专利名称：大蒜收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种大蒜收获机。
目前大蒜产区，尤其重点产区，仍无可供大蒜收获使用的成型收获机，均处于初步研究、试制、试验过程中。大蒜收获作业，一直依靠传统的人力手工来完成。为了解决这一问题，本实用新型设计了一种大蒜收获机，以降低大蒜生产成本，提高农业经济作物收获机械化水平。
本实用新型的目的是提供一种降低大蒜生产成本的大蒜收获机。
本实用新型是采用这样的方法实现的大蒜收获机是利用12-15马力小四轮拖拉机为配套动力的大蒜收获机，其由梳齿式主体机架、整体焊合式挖掘铲、扶禾器、拨禾轮、链条式夹持输送装置、传动机构、集束滑板、升降机构、联接件等构成。梳齿式主体机架前下方设有整体焊合式挖掘铲、扶禾器、上方设有拨禾轮，主体机架纵梁下面具有链条式夹持输送装置、集束滑板，主体机架横梁上前方具有传动链轮组安装在支承板上，横梁右侧具有长方体变速箱，收获机升降机构安装在拖拉机上，收获机以绞接形式与拖拉机连接构成一体。前置于拖拉机正前方，每作业行程挖掘收获大蒜6-12行，同时完成挖掘、夹持输送、多行集束成一行铺放作业。
在横梁后端具有二个绞接臂，绞接臂尾端与拖拉机绞接臂座相连接，在横梁上焊接有纵梁，纵梁为5～11组，在纵梁上焊有L型梁，在横梁中间具有弓型梁连接两个短直梁，在L型梁上及纵梁上、短直梁前端上具有短轴，在L型梁、纵梁、短直梁的后端具有长轴，在短轴上端具有拨禾轮、在短轴下端具有夹持输送链轮，链轮通过链条与长轴下端的链轮相连接，夹持输送链轮之间构成夹持输送装置，在长轴上端具有链轮，链轮与主传动链轮之间通过链条相连接构成传动链轮组，在主传动轴下端具有链轮，下端链轮通过链条与变速箱上的输出链轮相连接，变速箱通过螺栓安装在横梁右侧的变速箱座上，变速箱的一端具有传动轴，传动轴通过皮带与发动机的皮带轮相连接，发动机通过皮带轮，连接变速箱传动轴，变速箱输出轴下端连接链轮，通过链条连接主传动轴下端的链轮，主传轴上端的链轮通过链条与长轴上端的链轮相连接，长轴连接链轮组，长轴下端的链轮通过链条与前端短轴的链轮组相连接，长轴上端的链轮组固定在托板上，托板通过螺栓固定在弓型梁上，在托板的外周具有一个链轮组护罩，在拖拉机保险杠上具有一个支架，在支架上具有滑轮，在滑轮上具有钢丝绳索，钢丝绳索的一端固定在弓型梁上，钢丝绳索的另一端通过保险杠下端的滑轮、拖拉机后牵引板上的滑轮与液压提升臂相连接，构成收获机的升降机构，收获机的转动提升点为绞接臂的连接销轴处，在横梁下端通过螺栓连接一个集束滑板，集束滑板呈三面漏斗状，螺旋扣拉杆一端连接在拖拉机保险杠上，另一端连接在绞接臂座上，在托板横向上具有链条托板，在托板一端具有一个张紧轮与传动链条构成一体，在纵梁、L型梁、短直梁前端具有扶禾器，拨禾器为V型状，在V型状扶禾器中间具有一个刀板，在垂直刀板处具有划刀，刀板固定在刀座上，刀座焊接在纵梁、L型梁、短直梁的下端，在绞接臂右侧端具有一个张紧轮支架，在张紧轮支架上具有一个张紧轮，张紧轮与皮带相触接，在绞接臂及横梁上焊接一个挖掘铲入土深度调节支撑块。
收获机工作过程当拖拉机动力通过传动皮带传递给收获机上的皮带轮时，动力经变速箱传动轴上的锥齿轮使传动链轮转动，并经链条将动力传至主传动轴，主传动轴通过二联链轮、传动链条使其它长轴以对转形式转动，各长轴通过各自下端的链轮，夹持链条带动收获机前端的短轴和上端的拔禾轮转动。
动力传递顺序发动机、变速箱、传动轮、二联链轮、主传动轴、长轴、短轴、拔禾轮。
