专利名称:农药组合物的制作方法
技术领域
本发明涉及固体的,包衣农药组合物,包括将农药与惰性载体一起制成颗粒剂,粉剂或片剂,该剂型用可水乳化的热塑性的聚合物包衣,并且其中的农药选自噻二唑素-S-甲基(acibenzolar-S-methyl)、呋线威和thiamethoxam。
噻二唑素-S-甲基是一种植物活化剂,呋线威是一种杀虫剂;两者均在《农药手册》,第11版,英国作物保护委员会(British CropProtection Council)中有记载。
Thiamethoxam 即5-(2-氯噻唑-5-基甲基)-3-甲基-4-硝基亚氨基-全氢化-1,3,5-噁二嗪,是一种杀虫剂,公开在EP-A-580,553中。
使用热塑性树脂对固体载体上的农药进行包衣是已知的,例如EP-A-25 255中所述。这些制剂表现了活性成分的缓慢释放,延长了生物活性和提高了处理和使用的安全性。然而已知的制剂和方法并不总是适合于所有农药。因此需要对特定的农药生产有效的并可预测持续释放特性同时不破坏其原有活性的制剂。
目前我们惊奇地发现本发明组合物中噻二唑素-S-甲基、呋线威、thiamethoxam和它们的混合物可以在100天或更长时间内获得以大约恒定速率的控制释放。由于活性成分的药效持续时间可以通过包衣层的数量、类型和厚度来调节,因此使用量可以优化并且可以减少处理每单位面积需要的活性成分量。另一个优点是由于避免了接触农药粉末以及包装袋中没有农药残留使得处理更加安全。
术语“颗粒剂”应理解为具有粒径0.1-5mm的任何形状的颗粒,而“粉剂”是指小于上述粒径的任何形状的颗粒。“片剂”应理解为具有粒径5mm-50mm的任何形状的颗粒。优选颗粒剂,特别是粒径0.3-5mm,更特别地1-3mm的颗粒剂。
使用的固体载体通常是天然矿物填料,如方解石,滑石,高岭土,蒙脱石或凹凸棒石。为改善物理特性,还可以加入高度分散的硅酸或高度分散的吸附性聚合物。适合的粒状的吸附性载体是多孔型的,例如浮石,碎砖,海泡石或膨润土,以及适合的非吸附性载体,例如,方解石或沙。此外,可以使用许多无机或有机天然的预制粒状的材料,例如,特别是白云石或粉碎的植物残渣。
适合的表面活性剂和分散剂是具有良好的乳化、分散和润湿特性的非离子、阳离子和/或阴离子表面活性剂和分散剂。
适合的阴离子分散剂/表面活性剂是例如A.聚苯乙烯磺酸的盐,特别是碱金属、碱土金属和铵盐;B.聚乙烯基磺酸的盐,特别是碱金属,碱土金属和铵盐;C.萘磺酸、优选萘-2-磺酸与甲醛的缩合物的盐,特别是碱金属、碱土金属和铵盐;D.萘磺酸与苯酚磺酸以及甲醛的缩合物的盐,特别是碱金属、碱土金属和铵盐;E.木素磺酸的盐,特别是钠、钾、镁、钙或铵盐;F.萘磺酸的盐,特别是碱金属、碱土金属和铵盐;适合的非离子分散剂/表面活性剂是例如聚乙烯醇,聚乙烯基甲基醚,聚乙烯吡咯烷酮,烷基化的聚乙烯吡咯烷酮,羟乙基纤维素,羟丙基纤维素,甲基纤维素(取代程度1.5-2),羟乙基甲基纤维素,羟丙基甲基纤维素,聚甲基丙烯酸乙二醇酯,聚甲基丙烯酸[2-(2-羟基乙氧基)乙基]酯,聚环氧乙烷(聚氧乙烯)和聚烯丙基醇(聚缩水甘油);上述产品可以通过环氧乙烷或通过环氧乙烷和环氧丙烷的结合与脂肪醇、烷基苯酚、苯乙烯苯酚、脂肪酸、多羟基化合物的脂肪酸酯、蓖麻油、脂肪酸酰胺和脂肪胺反应获得,其中氧乙烯和氧丙烯的单元数可以在很宽的范围内变化。一般,氧乙烯单元或氧乙烯和氧丙烯的单元数是1-200,优选5-100以及最优选8-40。
适合的阳离子分散剂/表面活性剂是例如季铵盐,其含有至少一个C8-C22烷基作为N-取代基,以及未取代的或卤代的低级烷基、苄基或羟基-低级烷基作为其它的取代基。
农药的颗粒剂、粉剂或片剂可以通过已知方法生产,例如将活性成分与载体物质、分散剂/表面活性剂和助剂混合,随后通过挤压、压实、流化床造粒机的附聚造粒;通过机械研磨,例如锤磨机或通过湿磨,例如颗粒磨碎机研成粉末;通过滚压机(roller compactor)压片。
本发明组合物可以包含其它农药和/或其它成分,例如肥料、粘着剂,载体物质和本领域经常使用的物质等。
在使用可水乳化的热塑性聚合物包衣之前,含有农药的颗粒剂、粉剂和片剂可以使用疏水性液体,如橄榄油,棕榈油,豆油,液体石蜡等完全或部分包衣;优选使用液体石蜡。基于制剂的总重量,疏水液体的使用量为0.01-10wt%,优选0.05-5wt%,更优选0.1-1wt%。
