喷雾器的制作方法

文档序号:162750阅读:348来源:国知局
专利名称:喷雾器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种植物保护机械,特别是涉及一种背负式喷雾器。
现有的背负式手动喷雾器,均是依靠人手上提下压手柄以带动塞杆在泵筒内作上、下的往复运动来进行喷雾作业的,这样,一则使得药农用户的喷雾作业相当费力,劳动强度大;二则使得有关的另部件易发生磨损,以至于现有喷雾器的使用寿命较短;三则由于现有喷雾器为非密封结构,药液易随塞杆带出泵筒顶端,这样使得药农用户深受药液侵害肉体之苦,由此而造成的农药中毒事件时有发生,广大药农用户深为忧虑。
本实用新型的目的在于提供一种喷雾器,这种喷雾器具有喷雾作业相当省力、使用寿命长及使用安全的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型提供的喷雾器,它包括药液筒(1)、上连接帽(15)和喷射部件(2)药液筒(1)内的上部有一空心圆柱体(1a),该空心圆柱体(1a)的上端开口位于药液筒(1)的筒体顶面上,且空心圆柱体(1a)内制有内螺纹,上连接帽(15)为一空心圆柱体,其中部设有凸出的圆台,且上连接帽(15)通过其下部制有的可与空心圆柱体(1a)内的内螺纹相匹配的外螺纹和空心圆柱体(1a)相旋接,其结构特点在于上连接帽(15)上设置一可产生高压气体且产生的高压气体可将药液筒(1)内的药液压出筒外的高压气体发生器。
根据本实用新型所提供的喷雾器,上连接帽(15)的上部制有外螺纹,其内腔的上部设有一空心圆柱体(15a),高压气体发生器主要包括筒盖(14)、组合上磁铁、装有碱性剂的筒体(26)及装有密封控制组件和酸性剂的内胆(29),筒盖(14)为一开口向下的空心圆筒,其内壁制有可与上连接帽(15)上部的外螺纹相匹配的内螺纹,其顶面中心处有一可容纳组合上磁铁的圆形沉孔(14a),在圆形沉孔(14a)的底面有一开口朝下的圆形悬挂槽(14b),圆形悬挂槽(14b)的外壁上制有螺纹,装有碱性剂的筒体(26)从上连接帽(15)内腔的上部装入并穿过上连接帽(15)内腔的下部套装在上连接帽(15)内,所述筒体(26)为一底部封口的圆筒体,圆筒体的上缘呈圆环状,圆环的外径大于圆筒体的外径,圆筒体的上部筒壁上开有四个通气孔(26a),筒体(26)的上缘与上连接帽(15)的内壁为间隙配合,筒体(26)的圆筒体与上连接帽(15)内腔上部所设的空心圆柱体(15a)为间隙配合,装有密封控制组件和酸性剂的内胆(29)亦为一圆筒体,其内壁的上部制有可与圆形悬挂槽(14b)上的外螺纹相匹配的内螺纹,圆筒体的底面上开有一漏液圆孔(29a),所述密封控制组件自上而下依次是由组合下磁铁、连杆(28)及采用耐酸碱的弹性材料制成的密封板(30)和密封塞(31)联接而成,组合下磁铁呈空心圆柱形,且它是由体积相同的、横截面呈半圆环形的磁铁(25)、(24)左右联接而成,磁铁(25)上、下两端磁极的极性与磁铁(24)上、下两端磁极的极性相反,连杆(28)的上端置于组合下磁铁的内腔中且两者呈过盈配合,密封板(30)为圆形且其置于内胆(29)的底面上,密封塞(31)为空心球台形且其塞装在漏液圆孔(29a)中,内胆(29)旋装在圆形悬挂槽(14b)外,内胆(29)中所装的组合下磁铁刚好竖置于圆形悬挂槽(14b)的内腔下部,且组合下磁铁与圆形悬挂槽(14b)的内壁为间隙配合,