收获机的升降将拖拉机液压手柄搬至“下降”位置，使提升臂下降至最低点，调整钢丝绳索长度能够满足挖掘铲入土深度后，用绳夹将其长度固定。之后只需搬动液压手柄至“提升”、“停止”、“下降”位置，即可获得所需指令动作，收获机提升高度，大于配套机型保险杠距地面高度。
本实用新型具有以降低大蒜生产成本，提高农业经济作物收获机械化水平的特点。每作业行程挖掘收获大蒜6-12行，同时完成挖掘、夹持输送、多行集束成一行铺放作业。生产效率是人工挖掘收获的80～160倍。
对本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出。
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是
图1的俯视结构示意图。
图3是梳齿式主体机架结构示意图。
图4是图3的侧面结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体结构及实施例作以进一步的说明。
见
图1、2、3、4所示大蒜收获机是利用12-15马力小四轮拖拉机为配套动力的大蒜收获机，其由梳齿式主体机架、整体焊合式挖掘铲、扶禾器30、拨禾轮10、链条式夹持输送装置、传动机构、集束滑板16、升降机构、联接件等构成。梳齿式主体机架前下方设有整体焊合式挖掘铲、扶禾器30、上方设有拨禾轮10，主体机架纵梁29下面具有链条式夹持输送装置、集束滑板16，主体机架横梁25上前方具有传动链轮组28安装在支承板8上，横梁25右侧具有长方体变速箱2，收获机升降机构安装在拖拉机上，收获机以绞接形式与拖拉机连接构成一体。前置于拖拉机正前方，每作业行程挖掘收获大蒜6-12行，同时完成挖掘、夹持输送、多行集束成一行铺放作业。
梳齿式主体机架由横梁25、纵梁29、绞接臂1焊合构成。用于安装、支承整机各另部件，是收获机核心骨架。纵梁29和两纹接臂1为左右对称形式，焊接其前后两侧面，变速箱座5焊接位置在其长度中心的右侧。纵梁25，5-11组(6-12行)。其中包括L型梁35、短直梁36，L型梁35焊接在长直梁29上，短直梁36通过弓形梁6焊接在横梁25全长的1/2处。长直梁29协L型梁35以左右对称，每组间隔180-220毫米，焊接在横梁25的前端面，构成梳齿式主体机架前半部。每根纵梁前端和后端处，均设有轴和轴承座用通孔，用于安装短轴11和长轴15使用。绞接臂1为长方形板件，共二件，尾端具有销轴24用孔，首端焊接在主体机架横梁25上，二件相距300-350毫米，并焊接有挖掘铲入土深度调节支承块39各一件，其上旋有高度调节顶丝及锁紧螺母，供调节挖掘铲入土深度使用。
整体焊合式挖掘铲由刀板13和划刀12焊合而成。刀板13全长等于工作幅度(6-12行)，宽度160-200毫米，前边缘带有锋利刃口，机器作业时，刀板13切开大蒜生长层以下土壤，并托起大蒜至设计高度，划刀12间距180-220毫米垂直焊接在刀板13上，构成挖掘铲。划刀12在其上具有一个定位孔和3-5个入土角调节孔，实现挖掘铲入土角在15～30范围内调节。划刀12呈多边形状，其前倾边上具有刃口，当刀板13切开蒜头下面水平土层时，划刀12同时将垂直面上的土壤、地膜、杂草切断，使大蒜顺利地进入下道工序。整体焊合式挖掘铲通过螺栓经焊接在纵梁29上的铲座34安装在纵梁29的前端下方。
扶禾器30V字型扶禾器30距地表10～30毫米，后端安装在纵梁的前终端。
