专利名称：绞纲机导绳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种绞纲机导绳装置，用于渔船起网的绞纲机上，起到使拖网的钢丝绳多层整齐排列缠绕在绞纲机的绞盘上。
现有的渔船起网用的绞纲机，由于无导绳装置，因而钢丝绳在绞盘上缠绕无规律，往往在绞盘上缠绕成橄榄状，从而增大了钢丝绳的缠绕直径，增大了绞纲机在绞纲过程中的力矩，影响绞拉力，并且容易遇到钢丝绳绞刹，无法进退，影响作业。
本实用新型的任务是要提供一种能使钢丝绳均匀有规律地缠绕于绞盘上、减少钢丝绳在绞盘上的缠绕直径且在同等输入功率情况下产生最大功效的绞纲机导绳装置。
本实用新型的任务是这样来完成的，一种绞纲机导绳装置，包括小链轮20、滚子链39、大链轮3、离合爪2、螺杆4、横轴6、移动座16、带啮合牙38的单牙导块32，小链轮20安装在绞纲机的绞盘18一端的端部，离合爪2、大链轮3安装在螺杆4一端的端部，两者相配合，滚子链39套设在小链轮20和大链轮3上，螺杆4、横轴6分别平行地安装在绞纲机的机架5上，移动座16设在螺杆4、横轴6上，单牙导块32设在移动座16上，其上的啮合牙38与螺杆4上的螺牙牙槽相配合。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型绞纲机导绳装置的结构简图。
图2为本实用新型安装于绞纲机的机架5上的示意图。
本实用新型的螺杆4上的螺牙牙槽由左旋槽8和右旋槽7组成，左、右旋槽8、7在螺杆4两端相联通。左、右旋槽8、7一体制作于螺杆4上，并能分别与单牙导块32上的啮合牙38相啮配。啮合牙38制作在单牙导块32上的导块滑动面37的中部，在单牙导块32的下部一体制作有导块轴33，单牙导块32是通过导块固定盖36、螺孔19及螺钉固定于移动座16上的，在导块固定盖36上一体制有凸台35，安装时先将单牙导块32上的导块轴33置于导块固定盖36上的导块轴孔34内，并保持导块轴33能在导块轴孔34内作转动。一体制作的机架导块凸台30上有导块孔31，使单牙导块32上的啮合牙38与螺杆4上的左、右旋槽8、7相啮合。
本实用新型的横轴6的两端固定在机架5上；螺杆4的二端分别通过轴承与机架5连接。在移动座16的螺杆孔及横轴孔两个轴孔内分别加衬套17、14，并保证在本实用新型工作时使移动座16得以在螺杆4和横轴6上左右移动。
本实用新型的移动座16上设置有小轴座15、立轴座28、小轴9、小滚筒13、压板12以及一对立轴24、一对立滚筒21，小轴座15、立轴座28与移动座16一体制作，小轴9固定在小轴座15上，小滚筒13套置在小轴9的中部，一对立轴24的一端分别固定在立轴座28孔内，上端分别与压板12的二孔连接，一对立滚筒21通过其上的滚筒套孔27分别套置在立轴24上。在一对立轴24的上端端部加工有螺纹29，下端制有立轴凸台26，作为立滚筒21的转动座。压板12的一端有压板固定孔，另一端有开口槽22，便于钢丝绳11的进出，装配时先将压板12一端的压板固定孔套入一根立轴24上，将另一端的开口槽22置于另一根立轴24上，然后用环形螺母10旋至螺纹29上，从而达到使压板12连接在一对立轴24上。
本实用新型的立轴24上分别制有加油孔23和油孔25，用于对立滚筒21的润滑。
本实用新型的大链轮3是活套在螺杆4一端的端部的，要使其带动螺杆4的旋转，则必须先操作手轮1，即通过推动手轮1使离合爪2与大链轮3啮合。在实际作业过程中，当不需要螺杆4旋转时，则只要通过手轮1使离合爪2与大链轮3分离即可。本实用新型由油马达供给动力。