组合下磁铁的高度小于圆形悬挂槽(14b)的高度,装有内胆(29)的筒盖(14)旋装在上连接帽(15)的上部,圆形悬挂槽(14b)、内胆(29)刚好从筒体(26)内腔的上部装入而置于筒体(26)内的上部,组合上磁铁呈空心圆柱形,且它是由体积相同的、横截面呈半圆环形的磁铁(21)、(22)左右联接而成,磁铁(21)上、下两端磁极的极性与磁铁(22)上、下两端磁极的极性相反,组合上磁铁竖置于圆形沉孔(14a)中且两者为间隙配合,磁铁(21)刚好位于磁铁(25)的正上方且磁铁(21)下端磁极的极性与磁铁(25)上端磁极的极性相同,磁铁(22)刚好位于磁铁(24)的正上方且磁铁(22)下端磁极的极性与磁铁(24)上端磁极的极性相同。
根据本实用新型所提供的喷雾器,筒盖(14)上还设有一既能带动组合上磁铁转动又能使其定位的转动定位装置,该转动定位装置是由圆形盖板(18)、旋扭(16)、转轴(17)、弹簧(20)所组成,其中圆形盖板(18)通过4个自攻螺钉(19)固定在筒盖(14)的顶面中心处,其外径大于圆形沉孔(14a)的内径,圆形盖板(18)的中心还开有一圆形通孔(18a),弹簧(20)设于圆形盖板(18)和组合上磁铁之间且其两端分别与圆形盖板(18)和组合上磁铁呈弹性接触,转轴(17)的一端穿过圆形通孔(18a)、弹簧(20)并穿入组合上磁铁的内腔中,该端与组合上磁铁的内腔呈过盈配合,转轴(17)的另一端接有旋扭(16)。
根据本实用新型所提供的喷雾器,在药液筒(1)、筒盖(14)与上连接帽(15)的结合部位均设有密封圈(6)。
本实用新型中高压气体发生器的具体安装和使用过程如下所述(1)、选用碳酸氢钠溶液作为碱性剂并将其倒入筒体(26)中,选用硫酸铝溶液作为酸性剂并将其倒入装有密封控制组件的内胆(29)中;(2)、将(1)、中所述的筒体(26)套装在上连接帽(15)内,将(1)、中所述的内胆(29)旋装在筒盖(14)的圆形悬挂槽(14b)外,再将装有内胆(29)的筒盖(14)旋装在上连接帽(15)的上部,圆形悬挂槽(14b)、内胆(29)刚好从筒体(26)内腔的上部装入而置于筒体(26)内的上部,此时,内胆(29)将悬挂在筒体(26)的正中上方;(3)、将组合上磁铁和转动定位装置安装在筒盖(14)上,此时要保证磁铁(21)刚好位于磁铁(25)的正上方且磁铁(21)下端磁极的极性与磁铁(25)上端磁极的极性相同,并保证磁铁(22)刚好位于磁铁(24)的正上方且磁铁(22)下端磁极的极性与磁铁(24)上端磁极的极性相同,这样,组合上磁铁与密封控制组件中的组合下磁铁将发生相斥,组合下磁铁上所受的相斥力将通过连杆(28)传递到密封板(30)和密封塞(31)上,从而使得密封板(30)与内胆(29)的底面呈紧密接触,并同时使得密封塞(31)紧密地挤塞在漏液圆孔(29a)中,确保了本实用新型在处于非喷雾作业状态时,内胆(29)绝不会漏液;(4)、当需进行喷雾作业时,只要将旋扭(16)转动180°(顺时针或逆时针均可),这时,磁铁(22)将处于磁铁(25)的正上方,而磁铁(21)将处于磁铁(24)的正上方,由于磁铁(22)下端磁极的极性与磁铁(25)上端磁极的极性相反,磁铁(21)下端磁极的极性与磁铁(24)上端磁极的极性相反,因此,组合上、下磁铁将发生相吸,且组合下磁铁上所受的向上的吸引力大于密封板(30)、密封塞(31)上所受的大气压力和液体压力,这样,密封板(30)和密封塞(31)将随同组合下磁铁一起向上运动,于是,内胆(29)中所装的硫酸铝溶液将经漏液圆孔(29a)流入筒体(26)中与碳酸氢钠溶液发生化学反应,产生二氧化碳压力气体,二氧化碳压力气体经筒体(26)上所开的通气孔(26a)进入到药液筒(1)内的上部空间中,药液筒(1)内的药液在二氧化碳气体压力下喷出进行喷雾作业。
