽口是互为反向的,所以本实施例中脚踏动力机构和电动动力机构的运动相互不影响,从而可实现脚踏、电动两用的功能。
由于本实用新型的结构采用在轴套上安有啮合器(6),使轴套(3)与滚筒轴套(5)之间的传动成为滚动摩擦,从而减小了机械零件的磨损,延长了整机的寿命。同时,本实用新型通过轴套(3)和滚筒轴套(5)分别联接脚踏动力机构和电动动力机构,使得本实用新型可采用脚踏式电动作动力源,实现了脚踏、电动两用的功能,适用范围较广。
权利要求1.一种脱粒机,包括机架(1)、主轴(2)、轴套(3)、滚筒(4)、滚筒轴套(5)和一端固定在主轴上,另一端固定在轴套上的回位弹簧(10),其特征在于还包括轴套(3)上安有一啮合器(6),滚筒轴套(5)套在啮合器(6)上,通过轴套(3)和滚筒轴套(5)分别联接动力机构。
2.根据权利要求1所述的脱粒机,其特征在于啮合器(6)、(7)由凸轮(8),放置在凸轮(8)的曲线凹槽内的钢球(9)构成。
3.根据权利要求1所述的脱粒机,其特征在于啮合器(6)、(7)由凸轮(8)、放置在凸轮(8)的曲线凹槽内的滚柱构成。
4.根据权利要求2、3所述的脱粒机,其特征在于凸轮(8)上有三个曲线凹槽。
5.根据权利要求1、2或3所述的脱粒机,其特征在于通过轴套(3)联接脚踏动力机构,脚踏动力机构由脚踏传动带(11),脚踏连杆(12)构成,其中,脚踏传动带(11)一端固定在轴套(3)上并缠绕轴套(3),另一端连接在脚踏连杆(12)上。
6.根据权利要求1、2或3所述的脱粒机,其特征在于通过滚筒轴套(5)联接电动动力机构,电动动力机构由套在滚筒轴套(5)上的啮合器(7),固定在机架(1)上的电机(14),套在电机(14)和啮合器(7)上的电动传动带(13)构成。
7.根据权利要求5所述的脱粒机,其特征在于通过滚筒轴套(5)联接电动动力机构,电动动力机构由套在滚筒轴套(5)上的啮合器(7),固定在机架(1)上的电机(14),套在电机(14)和啮合器(7)上的电动传动带(13)构成。
专利摘要本实用新型涉及一种稻谷、麦子脱粒的脱粒机。本实用新型包括现有脱粒机的机架、主轴、轴套、滚筒、滚筒轴套、回位弹簧,其特别之处是在轴套上安有由凸轮、放置在凸轮的曲线凹槽内的钢球构成的啮合器,滚筒轴套套在啮合器上,通过轴套和滚筒轴套分别联接动力机构,其动力机构可采用脚踏动力机构和电动动力机构,实现脚踏、电动两用的功能。
文档编号A01F12/56GK2082076SQ9021180
公开日1991年8月7日 申请日期1990年2月12日 优先权日1990年2月12日
发明者张太成 申请人:绵阳市涪江电子机械厂
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