专利名称：一种从钾长石中提取钾的方法
技术领域：
本发明属于肥料生产，为一种从钾长石中提取钾的方法。
已知钾肥生产的方法有“含钾复合肥及生产方法”(CO4B35/56，CH1030567A)，是以炼铁高炉煤气灰为原料，用植物浆糊为粘结剂经机械造粒而成。另一种“磷酸二氢钾、硫酸钾的生产方法”(CO5B17/00，CN1060084A)，是以磷酸一氢、和氯化钾为原料。还有一种“直接从难溶性钾矿生产硫酸钾”(CN1068098A)，是将钾矿与助熔剂白云石、石灰石混合，经熔炉回转窑高温处理。使钾矿中难溶性钾素变为易溶性钾素。
本发明的目的是降低钾肥生产成本，提高钾回收率。
本发明的目的是用添加剂处理钾长石，而不用煅烧处理。使钾长石与添加剂在较低的温度下反应、分解为易溶性钾和难溶性的沉淀物。
本发明通过将钾长石、硫酸钙和氧化钙磨细，以钾长石为原料，把硫酸钙和氧化钙作为添加剂，再加入表面活性剂均匀混合，混合物存放一段时间并经常搅拌，然后用高压反应釜处理，得到难溶性沉淀物Ca3Al2Sio4(OH)6，并得到易溶性含钾溶液，把含钾溶液经浓缩、过滤、加酸、结晶、烘干而得到钾产品。沉淀物是良好的水泥原料。
经上述处理后钾回收率大于90％，钾产品中K2O含量大于40％。
附图
为本发明实施例的工艺流程。1-钾长石，2-硫酸钙，3-氧化钙，4-表面活性剂，5-磨细，6-配料，7存放，8-加水配制矿浆，9-高压反应釜处理，10-酸处理，11-浓缩，12-过滤，13-滤液，14-结晶，15-烘干，16-钾产品，17-滤渣。
下面结合实施例和附图进一步说明，原料钾长石为含K2O8-16％的矿石。添加剂为硫酸钙、氧化钙。表面活性剂为硬脂酸钠。钾长石与添加剂须磨细至100-400目粒度。把钾长石、硫酸钙、氧化钙、表面活性剂均匀混合。氧化钙、硫酸钙含量(重量比)各为5-20％。将混合物存放20天并经常搅拌，每天搅拌5-10次。每次30分钟。然后把混合物加水配制成矿浆，矿浆液固比为2∶1～5∶1。将矿浆立即装入高压反应釜处理。处理温度为200-400℃。处理压力为30-70atm，处理时间为100分钟。
通过上述处理。钾长石分解为沉淀物和溶于水的钾。溶液中主要K+离子和少量的硅、铝。将含钾溶液经浓缩、过滤、结晶、烘干处理而得到钾产品。钾产品中杂质含量少于3％。钾回收率大于90％。
本发明的优点在于不用高温锻烧矿石就能从难溶性钾长石中提取钾，工艺简单，成本低廉，钾回收率大于90％。滤渣可回收利用生产水泥，无污染。可用于化肥厂、水泥厂、乡镇企业和化工厂生产钾肥产品。
权利要求
1.一种从钾长石中提取钾的方法，采用已有的高压反应釜化学选矿方法对钾长石进行处理。其特征在于将钾长石与添加剂混合成配料。经存放、搅拌、高压反应釜处理，使钾长石与添加剂发生化学反应而得到含钾溶液和难溶性沉淀物。再将含钾溶液经浓缩、过滤、结晶、烘干而得到含K2O达40％以上的甲产品，钾回收率达90％。
2.根据权利要求1所述的一种从钾长石中提取钾的方法，其特征还在于所说的添加剂为硫酸钙、氧化钙和表面活性剂。
3.根据权力要求1所述的一种从钾长石中提取钾的方法。其特征还在于所说的高压反应釜处理温度为100-400℃。
4.根据权力要求1所述的一种从钾长石中提取的方法，其特征还在于所说的高压反应釜处理时间为10-200分钟。
5.根据权力要求1所述的一种从钾长石中提取钾的方法，其特征还在于所说的存放，搅拌时间为5-30天。
全文摘要
用硫酸钙、氧化钙、表面活性剂处理钾长石来提取钾。使钾长石中所含的钾溶于水。通过把钾长石磨细，再加硫酸钙、氧化钙、表面活性剂均匀混合，把混合物存放一段时间，并经常搅拌。然后把混合物加水配制成矿浆。最后用高压反应釜处理矿浆。通过上述处理后的钾长石分解为沉淀物和含钾溶液。钾产品中杂质含量小于3％。钾回收率大于90％。K
文档编号C05D1/04GK1133274SQ9510412
公开日1996年10月16日 申请日期1995年4月13日 优先权日1995年4月13日
发明者杨冬青 申请人:杨冬青