拨禾轮10由轴套和每套三～四个拨齿构成，每行二件对转，用来完成大蒜进入夹持输送状态时的辅助工作。通过螺栓、锁紧螺母安装，固定在短轴11上端顶部。
链条式夹持输送装置该装置由短轴11、长轴15、支承板8、链轮、夹持输送链条37等构成。短轴11穿过纵梁29、35、36前端孔，通过轴承及轴承座，螺栓安装在纵梁前端，其上端顶部安装拨禾轮10，下端安装链轮，形成夹持输送链条的前支承点和蒜杆喂入端。长轴15包括主传动轴9，轴两端设健槽及平链传递动力，下端穿过纵梁后排通孔通过轴承及轴承座安装其上，上端安装在支承板8上。长轴15顶端安装传动链轮组28，下端安装夹持链轮，构成夹持输送链条37后支承点及终端。主动轴9下端具有二联链轮14。支承板8为长方型板件辅加强边焊合制作。其上设有长轴15用孔和轴承座用孔数十个。并具有张紧轮27用长孔一个。该件支承长轴15上端安装链条托板26、张紧轮27、传动护罩7。支承板8的安装使用位置在横梁25的上方。链轮节距t＝12.70-15.875毫米，链轮齿数Z＝13～19。链条采用GB1243-76套筒滚子链，节距t＝12.70-15.875毫米，分别用于传动机构和夹持输送装置。
传动机构由变速箱2、传动皮带33、传动轴20、传动轴19、传动链轮18、二联链轮14、传动链轮组28、传动链条38等组成。变速箱2通过螺栓安装在变速箱座5上，变速箱座5焊接在主体机架横梁25中心右侧，变速箱2设传动轴20和传动轴19，传动轴20一端安装皮带轮3，箱体内安装圆锥齿轮，传动轴19箱体内端安装圆锥齿轮与传动轴20上的齿轮啮合，箱体下面一端安装传动链轮18，通过链条与传动轴9下端的二联链轮14相联。传动链轮组28由一个具有链轮座套，内装长键的主动轮和数个传动链轮，张紧轮27构成。分别安装在长轴15的顶部，主传动轮安装在主传动轴9的顶部。张紧轮27安装在支承板8的长孔位置。传动链条38在传动链轮组28及张紧轮27之间按蛇行方式穿越运行，当主传动轴9转动时，其它各轴以对转形式转动并带动其下端链轮及夹持链条37，实现大蒜的夹持输送动作。二联链轮14由二片链轮和间隔套焊制，间隔套内具有键槽及平链，安装在主传动轴9的下末端，二联链轮14中的上片通过夹持链条37与前端短轴11下端的链轮相连，另一片通过链条与传动轴19下端的传动链轮18相联。集束滑板16呈三面漏斗状，用于多行大蒜挖掘，输送后集束成一行使用，通过螺栓安装固定在主体机架横梁25下前方。收获机整体升降机构由滑轮支架4、三个滑轮17、钢丝绳索22及绳夹等构成。该机构用于收获机提升与下降使用，以满足机组田间作业，地头转向调头，道路行走等不同工作状态的需要。滑轮支架4为平行条状支架，其上端具有安装滑轮17用孔，底部通过一个螺栓安装在拖拉机保险杠中部的圆孔处。滑轮17共三个。一个安装在支架4上端，一个安装在拖拉机保险杠下平面中孔处，另一个安装在拖拉机后牵引板下端。钢丝绳索22长度2.5～3米，一端通过绳夹固定在拖拉机液压提升臂球孔处，另一端穿过三个滑轮17后，用绳夹固定在收获机主体机架上的弓型梁6上。联接件由绞接臂座23、销轴24、螺旋扣拉杆21、动力离合张紧轮构成。绞接臂座23，共二件。其上具有销轴24用孔，安装二销轴24联接主体机架使用，通过螺栓或U型卡子分别安装在拖拉机发动机托架两侧。螺旋扣拉杆21选用索具螺旋扣，共两件。一端联接在绞接臂座23上，另一端钩挂在拖拉机保险杠上，调整拉杆21长度，确保收获机与拖拉机联接后的相对尺寸位置。动力离合张紧轮由支架31和张紧轮32构成，安装在拖拉机右侧的铰接臂座23上，支架31上具有调整张紧轮32高度用孔。当收获机处于作业位置时，传动皮带33被压紧，传递动力，收获机被提升时，传动带33被放松，自行切断动力。
