专利名称：手动碎纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种手动碎纸机。属于圆盘式回转破碎机。
现有的碎纸机系属电动式，如
图1所示，主要系利用马达配合齿轮组制动二组滚筒裁刀呈对向的旋转，利用滚筒裁刀预呈之齿状刀片对纸张进行切碎作业，而该二组滚筒裁刀于按装时乃令其齿状刀片呈靠置状态，藉此形成间隔的裁刀而得将纸张切碎成条状，达到碎纸的功能。
然，就前揭的电动碎纸机而言，其滚筒裁刀系为金属制品，而为达条状的纸张裁切，其边缘预置的齿状刀片需呈平行排列状态，此一设计对于加工作业而言，并无法以一般的螺旋切削机械完成，而必须一次又一次地进行环形切削作业，待完成滚筒裁刀的刀片切削作业后，复需在刀片边缘作齿状的加工，就其加工制造而言，无形中便造成了加工难度及成本的增加，同时因二滚筒裁刀的齿状刀片需呈密切的靠置状态，是而其加工精度必须获得极佳的维待，方能确保碎纸作业的顺利进行，导致制造成本居高不下，实不符经济效益原则。
另就碎纸机的使用而言，其适用对象仅局限于纸类，而纸类系属软性材质，该等滚筒裁刀并非一定需采用金属材质不可，一般硬度较佳的塑胶材质即可取代而对纸张进行裁切，藉此即可适度降低材料成本；又，以电动方式进行碎纸作业，虽较为快速且效率高，惟其结构设计欲造成成本的高昂，较适用于需频繁碎纸作业的场所，对于使用机率不高场所而言，其属一种资源浪费，况电力碎纸机又有耗电及停电不能使用的缺失。
为了克服上述存在的问题，本实用新型的目的系在于提供一种手动碎纸机，并以一体成型的裁刀单元块配合轴杆构成的组合式滚筒裁刀，使其结构简单，并降低制造难度及成本，以符合经济效益原则。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到本实用新型是一种手动碎纸机，其结构设计上系利用轴承座将二组滚筒裁刀按装在机体上，以上盖复蔽的并设有进纸口，在二组滚筒裁刀的轴杆一端各轴接斜齿轮并呈啮合状态，而其中一滚筒裁刀的轴杆斜齿轮还与另一制动齿轮啮合而受制动齿轮连设的摇杆控制，可带动二组滚筒裁刀呈对向旋转而进行碎纸作业，其结构特点是该二组滚筒裁刀乃系由数一体成型的裁刀单元块配合轴杆套设而成，该等裁刀单元块系由锥状体及窄端延伸的突管部构成，于锥状体宽端则形成平面状阔径面并于阔径面形成锯齿纹，而裁刀单元块轴心部位并设有穿孔可配合轴杆完成套设组装，并于二组滚筒裁刀的裁刀单元块套设时，藉各裁刀单元块模具成型的相同规格，轻易使二组滚筒裁刀对应的裁刀单元块锥状体阔径面可轻易获得密切靠置状态，达到良好的碎纸型态者。该两组滚筒裁刀的轴杆系为六角杆体，而裁刀单元块的穿孔亦为六角状，使裁刀单元块套设于轴杆时获得适当定位效果。该一组滚筒裁刀的裁刀单元块套设时，可每隔数裁刀单元块加设一弹片，使其进一步维待二组滚筒裁刀刀面的密切靠置，以避免裁刀单元块成型时可能产生的误差影响其密切靠置效果。在二组滚筒裁刀作数裁刀单元块的设计，以塑胶射出成型技术分别制成，每一单元块形体大小一致，借以在套设组成滚筒裁刀时，二滚筒裁刀的刀面可轻易获得密切的靠贴，不致产生类似现用品因加工精度不良影响碎纸作业的情形。当裁刀单元块以射出方式一体成型，可同时形成齿状刀面，节省加工工时及成本，获得使用的最佳经济效益。在考量碎纸功能及材质成本的原则下，以硬度较佳的塑胶材料为裁刀单元块的原料，不但可射出成型方式制造以降低成本，并可维持其碎纸功能。
本实用新型与现有技术相比较，其优点二组滚筒裁刀作多件式的套设组合设计，可解决现知以金属杆一体加工制成方式所衍生的缺失，而于成本方面可获得大幅度的降低，对于碎纸作业不致有任何影响，可符合经济效益原则，而其采手动操控方式，对于非经常使用的场所而言，可节省电动式碎纸的高昂购卖费用，并不受电力的影响，就整体而言，诚为一创新的结构设计，而其实用价值亦可获得极佳的实施。
本实用新型还可以从以下附图和实施例中得到进一步的说明
图1.系现有电动式碎纸机的结构示意图(折开上盖)。
图2.系本实用新型的立体外观图。
图3.系本实用新型的结构组合示意图(折开上盖)。
图4.系本实用新型的滚筒裁刀的结构分解示意图。
图5.系本实用新型的滚筒裁刀另一组装结构关系示意图。
图面说明10—机体，11—上盖，12—轴承座，13、14—滚筒裁刀，15、16—轴杆，17、18—斜齿轮，19—动齿轮，20——摇杆，21—裁刀单元块，22—锥状体，23—突管部，24—六角孔，25———锯齿纹，26—弹簧，27—弹片，110—进纸口。
