专利名称：液电粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种液电粉碎机，属于粉碎机械。
目前，使用的粉碎机粉碎碳化硅、(金刚砂)磨料，其粉碎粒度只能达到3～5微米，而要得到0.1微米以下粒度的磨料，目前的粉碎机便无能为力了。
本实用新型的目的是提供一种可加工得到粉碎程度在0.1微米以下的胶粉，也能得到1～150微米以上的质点，有选择性的液电粉碎机。
本实用新型是以如下技术措施实现的在机身7上部焊接上封头4，法兰垫圈3装在上封头4上，封口法兰2盖在法兰垫圈3上后，由螺栓1紧固。在机身7上部加工有小孔，在小孔相对位置的机身7外侧焊接带有一定斜度的平衡回流槽5，在平衡回流槽5的一侧开有胶体物回收口6，在机身7下部连接有导料管19，进料口18与导料管19连接，导料管19下部与出料口21连接，进水管20与导料管19下部连接。在机身7下部；出料口21上部的机身7侧面装有负电极10，在机身7内装有绝缘板8，绝缘底板11与绝缘板8粘接在一起。法兰12与机身7是一体的，下法兰14与机身底部15是一体的，筛孔板13装在机身底部15的法兰14上，由螺栓将两法兰紧固。机身底部15与机身底座17连接，在机身底部15一侧开有颗粒物出口16。在机身底部15中心装有正电极9。
本实用新型具有结构简单、粉碎粒度细小突出特点。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型主视剖视图。
图2是本实用新型
图1沿A－A线的剖面图。
图3是本实用新型
图1沿B－B线的剖面图。
图1～3是本实用新型具体实施例在机身7上部焊接上封头4，法兰垫圈3装在上封头4上，封口法兰2盖在垫圈3上后，由螺栓1紧固。在机身7上部加工有小孔，在小孔相对位置的机身7外侧焊接带有一定斜度的平衡回流槽5，在平衡回流槽5的一侧开有胶体物回收口6，在机身7下部连接有导料管19，进料口18与导料管19连接，导料管19下部与出料口21连接，进水管20与导料管19下部连接。在机身7下部；出料口21上部的机身7侧面装有负电极10，在机身7内装有绝缘板8，绝缘底板11与绝缘板8粘接在一起。法兰12与机身7是一体的，下法兰14与机身底部15是一体的，筛孔板13装在机身底部15的法兰14上，由螺栓将两法兰紧固。机身底部15与机身底座17连接，在机身底部15一侧开有颗粒物出口16，在机身底部15中心装有正电极9。
权利要求1.一种液电粉碎机，其特征在于在机身7上部焊接上封头4，法兰垫圈3装在上封头4上，封口法兰2盖在垫圈3上后，由螺栓1紧固，在机身7上部加工有小孔，在小孔相对位置的机身7外侧焊接带有一定斜度的平衡回流槽5，在平衡回流槽5的一侧开有胶体物回收口6，在机身7下部连接有导料管19，导料管19下部与出料口21连接，进水管20与导料管19下部连接，在机身7下部；出料口21上部的机身7侧面装有负电极10，在机身7内装有绝缘板8，绝缘底板11与绝缘板8粘接在一起。筛孔板13装在机身底部15原法兰14上，由螺栓紧固，机身底部15与机身底座17连接，在机身底部15一侧开有颗粒物出口16，在机身底部15中心装有正电极9。
专利摘要本实用新型是一种液电粉碎机，属于粉碎机械。本实用新型在机身上部焊接有平衡导流槽，并在平衡导流槽内的机身上加工有导流小孔，在机身下部侧面装有负电极，在机身底部装有正电极。机身下部装有导料管，进水管与导料管连接。本实用新型具有结构简单，粉碎金刚砂粒度细小，可达到0.1微米以下。
文档编号B02C19/00GK2087994SQ9121018
公开日1991年11月6日 申请日期1991年2月9日 优先权日1991年2月9日
发明者姜万春 申请人:姜万春