颗粒剂、粉剂和片剂可以包衣一层或多层可水乳化的热塑性聚合物。根据农药所需要的释放特点确定包衣的层数。一般,层数越多,活性成分的释放越慢。包衣层数是1-20,优选2-15,更优选2-10。
上述包衣层一般厚度是30-250μm,优选40-200μm,更优选40-150μm。
本发明的“可水乳化的热塑性聚合物”是指可以水乳化的、热塑性的和成膜的任何聚合物。这些都是本领域所熟知的。
这些聚合物的实例包括聚乙烯,聚丙烯以及乙烯和/或丙烯与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚乙烯醇和乙烯醇与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚甲基丙烯酸酯,聚丙烯酸酯以及甲基丙烯酸酯和/或丙烯酸酯与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚甲基丙烯酸,聚丙烯酸以及聚马来酸和甲基丙烯酸、丙烯酸和/或马来酸与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚马来酸酯和马来酸酯与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚乙酸乙烯酯和乙酸乙烯酯与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚丙烯腈和丙烯腈与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚丙烯酰胺和聚甲基丙烯酰胺以及丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺或两者与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚羟烷基-或聚氨基烷基乙烯醇和羟烷基乙烯醚、氨基烷基乙烯醚或两者与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚丁二烯,聚异戊二烯,聚氯丁二烯以及丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯或它们的两种或三种与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;由丁二烯、异戊二烯或氯丁二烯以及丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯或这些单体的两种或三种与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物得到的羟基化的聚丁二烯类;聚苯乙烯和苯乙烯与未取代或取代的烯烃的共聚物;羟基-或氨基聚苯乙烯、氯甲基聚苯乙烯以及聚苯乙烯磺酸和羟基苯乙烯、氨基苯乙烯、氯甲基苯乙烯、聚苯乙烯磺酸、或这些单体的两种或多种与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚氨酯。
优选的聚合物是例如聚乙烯,聚丙烯以及乙烯和/或丙烯与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚甲基丙烯酸酯,聚丙烯酸酯以及甲基丙烯酸酯和/或丙烯酸酯与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚乙酸乙烯酯和乙酸乙烯酯与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚丙烯腈和丙烯腈与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚丁二烯、聚异戊二烯、聚氯丁二烯以及丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯或它们的两种或三种与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯或这些单体的两种或三种与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚苯乙烯和苯乙烯与未取代或取代的烯烃的共聚物;羟基苯乙烯、氨基苯乙烯、氯甲基苯乙烯或聚苯乙烯磺酸与作为共聚单体的未取代或取代的烯烃的共聚物;聚氨酯。