可见,本实用新型是采用泡沫灭火器的反应原理并依靠高压气体发生器中产生的二氧化碳压力气体作为动力,将药液筒(1)中的药液压出筒外来进行喷雾作业的,这样,本实用新型就完全打破了现有喷雾器依靠人手上提下压手柄以带动塞杆在泵筒内作上、下的往复运动来进行喷雾作业的传统模式,并使得喷雾作业根本不需要繁重的体力劳动即可完成,因此,本实用新型的喷雾作业相当省力,可有效降低药农的劳动强度。
由上面分析可知,本实用新型中的高压气体发生器内所设置的组合上磁铁和密封控制组件这两大运动摩擦部件均不易发生磨损,由于本实用新型中没有象现有喷雾器那样设置泵筒、塞杆、活塞、手柄和连动杆等易发生摩损的运动摩擦部件,因此可有效延长本实用新型的使用寿命。
由上面分析可知,本实用新型中的药液筒(1)、上连接帽(15)及高压气体发生器这三者之间形成一密封结构,加上本实用新型在上连接帽(15)上的圆台与药液筒(1)的结合部位及上连接帽(15)与筒盖(14)的结合部位均采用液封性能良好的密封圈结构,使得药液不会从上述结合部位向外渗漏,因此,本实用新型就成为一种高度密封的喷雾器,可确保药液不会向外渗漏。故本实用新型在使用过程中不会漏液,不会毒害和弄脏身体,可大大改善农民的劳动条件,解除农民的忧虑。这样,本实用新型便具有使用安全的特点。


图1是本实用新型处于非喷雾作业状态时的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明参见图1,本实用新型主要是由药液筒(1)、上连接帽(15)、喷射部件(2)、高压气体发生器、过滤器、药液筒(4)、上连接帽(7)、安全阀所组成。
高压气体发生器中的组合上磁铁呈空心圆柱形,且它是由体积相同的、横截面呈半圆环形的磁铁(21)和磁铁(22)通过粘合剂左右粘接在一起而构成,磁铁(21)上、下两端磁极的极性分别为N极和S极,磁铁(22)上、下两端磁极的极性分别为S极和N极,组合下磁铁呈空心圆柱形,且它是由体积相同的、模截面呈半圆环形的磁铁(25)和磁铁(24)通过粘合剂左右粘接在一起而构成,磁铁(25)刚好位于磁铁(21)的正下方且磁铁(25)上、下两端磁极的极性分别为S极和N极,而磁铁(24)则刚好位于磁铁(22)的正下方且磁铁(24)上、下两端磁极的极性分别为N极和S极(将组合上磁铁及组合下磁铁均倒置过来也可,这样,磁铁(21)上、下两端磁极的极性分别为S极和N极,磁铁(22)上、下两端磁极的极性分别为N极和S极,而磁铁(25)上、下两端磁极的极性分别为N极和S极,磁铁(24)上、下两端磁极的极性分别为S极和N极),由于在技术方案中已对高压气体发生器中其余部件的结构进行过详细的描述,这里不再重述。
由于在技术方案中已对上连接帽(15)的具体结构进行过详细的描述,这里不再重述。
喷射部件(2)的自身结构及它与药液筒(1)的联接关系均与现有喷雾器相同。