以下结合附图对本实新型的实施例进行详述请参阅图3、4所示，本实用新型是一种手动碎纸机，其结构设计上系利用轴承座12将二组滚筒裁刀13、14按装于机体10上，以上盖复蔽的并设有进纸口110，于二组滚筒裁刀13、14的轴杆15、16一端各轴接斜齿轮17、18并呈啮合状态，而其中一滚筒裁刀13的轴杆15斜齿轮17并与另一制动齿轮19啮合而受制动齿轮19连设的摇杆20控制，可带动二组滚筒裁刀13、14呈对向旋转而进行碎纸作业，令该摇杆20突设于机体10外，使可以手动方式操控碎纸作业，而该二组滚裁刀13、14乃系由数一体成型的裁刀单元块21配合轴杆15、16套设而成，轴杆15、16系为六角杆体，每一裁刀单元块21系由锥状体22及较窄一端延伸的突管部23构成，锥状体22较宽的另端则为平面状的阔径面，于裁刀单元块21的轴心部位乃设有六角孔24以配合六角轴杆15、16而可形成套设定位作用，而于锥状体22的阔径缘乃形成锯齿纹25，藉该等以塑胶一体射出成型的裁刀单元块21的设计，于制造时可一次形成裁切纸张所需的锯齿纹25，免除多次加工的不便与耗时，且各裁刀单元块21均由模具成型相同的大小，于套设时可轻易使二组滚筒裁刀13、14的刀面密切靠贴，不致衍生加工精度问题，而对于纸张的切碎作业亦不致有不良影响。
次配合图5所示，本实用新型于二组滚筒裁刀13、14的组装上，系令裁刀单元块21呈对向套设方式分别穿套于二轴杆15、16上，使二组滚筒裁刀13、14对应的裁刀单元块21锥状体22的阔径面可呈接触状态，而以突管部23维待裁切间距的平行，使碎纸动作顺利进行，另为维持二组滚筒裁刀13、14的刀面的密切靠贴于其中一组滚筒裁刀13的轴杆15一端与轴承座12间夹设一弹簧26，以弹簧26对裁刀单元块21形成顶持，使之与另一滚筒裁刀14的裁刀单元块形成密切接触，达到良好的碎纸效果。
再配合图6所示，为避免裁刀单元块21成型时可能产生的误差，影响二滚筒裁刀13、14刀面的密切靠置效果，可进一步于其中一组滚筒裁刀14的裁刀单元块21套设时，每隔数裁刀单元块21加设弹片27，藉弹片27的作用使二滚筒裁刀13、14的刀面形成密切接触，该等弹片27系为金属片制成，其中心亦具有六角穿孔可供套设于轴杆16上，而其作用仅在于赋予适当的弹性以维持裁刀单元块21的密切靠置，以解决制造误差可能造成靠置不良的情形，据此，可不必如现知一体制造的滚筒裁刀需严格要求加工精度，便降低加工制造的成本。
权利要求1.一种手动碎纸机，利用轴承座将二组滚筒裁刀按装在机体上，以上盖复蔽的并设有进纸口，在二组滚筒裁刀的轴杆一端各轴接斜齿轮并呈啮合状态，而其中一滚筒裁刀的轴杆斜齿轮与一制动齿轮啮合而受制动齿轮连设的摇杆控制，而二组滚筒裁刀呈对向设置，其特征在于该二组滚筒裁刀(13、14)乃系由数一体成型的裁刀单元块(21)配合轴杆(15、16)套设而成，该裁刀单元块系(21)由锥状体(22)及窄端延伸的突管部(23)构成，在锥状体(22)宽端则形成平面状阔径面并在阔径缘形成锯齿纹(25)，而裁刀单元块(21)轴心部位并设有穿孔可配合轴杆(15、16)完成套设组装，并在二组滚筒裁刀(13、14)的裁刀单元块(21)套设时，藉各裁刀单元块(21)模具成型的相同规格，轻易使二组滚筒裁刀(13、14)对应的裁刀单元块(21)锥状体(22)的阔径面可轻易获得密切靠置状态，
2.根据权利要求1所述的手动碎纸机，其特征在于该二组滚筒裁刀(13、14)的轴杆(15、16)系为六角杆体，而裁刀单元块(21)的穿孔亦为六角状，使裁刀单元块(21)套设于轴杆(15、16)上，
3，根据权利要求1所述的手动碎纸机，其特征在于该一组滚筒裁刀(14)的裁刀单元块(21)套设时，可每隔数裁刀单元块(21)加设一弹片(27)。
专利摘要本实用新型提供一种手动碎纸机，它属于圆盘式回转破碎机。它主要利用轴承座将二组滚筒裁刀安装于机体上，于二组滚筒裁刀轴杆一端各轴接斜齿轮并呈啮合状态，于其中一轴杆外接摇杆而可带动二组滚筒裁刀作对向的旋转，该二组滚筒裁刀系由数一体成型的裁刀单元块配合轴套设而成，每一裁刀单元块系由锥状体及延伸的套管部构成，其轴心部位设有六角孔以配合六角轴杆而套设定位，而于锥体状的阔径缘乃形成锯齿纹，便可对纸张形成裁切。
文档编号B02C18/36GK2220898SQ942392
公开日1996年2月28日 申请日期1994年8月25日 优先权日1994年8月25日
发明者杨丞钏, 何锡村, 李赐全, 吴升章 申请人:杨丞钏, 何锡村, 李赐全, 吴升章