特别优选的聚合物是例如聚丙烯酸酯,如聚丙烯酸甲酯和聚丙烯酸乙酯;聚甲基丙烯酸酯,如聚甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸乙酯;聚乙酸乙烯酯;聚苯乙烯;苯乙烯/丙烯酸酯共聚物,如苯乙烯/丙烯酸甲酯和苯乙烯/丙烯酸乙酯;苯乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物,如苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯/甲基丙烯酸乙酯;乙酸乙烯酯/丙烯酸酯共聚物,如乙酸乙烯酯/丙烯酸甲酯和乙酸乙烯酯/丙烯酸乙酯;乙酸乙烯酯/甲基丙烯酸酯共聚物,如乙酸乙烯酯/甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯酯/甲基丙烯酸乙酯;乙烯/乙酸乙烯酯共聚物;乙烯/乙酸乙烯酯/丙烯酸酯三元共聚物,如乙烯/乙酸乙烯酯/丙烯酸甲酯;乙烯/乙酸乙烯酯/甲基丙烯酸酯三元共聚物,如乙烯/乙酸乙烯酯/甲基丙烯酸甲酯;聚丁二烯;聚异戊二烯。特别优选的是聚丙烯酸酯和聚乙酸乙烯酯。
这些聚合物可以单独或混合使用。
如果本发明颗粒剂、粉剂或片剂上形成不止一层包衣层,则不必要求使用同样的聚合物。例如,第一层可使用聚乙酸乙烯酯,第二层可使用聚乙烯-聚乙酸乙烯酯混合物,以及第三层可使用乙烯/乙酸乙烯酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物。
如果这些层是由不同的聚合物构成,在层之间形成的“相间界面”可以通过例如光学显微镜或电子显微镜观察到。
基于制剂总重量(整个说明书中wt%是指重量/重量百分比),本发明颗粒剂、粉剂或片剂的聚合物含量是5-30wt%,优选5-25wt%,更优选5-20wt%。
本发明制剂优选是非水分散的并且可任选包覆其它成分以避免粘附在一起,例如使用无机颗粒,如滑石、粘土、膨润土、碳酸钙等,优选滑石。基于制剂总重量,这些成分的加入量可以是0.01-10wt%,优选0.05-5wt%,更优选0.1-2wt%。
本发明进一步涉及一种制备上述组合物的方法,包括以下步骤(1)将含农药的粉剂、颗粒剂或片剂装料混合器中,(2)任选加入疏水性液体,(3)加入聚合物水乳液,(4)通过将其与溢流气体接触从步骤(1)-(3)制备的混合物中去除水,(5)任选重复步骤(3)-(4)直至形成所需的聚合物包衣层数,其中步骤(2)-(5)在混合器转动下进行。
优选方式是,步骤(3)和(4)是同时和连续地进行。步骤(4)用保持在25-50℃的预干燥气体来进行是有利的。
作为在步骤(1)中使用的混合器,可以是本领域已知的任何混合器,如洋葱包衣锅(onion coating pan)。特别优选的是在建筑工程中通常使用的混凝土搅拌机,这也是本发明另一个令人惊奇的成果。这使得本发明组合物实际上在任何场所均能生产,而不依靠高技术装置和昂贵的设备。
向混合器中加入粉剂、颗粒剂或片剂的装料量根据混合器的容量以及产品的需要量来确定。
步骤(2)是任选步骤。然而,从防止粉剂、颗粒剂或片剂的附聚或絮凝而最终引起不完全包衣层方面考虑优选有这一步骤。可以使用任何疏水性液体,如橄榄油、棕榈油和豆油。最优选的疏水性液体是液体石蜡。基于制剂总重量,疏水性液体的加入量是0.01-10wt%,优选0.05-5wt%,更优选0.1-1wt%。步骤(3)中使用的聚合物水乳液是通过水可乳化的热塑性聚合物与水混合制得的。
与干燥气体的接触一般是通过本领域常规使用的鼓风方式获得的。鼓风速率可以根据步骤(1)的粉剂、颗粒剂或片剂的量以及步骤(2)的聚合物水乳液的量进行选择。例如当步骤(1)的农药颗粒剂(直径1mm和长度3mm)的量为200kg以及步骤(2)的PVAc(聚乙酸乙烯酯)水乳液(50%乳液)的量为11.9kg时,通常采用45m3/min的鼓风速率。干燥率的减小可以通过已知方法检测,例如温度检测。
重复步骤(3)-(4)直至形成所需要的包衣层数。包衣层数是1-20,优选2-15,更优选2-10。