过滤器是由上部呈圆环状的空心圆柱体(23)和下部呈试管状的滤网(27)连接而成,滤网(27)的内径大于筒体(26)的外径,其长度大于筒体(26)的长度,过滤器从上连接帽(15)内腔的上部装入并穿过上连接帽(15)内腔的下部而套装在上连接帽(15)内,其中空心圆柱体(23)置于筒体(26)的上缘和上连接帽(15)内腔上部所设的空心圆柱体(15a)之间,而滤网(27)则处于筒体(26)外并持其包围起来。
众所周知,药农常用地沟或水渠里的水来稀释、配制农药,而地沟或水渠里的水中常含有泥沙或其它脏物,这样配制好的药液中就不可避免地含有上述脏物,本实用新型中设置过滤器,就可在往药液筒(1)、(4)中灌装配好的药液时,有效避免其内的脏物流入药液筒(1)、(4)中,从而可防止喷射部件(2)出现堵塞现象,有效保证了喷雾作业的顺利进行。
药液筒(4)设干药液筒(1)的一侧,两者通过连接体(3)相联接,药液筒(1)和药液筒(4)均可采用圆筒体,连接体(3)的横截面形状为 形,在药液筒(1)、连接体(3)、药液筒(4)这三者的联接部位设有使药液筒(1)、连接体(3)、药液筒(4)相连通的3个对道孔(5)。以使药液和气体能从药液筒(1)经对通孔(5)进入连接体(3)、药液筒(4)这三者的联接部位设有使药液筒(1)、连接体(3)、药液筒(4)相连通的3个对通孔(5),以使药液和气体能从药液筒(1)经对通孔(5)进入到药液筒(4)中,本实用新型设置药液筒(4)的目的,一则是为了扩大装药量,二则是为了便于安装安全阀。
药液筒(4)内的上部有一空心圆柱体(4a),该空心圆柱体(4a)的上端开口位于药液筒(4)的筒体顶面上,且空心圆柱体(4a)内制有内螺纹,上连接帽(7)为一倒置的空心圆筒,其外壁的中部设有凸出的圆台,上连接帽(7)的顶面中心处有一与其内腔相通的、用以安装安全阀的空心圆柱体(7a),该空心圆柱体(7a)内制有内螺纹,上连接帽(7)通过其下部制有的可与空心圆柱体(4a)内的内螺纹相匹配的外螺纹旋装在药液筒(4)的筒体顶面上,且上连接帽(7)上的圆台与药液筒(4)的结合部位设有密封圈(6)。
安全阀是由进气嘴(8)、阀体(10)、弹簧(13)、钢球(9)、对顶螺母(11)、堵头(12)所组成,进气嘴(8)为一空心圆柱体,其中部设有凸出的圆台,并通过其下部制有的可与空心圆柱体(7a)内的内螺纹相匹配的外螺纹旋装在空心圆柱体(7a)内,进气嘴(8)的上部亦制有外螺纹,阀体(10)为一空心圆柱体,其中部开有一出气孔(10a),阀体(10)通过其内壁下部制有的可与进气嘴(8)上部的外螺纹相匹配的内螺纹和进气嘴(8)相旋接,阀体(10)的内壁上部亦制有内螺纹,堵头(12)为一圆柱体,其顶面上开有一方槽(12a),其下部制有可与阀体(10)内壁上部的内螺纹及对顶螺母(11)内的内螺纹相匹配的外螺纹,钢球(9)和弹簧(13)依次安放在阀体(10)内,钢球(9)的直径大于进气嘴(8)的内径,堵头(12)旋装在阀体(10)的开口上端,对顶螺母(11)旋装在堵头(12)上且其与阀体(10)对顶拧紧,弹簧(13)分别与堵头(12)的底面和钢球(9)呈弹性接触,此时钢球(9)的部分球面在弹簧(13)的推力作用下被推入进气嘴(8)上端的开口中并将此开口堵住,当进入到安全阀内的二氧化碳气体压力稍大于弹簧(13)对钢球(9)的推力时(此时进入到安全阀内的二氧化碳气体压力为药液筒(1)、药液筒(4)所能承受最大压力的80%),钢球(9)就将在二氧化碳气体压力的推动下移动并压迫弹簧(13)使其收缩,使得钢球(9)无法堵住进气嘴(8)的上端开口,这样进入到安全阀内的二氧化碳气体就会自动、及时地通过安全阀排到药液筒(1)、(4)外,当一定数量的二氧化碳气体排到药液筒(1)、(4)外后并使得进入到安全阀内的二氧化碳气体压力稍小于弹簧(13)对钢球(9)的推力时,钢球(9)又会在弹簧(13)的推力作用下向相反方向移动,再次将进气嘴(8)的上端开口堵住,保证喷雾器内部与喷雾器外不再相通。
