球磨机现场磨轴装置的制作方法

文档序号:155363阅读:392来源:国知局
专利名称:球磨机现场磨轴装置的制作方法
技术领域
本实用新型球磨机现场磨轴装置,适用于发电厂、水泥厂的球磨机现场磨轴。
现有的球磨机其轴颈磨损,必须把大轴从罐体上拆下来,送到专门修复的大型机床厂去上车磨光、车削。其缺点是小型的轴需要20天左右,大型的需要40-45天才能修复好,修理费昂贵,导致有些厂不得不因为修理球磨机而停产,给国家造成不应有的经济损失。
本实用新型针对上述缺点提出一种不用从罐体上拆卸大轴,现场磨轴的装置。
本实用新型的任务是这样完成的,刀架固定在固定架上,固定架用螺栓紧固在轴的下互架上,刀架的水平位置上装有砂轮和进退刀,刀架一端有进刀手柄,垂直方向上装有进退刀手柄,润滑系统固定在下瓦架上,毛布板固定在铁板上,与下瓦架联接,润滑系统里的电机带动油泵,油箱与供油管和回油管构成循环油路,供油管中间装有滤网。
本实用新型球磨机现场磨轴装置具有以下效果一般球磨机修复只需4-5天即可,提高工效数十倍,节省人力物力,费用低90%,是当前使用球磨机的厂不可缺少的修复装置。



图1是本实用新型球磨机现场磨轴装置的结构示意图。
结合以上附图详细描述实施例,球磨机现场磨轴装置由下瓦架1、毛布板2、刀架3、前后进刀手柄4、进退刀手柄5、砂轮电机6、进退刀7、砂轮8、固定架9、供油管10、回油管11、滤网12、油泵电机13、油泵14、油箱15组成。刀架3固定在固定架9上,固定架9用螺栓紧固在轴的下瓦架1上,刀架3水平的位置上装有砂轮8和进退刀7,刀架2横向有前后进刀手柄4,利用刀架3里的丝杠来完成前后进刀,调速砂轮8的前后位置。刀架3纵向上装有进退刀手柄5,可调整砂轮的左右位置。润滑系统里的油管固定在下瓦架1上,毛布板2固定在铁板上与下瓦架1联接,油泵电机13带动油泵14工作,油箱15里的供油管10和回油管11构成循环油路,供油管10中间装有滤网12,修复大轴时,拿掉球磨机上的下瓦架1,固定架9用螺栓紧固在轴的下瓦架1上,调好进退刀7在轴上的位置,起动砂轮电机6,砂轮电机6带动砂轮8和进退刀7与轴一起转动,油泵电机13带动油泵14工作,油箱15里的供油管10和回油管11循环,砂轮电机6与油泵电机13是同步运转,磨削下的车削回收到毛布板2里。
权利要求1.一种球磨机现场磨轴装置,其特征在于刀架3固定在固定架9上,固定架9用螺栓紧固在下瓦架1上,刀架3水平位置上装有砂轮8和进退刀7,刀架3横向有前后进刀手柄4,纵向装有进退刀手柄5,润滑系统里的油管固定在下瓦架1上,毛布板2固定在铁板上与下瓦架1联接。
2.根据权利要求1所述的球磨机现场磨轴装置,其特征在于润滑系统里的油泵电机13带动油箱15与供油管10和回油管11构成循环油路。
专利摘要本实用新型公开了一种球磨机现场磨轴装置,不用从罐体上拆卸大轴,现场磨轴,节省人力物力,提高工效数十倍,它有电机带动砂轮和进退刀与轴一起转动,油泵电机带动油泵工作,油箱和供油管、回油管循环,砂轮电机与油泵电机同步运转,一般球磨机修复只需4-5天即可。
文档编号B02C17/00GK2122684SQ92208809
公开日1992年11月25日 申请日期1992年4月28日 优先权日1992年4月28日
发明者郑廷旺 申请人:郑廷旺
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