步骤(2)-(5)是在混合器的转动下进行。如果包衣的是颗粒状农药,通常使用的转动速率是5-100rpm,优选5-50rpm,更优选5-30rpm。
在步骤(4)或(5)之后,如上所述为避免粉剂、颗粒剂或片剂粘结在一起,可以加入其它成分。
如此制备的组合物可以在常规干燥器中于20-100℃,优选30-80℃,更优选40-70℃下进行后干燥。
本发明的另一个目的是将农药有效量的本发明组合物施用到栽培区域、植物或动物上以预防或对抗不希望的植物生长和害虫对植物或动物的侵害。
通过以下的实施例对本发明作更详细地说明。
实施例%是指重量/重量百分比材料的特征Bion core GR2.5/2.7/2.8(噻二唑素-S-甲基)杆状颗粒形式的颗粒剂,其直径约1mm和长度约3mm,以及其组成为2.5%/2.7%/2.8%的噻二唑素-S-甲基=苯并[1,2,3]噻二唑-7-硫代羧酸-S-甲酯,一种植物活化剂,通过活化植物的天然防御体系保护植物免受植物病原物的侵染,是Novartis Agro AG产品。
15% 沸石SGW,ZEEKLITE有限公司的产品5%-6.5%NIPPON STARCH CHEMICAL有限公司的Amycol C(预胶凝化的淀粉)产品加至100% Neoarit粘土,NEORAITO KOSAN有限公司产品Thiamethoxam core GR2.7杆状颗粒形式的颗粒剂,其直径约1mm和长度约3mm,以及其组成为2.7%5-(2-氯噻唑-5-基甲基)-3-甲基-4-硝基亚氨基-全氢化-1,3,5-噁二嗪,一种杀虫剂15% 沸石SGW(Zeolite SGW)5%-6.5%Amycol C(预胶凝化的淀粉)加至100% Neoarit粘土PVAc聚乙酸乙烯酯SH-502PVAc 50%乳液,Showa kobunshi Co.的产品AP4710丙烯酸聚合物50%乳液,Showa kobunshi Co.的产品Moresco white P-70液体石蜡,Matsumura Oil Co.产品Talcum 3S滑石,Matsumura Sangyo Co.产品)SH-502PVAc 50%乳液,Showa kobunshi Co.的产品供应商地址
SHOWA HIGHPOLYMER Co.,Ltd;3-20 Kandanishiki-cho Chiyoda-ku Tokyo,JapanMATSUMURA OIL RESEARCH CORP;10-33 Ashihara-cho Nishinomiya Hyogo,JapanMATSUMURA SANGYO Co.,Ltd;7-3-8 Tsukuda Nishiyodogawa-ku Osaka,JapanHATA IRON WORKS Co.,Ltd;20 Nakura-cho Nishihichijyo Shimokyo-ku Kyoto,JapanZEEKLITE Co.,Ltd.;315 Itaya Yonezawa Yamagata,JapanNIPPON STARCH CHEMICAL Co.,Ltd.;Sanyo Nissei-Bldg.,2-7 Kawaramachi 2-chomeChuo-ku Osaka,JapanNEORAITO KOSAN Co.,Ltd.;7-4-16 Kumata Sumiyoshi-ku Osaka,Japan所述的洋葱锅式混合器由Hata Tekkosho Co生产实施例1(制备实施例)(1)将890g Bion core GR2.5装入洋葱包衣锅(Onion pan)中,此后使该包衣锅(pan)以大约20rpm的恒定速度转动。
(2)然后,加入5g的Moresco white P-70(液体石蜡)。
(3)随后,加入66.6g的SH-502(PVAc 50%乳液),之后鼓风0.6m3/min,用25℃的干燥气体干燥3分钟。
(4)重复步骤(3)3次。
(5)然后,加入5g Talcum 3S。
(6)最后,将如此获得三层包衣的Bion core GR在入口气体温度60℃以及出口气体温度约50℃条件下进行后干燥。
从而得到具有以下组成的颗粒剂整个包衣层厚度 75μmBion core GR2.589.0wt%液体石蜡0.5wt%PVAc10wt%滑石0.5wt%实施例2(制备实施例)(1)将840g Bion core GR2.7装入洋葱包衣锅中,此后使该包衣锅以大约20rpm的恒定速度转动。