权利要求1.一种大蒜收获机，其特征在于在横梁(25)后端具有二个绞接臂(1)，绞接臂(1)尾端与拖拉机上的绞接臂座(23)相连接，在横梁(25)上焊接有纵梁(29)，纵梁(29)为5～11组，在纵梁(29)上焊有L型梁(35)，在横梁(25)中间具有弓型梁(6)连接两个短直梁(36)，在L型梁(35)上及纵梁(29)上，短直梁(36)前端上具有短轴(11)，在L型梁(35)、纵梁(29)、短直梁(36)的后端具有长轴(15)，在短轴(11)上端具有拨禾轮(10)、在短轴(11)下端具有夹持输送链轮，链轮通过链条(37)与长轴(15)下端的链轮相连接，在长轴(15)上端具有链轮，链轮与主传动链轮之间通过链条(38)相连接构成传动链轮组(28)，在主传动轴(9)上具有链轮，其下端具有链轮(14)，链轮(14)通过链条与变速箱(2)上的输出链轮(18)相连接，变速箱(2)通过螺栓安装在横梁(25)右侧的变速箱座(5)上，变速箱(2)的一端具有传动轴(20)，传动轴(20)通过皮带轮(3)皮带(33)与发动机的皮带轮相连接，变速箱输出轴(19)下端连接链轮(18)，通过链条连接主传动轴(9)下端的链轮(14)，主传动轴(9)上端的链轮通过链条与长轴(15)上端的链轮相连接，长轴(15)连接链轮组(28)，长轴(15)下端的链轮通过链条(37)与前端短轴(11)的链轮相连接，长轴(15)上端的链轮组(28)固定在托板(8)上，托板(8)通过螺栓固定在弓型梁(6)上，在托板的外周具有一个链轮组护罩(7)，在拖拉机保险杠上具有一个支架(4)，在支架(4)上具有滑轮，在滑轮上具有钢丝绳索(22)，钢丝绳索(22)的一端固定在弓型梁(6)上，钢丝绳索(22)的另一端通过保险杠下端的滑轮(17)、拖拉机后牵引板上的滑轮与液压提升臂相连接，构成收获机的升降机构，收获机的转动提升点为绞接臂(1)的连接销轴(24)处，在横梁(25)下端通过螺栓连接一个集束滑板(16)，集束滑板(16)呈三面漏斗状，螺旋扣拉杆(21)一端连接在拖拉机保险杠上，另一端连接在绞接臂座(23)上，在托板(8)横向上具有链条托板(26)，在托板(8)一端具有一个张紧轮(27)与传动链条(38)构成一体，在纵梁(29)、L型梁(35)、短直梁(36)前端具有扶禾器(30)，扶禾器(30)为V型状，在V型状扶禾器(30)下面具有一个刀板(13)，在垂直刀板(13)处具有划刀(12)，刀板(13)固定在铲座(34)上，铲座(34)焊接在纵梁(29)、L型梁(35)、短直梁(36)的前下端，在绞接臂(1)右侧端具有一个张紧轮支架(31)，在张紧轮支架(31)上具有一个张紧轮(32)，张紧轮(32)与皮带(33)相触接，在绞接臂(1)及横梁(25)上焊接二个挖掘铲入土深度调节支撑块(39)。
专利摘要大蒜收获机,它是利用小四轮拖拉机为配套动力,其由梳齿式主体机架、整体焊合式挖掘铲、扶禾器、拨禾轮、链条式夹持输送装置、传动机构、集束滑板、升降机构、联接件等构成。该收获机具有以降低大蒜生产成本,提高农业经济作物收获机械化水平的特点。
文档编号A01D45/00GK2365869SQ992233
公开日2000年3月1日 申请日期1999年4月6日 优先权日1999年4月6日
发明者李忠师, 丛培友, 曹世斌, 李卫华 申请人:李忠师