本实用新型在使用过程中,药液筒(1)、(4)内的二氧化碳气体压力不断升高,当药液筒(1)、(4)内的二氧化碳气体压力达到其所能承受最大压力的80%时,设置在上连接帽(7)上的安全阀就会自动起到降压的作用,因此,本实用新型在药液筒(4)上装有安全阀,可以避免二氧化碳压力气体对药液筒(1)、(4)造成损伤。
本实用新型可采取公知的机械加工工艺制作,其中筒体(26)、筒盖(14)因承受压力可采用不锈钢制作,筒体(26)在装配前须进行水压试验,要保证筒体(26)的耐压值达到其工作压力的1.25倍,内胆(29)、连杆(28)、转轴(17)、旋扭(16)、圆形盖板(18)可采用耐酸碱的工程塑料制作,转轴(17)和旋扭(16)可通过防水耐腐蚀的粘结剂进行粘结,空心圆柱体(23)和滤网(27)间可通过防水耐腐蚀的粘结剂相互粘结在一起构成过滤器,滤网(27)采用非金属滤网,密封板(30)、密封塞(31)采用耐酸碱且弹性好的橡胶材料制作,连杆(28)、密封板(30)、密封塞(31)这三者之间可通过防水耐腐蚀的粘结剂进行粘结,密封圈(6)选用弹性良好、防腐性能良好的橡胶材料制作,药液筒(1)、(4)、上连接帽(15)、(7)、连接体(3)可采用注塑工艺分别制作,然后药液筒(1)、连接体(3)、药液筒(4)三者再通过防水耐腐蚀的粘结剂相互粘结在一起,药液筒(1)、连接体(3)、药液筒(4)三者也可整体注塑成形,自攻螺钉(19)、弹簧(20)、(13)、钢球(9)、对顶螺母(11)可选用标准件,堵头(12)、进气嘴(8)、阀体(10)可选用金属材料制作,磁铁(21)、(22)、(24)、(25)均可外购。
权利要求1.喷雾器,它包括药液筒(1)、上连接帽(15)和喷射部件(2),药液筒(1)内的上部有一空心圆柱体(1a),该空心圆柱体(1a)的上端开口位于药液筒(1)的筒体顶面上,且空心圆柱体(1a)内制有内螺纹,上连接帽(15)为一空心圆柱体,其中部设有凸出的圆台,且上连接帽(15)通过其下部制有的可与空心圆柱体(1a)内的内螺纹相匹配的外螺纹和空心圆柱体(1a)相旋接,其特征在于上连接帽(15)上设置一可产生高压气体且产生的高压气体可将药液筒(1)内的药液压出筒外的高压气体发生器。
2.根据权利要求1所述的喷雾器,其特征在于上连接帽(15)的上部制有外螺纹,其内腔的上部设有一空心圆柱体(15a),高压气体发生器主要包括筒盖(14)、组合上磁铁、装有碱性剂的筒体(26)及装有密封控制组件和酸性剂的内胆(29),筒盖(14)为一开口向下的空心圆筒,其内壁制有可与上连接帽(15)上部的外螺纹相匹配的内螺纹,其顶面中心处有一可容纳组合上磁铁的圆形沉孔(14a),在圆形沉孔(14a)的底面有一开口朝下的圆形悬挂槽(14b),圆形悬挂槽(14b)的外壁上制有螺纹,装有碱性剂的筒体(26)从上连接帽(15)内腔的上部装入并穿过上连接帽(15)内腔的下部套装在上连接帽(15)内,所述筒体(26)为一底部封口的圆筒体,圆筒体的上缘呈圆环状,圆环的外径大于圆筒体的外径,圆筒体的上部筒壁上开有四个通气孔(26a),筒体(26)的上缘与上连接帽(15)的内壁为间隙配合,筒