(2)然后,加入5g的Moresco white P-70(液体石蜡)。
(3)随后,加入50g的SH-502(PVAc 50%乳液),之后鼓风0.6m3/min,用25℃的干燥气体干燥3分钟。
(4)重复步骤(3)6次。
(5)然后,加入5g滑石。
(6)最后,将如此获得的6层包衣的Bion core GR在入口气体温度60℃以及出口气体温度约50℃条件下进行后干燥。
从而得到具有以下组成的颗粒剂整个包衣层厚度110μmBion core GR2.7 84.0wt%液体石蜡 0.5wt%PVAc 15wt%滑石 0.5wt%实施例3(制备实施例)(1)将840g Bion core GR2.7装入洋葱包衣锅中,此后使该包衣锅以大约20rpm的恒定速度转动。
(2)然后,加入5g的Moresco white P-70(液体石蜡)。
(3)随后,加入54g的SH-502(PVAc 50%乳液),随后鼓风0.6m3/min,用25℃的干燥气体干燥3分钟。
(4)重复步骤(3)5次。
(5)加入30g AP4710(丙烯酸聚合物50%乳液),随后鼓风0.6m3/min,用25℃的干燥气体干燥3分钟。
(6)然后,加入5g Talcum 3S。
(7)最后,将如此获得的包衣5层PVAc包衣层和1层丙烯酸包衣层的Bion core GR在入口气体温度60℃以及出口气体温度约50℃条件下进行后干燥。
这样就得到具有以下组成的颗粒剂整个包衣层厚度 110μmBion core GR2.784.0wt%液体石蜡0.5wt%PVAc13.5wt%
丙烯酸聚合物 1.5wt%滑石 0.5wt%实施例4(制备实施例)(1)将840g Bion core GR2.7装入洋葱包衣锅中,此后使该包衣锅以大约20rpm的恒定速度转动。
(2)然后,加5g的Moresco white P-70(液体石蜡)。
(3)随后,加入100g的SH-502 (PVAc 50%乳液),之后鼓风0.6m3/min,用25℃的干燥气体干燥3分钟。
(4)重复步骤(3)2次。
(5)加入50g的SH-502 (PVAc 50%乳液),随后鼓风0.6m3/min,用25℃的干燥气体干燥3分钟。
(6)重复步骤(5)2次。
(7)然后,加入5g Talcum 3S。
(8)最后,将如此获得的包衣4层的Bion core GR在入口气体温60℃度以及出口气体温度约50℃条件下进行后干燥。
这样就得到具有以下组成的颗粒剂整个包衣层厚度 110μmBion core GR2.784.0wt%液体石蜡0.5wt%PVAc15wt%滑石0.5wt%实施例5(制备实施例)(1)将790g Bion core GR2.8装入洋葱包衣锅中,此后使该包衣锅以约20rpm的恒定速度转动。
(2)然后,加5g的Moresco white P-70(液体石蜡)。
(3)随后,加入50g的AP4710(丙烯酸聚合物50%乳液),之后鼓风0.6m3/min,用25℃的干燥气体干燥3分钟。
(4)重复步骤(3)8次。
(5)然后,加入5g Talcum 3S。
(6)最后,将如此获得的包衣8层的Bion core GR在入口气体温度60℃以及出口气体温度约50℃条件下进行后干燥。
这样就得到具有以下组成的颗粒剂整个包衣层厚度150μmBion core GR2.8 79.0wt%液体石蜡 0.5wt%丙烯酸聚合物 20wt%滑石 0.5wt%实施例6(制备实施例)(1)将200kg Bion core GR2.7装入混凝土混合器中,此后使该混合器以约18rpm的恒定速度转动。
(2)然后,加入1.2kg的Moresco white P-70(液体石蜡)。
(3)随后,加入11.9kg的SH-502(PVAc 50%乳液),之后鼓风45m3/min,用40℃的干燥气体干燥7分钟。
(4)重复步骤(3)6次。
(5)然后,加入1.2kg Talcum 3S。
(6)最后,将如此获得的包衣6层的Bion core GR在入口气体温度60℃以及出口气体温度约50℃条件下进行后干燥。
从而得到具有以下组成的颗粒剂整个包衣层厚度 110μmBion core GR2.7 84.0wt%液体石蜡 0.5wt%PVAc 15wt%滑石 0.5wt%实施例7(制备实施例)(1)将840g Thiamethoxam core GR2.7装入洋葱包衣锅中,此后使该包衣锅以约20rpm的恒定速度转动。
