10%克百威颗粒剂缓释农药的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及农药领域，特别是涉及一种10%克百威颗粒剂缓释农药的制备方法。
【背景技术】
[0002] 农药剂型按活性成分释放特性分为自由释放常规型和控制释放型两种。因为自由 释放常规型农药有效率为30°/『50%，损失率达到50°/『70%，浪费严重，污染环境，所以农药释 放速率可控成为农药制剂的一个重要研宄方向。控制释放技术的核心在于高分子材料与农 药成分之间的相互作用力，此种作用力能使农药活性成分根据病虫害特性或作物需求以一 定速率释放，在确保药效的前提下延长药效期。所以，缓释型农药具有如下三种优势：（1) 使药物活性成分更稳定，减少水分、空气、土壤等环境因素的影响；（2)能延长药效期，减少 使用频率和使用量，降低环境污染程度；（3)可以降低农药的药害和毒害。因此，缓释技术 在农药剂型中的应用受到广泛关注，其高分子材料研宄与筛选、复配成为农药缓释研宄的 重点。
[0003] 克百威是广谱性杀虫、杀线虫剂，具有触杀和胃毒作用。它与胆碱酯酶结合不可 逆，因此毒性甚高。能被植物根部吸收，并输送到植物各器官，以叶缘最多。土壤储量残效 期长，稻田水面撒施残效期短。但是传统的制备方法制备出的克百威容易流失、药期短、环 境污染严重。
【发明内容】
[0004] 基于此，有必要针对传统的制备方法制备出的克百威容易流失、药期短、污染严重 的问题，提供一种不易流失、药期长、对环境危害小的10%克百威颗粒剂缓释农药的制备方 法。
[0005] 一种10%克百威颗粒剂缓释农药的制备方法，包括以下步骤： 在50 °C ~60 °C，将软水和成膜剂混合搅拌40分钟，依次加入分散剂、染色剂、消泡剂、白 油和高岭土，搅拌15分钟，再依次加入克百威原药和交联剂，搅拌15分钟，得到混合液； 将所述混合液湿磨得到浆料； 将河砂除水得到干燥的河砂；及 将所述干燥的河砂和浆料混合、造粒、干燥，得到所述10%的克百威颗粒剂缓释农药。
[0006] 在其中一个实施例中，所述成膜剂为羟甲基淀粉和木质素磺酸钠的混合物，所述 分散剂为萘磺酸钠盐，所述染色剂为碱性艳紫，所述消泡剂为硅油，所述交联剂为聚乙烯醇 和白砂糖的混合物。
[0007] 在其中一个实施例中，以质量份数计，所述羟甲基淀粉为3份，木质素磺酸钠为3 份，萘磺酸钠盐为〇. 15份，碱性艳紫为0. 2份，硅油为0. 01份，聚乙烯醇为3份，白砂糖为 9份，白油为1. 5份，高岭土为3份，克百威原药为10份。
[0008] 在其中一个实施例中，所述依次加入分散剂、染色剂、消泡剂、白油和高岭土，搅拌 15分钟的步骤中，所述搅拌的速率为2000~3000转/分钟。
[0009] 在其中一个实施例中，所述再依次加入克百威原药和交联剂，搅拌15分钟的步骤 中，所述搅拌的速率为2000~3000转/分钟。
[0010] 在其中一个实施例中，所述将河砂除水的步骤具体为：将河砂在95°C ~120°C烘 干。
[0011] 在其中一个实施例中，所述干燥的河砂中水分的质量含量< 0. 1%。
[0012] 在其中一个实施例中，所述10%克百威颗粒剂缓释农药的粒径为
[0013] 上述10%克百威颗粒剂缓释农药的制备方法制备出来的10%克百威颗粒剂缓释农 药不易流失、药期长、对环境危害小。
【具体实施方式】
[0014] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实 施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是 本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发 明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0015] -种10%克百威颗粒剂缓释农药的制备方法，包括以下步骤： S110、在50°C ~60°C，将软水和成膜剂混合搅拌40分钟，依次加入分散剂、染色剂、消泡 剂、白油和高岭土，搅拌15分钟，再依次加入克百威原药和交联剂，搅拌15分钟，得到混合 液。
[0016] 其中，成膜剂为羟甲基淀粉和木质素磺酸钠的混合物。羟甲基淀粉购于兰州大力 化工科技有限公司，木质素磺酸钠购于杭州中轻化工股份有限公司。
[0017] 分散剂为萘磺酸钠盐（D425)，购于上海万安化工科技研宄所。
[0018] 染色剂为碱性艳紫，又称甲基紫，购于江苏昆山长轩化工有限公司。
[0019] 消泡剂为硅油，又名聚二甲基硅氧烷，购于广州市晨上贸易有限公司。
[0020] 交联剂为聚乙烯醇和白砂糖的混合物。
[0021] 在本实施方式中，上述步骤中加入的羟甲基淀粉为3质量份，木质素磺酸钠为3质 量份，萘磺酸钠盐为〇. 15质量份，碱性艳紫为0. 2质量份，硅油为0. 01质量份，聚乙烯醇为 3质量份，白砂糖为9质量份，白油为1. 5质量份，高岭土为3质量份，克百威原药为10质量 份。
[0022] 具体的，上述依次加入分散剂、染色剂、消泡剂、白油和高岭土，搅拌15分钟的步 骤中，搅拌的速率为2000~3000转/分钟。
[0023] 上述再依次加入克百威原药和交联剂，搅拌15分钟的步骤中，搅拌的速率为 2000~3000 转 / 分钟。
[0024] 在本实施方式中，步骤S110在调配釜中进行。
[0025] S120、将上述混合液湿磨得到浆料。
[0026]S130、将河砂除水得到干燥的河砂。
[0027] 上述将河砂除水的步骤具体为：将河砂在95°C ~120°C烘干。
[0028] 优选的，干燥的河砂中水分的质量含量< 0. 1%。
[0029] 在本实施方式中，步骤S130在河砂烘干系统中进行。
[0030] 可以理解，步骤S110和步骤S130的顺序不限，两者可以同时进行，或者可以先完 成其中一个步骤，再完成另一步骤。
[0031] S140、将上述干燥的河砂和浆料混合、造粒、干燥，得到10%克百威颗粒剂缓释农 药。
[0032] 其中，10%克百威颗粒剂缓释农药的粒径为
[0033] 10%克百威颗粒剂缓释农药中，克百威的质量含量为10%。
[0034] 具体的，将上述干燥的河砂转入造粒机中，再通过喷雾系统将浆料喷入造粒器造 粒、干燥，得到10%克百威颗粒剂缓释农药。
[0035] 其中，浆料在喷雾系统中的流速为6. 5kg/分钟~6. 8kg/分钟。
[0036] 上述制备方法制备出来的10%克百威颗粒剂缓释农药不易流失、药期长、对环境 危害小，且克百威的释放速率可控。
[0037] 以下为具体实施例。
[0038] 实施例1 在50°C，将17kg软水、1. 5kg轻甲基淀粉和1. 5kg木质素磺酸钠混合搅拌40分钟，依 次加入萘磺酸钠盐0. 075kg，碱性艳紫0. lkg，硅油0. 005kg、白油0. 75kg和高岭土 1. 5kg， 以2000转/分钟的速率搅拌15分钟，再依次加入克百威原药5kg、聚乙烯醇1. 5kg和白砂 糖4. 5