体(26)的圆筒体与上连接帽(15)内腔上部所设的空心圆柱体(15a)为间隙配合,装有密封控制组件和酸性剂的内胆(29)亦为一圆筒体,其内壁的上部制有可与圆形悬挂槽(14b)上的外螺纹相匹配的内螺纹,圆筒体的底面上开有一漏液圆孔(29a),所述密封控制组件自上而下依次是由组合下磁铁、连杆(28)及采用耐酸碱的弹性材料制成的密封板(30)和密封塞(31)联接而成,组合下磁铁呈空心圆柱形,且它是由体积相同的、横截面呈半圆环形的磁铁(25)、(24)左右联接而成,磁铁(25)上、下两端磁极的极性与磁铁(24)上、下两端磁极的极性相反,连杆(28)的上端置于组合下磁铁的内腔中且两者呈过盈配合,密封板(30)为圆形且其置于内胆(29)的底面上,密封塞(31)为空心球台形且其塞装在漏液圆孔(29a)中,内胆(29)旋装在圆形悬挂槽(14b)外,内胆(29)中所装的组合下磁铁刚好竖置于圆形悬挂槽(14b)的内腔下部,且组合下磁铁与圆形悬挂槽(14b)的丙壁为间隙配合,组合下磁铁的高度小于圆形悬挂槽(14b)的高度,装有内胆(29)的筒盖(14)旋装在上连接帽(15)的上部,圆形悬挂槽(14b)、内胆(29)刚好从筒体(26)内腔的上部装入而置于筒体(26)内的上部,组合上磁铁呈空心圆柱形,且它是由体积相同的、横截面呈半圆环形的磁铁(21)、(22)左右联接而成,磁铁(21)上、下两端磁极的极性与磁铁(22)上、下两端磁极的极性相反,组合上磁铁竖置于圆形沉孔(14a)中且两者为间隙配合,磁铁(21)刚好位于磁铁(25)的正上方且磁铁(21)下端磁极的极性与磁铁(25)上端磁极的极性相同,磁铁(22)刚好位于磁铁(24)的正上方且磁铁(22)下端磁极的极性与磁铁(24)上端磁极的极性相同。
3.根据权利要求2所述的喷雾器,其特征在于筒盖(14)上还设有一既能带动组合上磁铁转动又能使其定位的转动定位装置,该转动定位装置是由圆形盖板(18)、旋扭(16)、转轴(17)、弹簧(20)所组成,其中圆形盖板(18)通过4个自攻螺钉(19)固定在筒盖(14)的顶面中心处,其外径大于圆形沉孔(14a)的内径,圆形盖板(18)的中心还开有一圆形通孔(18a),弹簧(20)设于圆形盖板(18)和组合上磁铁之间且其两端分别与圆形盖板(18)和组合上磁铁呈弹性接触,转轴(17)的一端穿过圆形通孔(18a)、弹簧(20)并穿入组合上磁铁的内腔中,该端与组合上磁铁的内腔呈过盈配合,转轴(17)的另一端接有旋扭(16)。
4.根据权利要求1或2所述的喷雾器,其特征在于在药液筒(1)、筒盖(14)与上连接帽(15)的结合部位均设有密封圈(6)。
专利摘要喷雾器,系在上连接帽(15)上设置一可产生高压气体且产生的高压气体可将药液筒(1)内的药液压出筒外的高压气体发生器,可见,本喷雾器完全打破了现有喷雾器依靠人手上提下压手柄以带动塞杆在泵筒内作上、下的往复运动来进行喷雾作业的传统模式,这样本喷雾器就不存在药液随塞杆被带出泵筒顶端这一缺陷,并使得喷雾作业根本不需要繁重的体力劳动即可完成,因此本喷雾器具有喷雾作业相当省力、使用寿命长及使用安全的特点。
文档编号A01M7/00GK2274884SQ962238
公开日1998年2月25日 申请日期1996年10月13日 优先权日1996年10月13日
发明者刘柱 申请人:刘柱
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