(2)然后,加入5g的Moresco white P-70(液体石蜡)。
(3)随后,加入5g的SH-502(50%PVAc乳液),之后鼓风0.6m3/min,用25℃的干燥气体干燥3分钟。
(4)重复步骤(3)6次。
(5)然后,加入5g Talcum 3S。
(6)最后,将如此获得的包衣6层的Thiamethoxam core GR在入口气体温度60℃以及出口气体温度约50℃条件下进行后干燥。
从而得到具有以下组成的颗粒剂整个包衣层厚度 110μmThiamethoxam core GR2.7 84.0wt%液体石蜡 0.5wt%PVAc 15wt%滑石 0.5wt%实施例8(释放测试)(1)将1000ml德国硬度(German hardness)为3度的中等硬度水加入带塞子的1000ml烧瓶中,向其中加入250mg制备实施例的颗粒剂。所述的中等硬度水的温度保持在25+-2℃。如果一些颗粒漂浮在中等硬度水的表面,使它们沉入烧瓶底部。
(2)制成上述测试体系3天后,使用10ml移液管(hole pipette)从中移取10ml测试溶液,然后将其转移到带塞的离心管中。当移取测试溶液时,移液管的管尖位于测试溶液表面和烧瓶底部之间的中点。移取出测试溶液后,将10ml德国硬度为3度的水加入测试体系中。如果在转移到离心管的测试溶液中有一些颗粒漂浮或絮凝,离心以沉淀颗粒。
(3)然后对转移到离心管的测试溶液进行HPLC和/或GLC分析以确定测试溶液中噻二唑素-S-甲基浓度。
(4)如下表中所示,在制成测试体系的一定天数后重复步骤(2)-(3)。
所得到的结果列于下表。
表8释放试验结果
权利要求
1.一种固体包衣农药组合物,它包括与惰性载体和表面活性剂一起制成颗粒剂、粉剂或片剂的农药,该剂型用可水乳化的热塑性的聚合物包衣,并且其中的农药选自噻二唑素-S-甲基、呋线威和thiamethoxam。
2.根据权利要求1的组合物,其中所述农药是噻二唑素-S-甲基和呋线威的混合物。
3.根据权利要求1的组合物,其中所述农药为颗粒剂。
4.根据权利要求1的组合物,其中可水乳化的热塑性的聚合物选自聚丙烯酸酯,聚甲基丙烯酸酯,聚乙酸乙烯酯,聚苯乙烯,苯乙烯/丙烯酸酯共聚物,苯乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物,乙酸乙烯酯/丙烯酸酯共聚物,乙酸乙烯酯/甲基丙烯酸酯共聚物,乙烯/乙酸乙烯酯共聚物,乙烯/乙酸乙烯酯/丙烯酸酯三元共聚物,乙烯/乙酸乙烯酯/甲基丙烯酸酯三元共聚物,聚丁二烯和聚异戊二烯。
5.根据权利要求1的组合物,其中所述颗粒剂、粉剂或片剂用疏水性液体完全或部分预包衣。
6.根据权利要求1的组合物,其中所述颗粒剂、粉剂或片剂外还另外用滑石、粘土、膨润土或碳酸钙包覆。
7.权利要求1组合物的制备方法,包括以下步骤(1)将包含所述农药的粉剂、颗粒剂或片剂加料到混合器中,(2)任选加入疏水性液体,(3)加入聚合物水乳液,(4)通过使其与溢流空气接触从步骤(1)-(3)制备的混合物中去除水,任选与步骤(3)连续和同时进行(5)任选重复步骤(3)-(4)直至形成所需的聚合物包衣层数或厚度,其中步骤(2)-(5)在混合器转动下进行。
8.根据权利要求7的方法,其中步骤(4)用保持25-50℃的预干燥气体进行。
9.根据权利要求7的方法,其中所述混合器是混凝土混合器。
10.一种预防或对抗不希望的植物生长和害虫对植物或动物的侵害的方法,该方法包括将农药有效量的权利要求1组合物施用到栽培区域、植物或动物。
全文摘要
一种固体包衣农药组合物,其包括一种与惰性载体和表面活性剂一起制成颗粒剂、粉剂或片剂的农药,这种制剂用可水乳化的热塑性的聚合物包衣,并且其中的农药选自噻二唑素-S-甲基,呋线威和thiamethoxam。
文档编号A01N25/12GK1291861SQ99803559
公开日2001年4月18日 申请日期1999年2月26日 优先权日1998年3月2日
发明者W·巴提格, 北垣宪一, 松原孝宏, 竹中干生, 山下良, 佐藤正位 申请人:诺瓦提斯公司
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