当要使用本实用新型时，把钢丝绳11安置在一对立滚筒21、小滚筒13、压板12形成的空间内，一头固定于绞盘18上。推动手轮1使离合爪2与大链轮3的离合爪2啮合，开动油马达，将动力供给绞盘18，使绞盘18旋转，从而带动小链轮20旋转，再经滚子链39带动大链轮3同向旋转，使螺杆4旋转，单牙滑块32在螺杆4的右旋槽7内移动，从而使移动座16向左作轴向移动。当单牙滑块32移动到右旋槽7的尽头时，转动一个角度，沿右旋槽7进入左旋槽8，此时移动座16作反向移动，如此自动往复运动。从而带动控制在一对立滚筒21中间的钢丝绳11同向移动 因而可以使钢丝绳11排列有序地一层一层有规律缠绕在绞盘18上，直至拉起渔网。放绳时，只要松开手轮1，螺杆4不再转动，即可把渔网纲丝绳11快速放入海中。由于海上捕捞作业，船舶颠簸剧烈，钢丝绳11会出现上、下、左、右擅跳，而由于有一对立滚筒21、小滚筒13和一块压板12的作用，钢丝绳11在工作时始终处于在限定范围内的滚绕状态，延长了钢丝绳11使用寿命并使钢丝绳11始终保持在一定的位置。
本实用新型由于钢丝绳11缠绕整齐有序，避免了钢丝绳11相互绞刹的状况以及缠绕直径过大、拉力减少的现象，从而在同等输入功率情况下能产生最大功效且大大提高了工作效力。
权利要求1.一种绞纲机导绳装置，其特征在于包括小链轮(20)、滚子链(39)、大链轮(3)、离合爪(2)、螺杆(4)、横轴(6)、移动座(6)、带啮合牙(38)的单牙导块(32)，小链轮(20)安装在绞纲机的绞盘(18)一端的端部，离合爪(2)、大链轮(3)安装在螺杆(4)一端的端部，两者相配合，滚子链(39)套设在小链轮(20)和大链轮(3)上，螺杆(4)、横轴(6)分别平行地安装在绞纲机的机架(5)上，移动座(16)设在螺杆(4)、横轴(6)上，单牙导块(32)设在移动座(16)上，其上的啮合牙(38)与螺杆(4)上的螺牙牙槽相配合。
2.根据权利要求1所述的绞纲机导绳装置，其特征在于螺杆(4)上的螺牙牙槽由左旋槽(8)和右旋槽(7)组成，左、右旋槽(8)、(7)在螺杆(4)两端相联通。
3.根据权利要求1所述的绞纲机导绳装置，其特征在于移动座(16)上设置有小轴座(15)、立轴座(28)、小轴(9)、小滚筒(13)、压板(12)以及一对立轴(24)、一对立滚筒(21)，小轴座(15)、立轴座(28)与移动座(16)一体制作，小轴(9)固定在小轴座(15)上，小滚筒(13)套置在小轴(9)的中部，一对立轴(24)的一端分别固定在立轴座(28)孔内，上端分别与压板(12)的二孔连接，一对立滚筒(21)通过其上的滚筒套孔(27)分别套置在立轴(24)上。
4.根据权利要求3所述的绞纲机导绳装置，其特征在于立轴(24)上分别制有加油孔(23)和油孔(25)。
专利摘要一种绞纲机导绳装置，包括小链轮20、滚子链39、大链轮3、离合爪2、螺杆4、横轴6、移动座16、带啮合牙38的单牙导块32，小链轮20安装在绞纲机的绞盘18一端的端部，离合爪2、大链轮3安装在螺杆4一端的端部，两者相配合，滚子链39套设在小链轮20和大链轮3上，螺杆4、横轴6分别平行地安装在绞纲机的机架5上，移动座16设在螺杆4、横轴6上，单牙导块32设在移动座16上，其上的啮合牙38与螺杆4上的螺牙牙槽相配合。本实用新型由于钢丝绳11缠绕整齐有序，避免了钢丝绳11相互绞刹的状况以及缠绕直径过大、拉力减少的现象，从而在同等输入功率情况下能产生最大功效且大大提高了工作效力。
文档编号A01K73/00GK2246906SQ962315
公开日1997年2月12日 申请日期1996年3月26日 优先权日1996年3月26日
发明者穆金才, 戴建国, 张雁峰 申请人:常熟市渔业机械厂