水稻育秧基质秸秆粉碎机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及秸杆粉碎机技术领域，具体涉及水稻育秧基质秸杆粉碎机。
[0002]【背景技术】:
我国自20世纪80年代初开始研制秸杆切碎还田机，通过消化吸收国外先进技术，结合我国种植作物、农艺要求和耕作制度及国内制造水平，秸杆粉碎还田得到了迅速发展。但秸杆直接还田利用率低，还田机械机型种类繁杂，工作时机具配套动力较大等问题难以解决，且由于纤维质物料的特性，易堵塞筛孔，生产效率低。水稻育秧目前国内大多使用耕地取土，育秧营养土生产环节配套碎土机械，而且现有秸杆粉碎机械一般适应于直接还田、生产饲料以及生产食用菌等，目前秸杆粉碎部件主要有:利用自身质量产生的锤击惯性力将秸杆打碎的锤爪型；利用高速旋转对秸杆进行粉碎的Y型甩刀型；利用高速转动，工作过程中同时有多个刀片参与切碎的直刀型。但以上粉碎部件在进行秸杆粉碎时往往存在粉碎后过筛拥堵和功率消耗大的问题。
[0003]
【发明内容】
:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产效率高，功耗小，不容易堵塞的水稻育秧基质秸杆粉碎机。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
水稻育秧基质秸杆粉碎机，其特征在于:包括粉碎箱、传动系统、粉碎刀组和粉碎台，所述的粉碎箱的上部前侧面上设置有进料口，粉碎箱的下部后侧设置有出料口，所述的粉碎刀组可旋转的设置在粉碎箱的内部，所述的传动系统设置在粉碎箱的外部且与粉碎刀组的传动连接。所述的粉碎台设置在进料口处并延伸到粉碎箱内部与粉碎刀组配合，所述的粉碎刀组包括第一刀轴、第一刀片、第二刀轴和第二刀片，第一刀轴与第二刀轴水平成上下设置，所述的第一刀片和第二刀片通过固定架分别均匀的设置在第一刀轴和第二刀轴上。
[0005]所述的固定架的横截面成T型，所述的第一刀片和第二刀片固定设置在固定架的外端面。固定方便、稳定，切割效果好。
[0006]所述的粉碎箱与粉碎台连接处的边侧设置长槽，粉碎箱与粉碎台连接处的内侧设置有导槽，所述的粉碎台端部位于导槽的内部，粉碎箱与粉碎台之间通过位于长槽内的紧固件进行紧固。粉碎台通过紧固件、导槽与长槽之间的配合可以进行前后水平移动调节。
[0007]所述的进料口的上边部设置有挡料帘。防止切割后的碎秸杆飞溅出，同时也能阻止尘屑的飞扬，防止工作环境粉尘污染较重，而且还具有一定的安全功能，能够有效防止在送料时人手或者其他较硬的物品过深的填入到粉碎箱的内部，避免身体受到伤害或者对粉碎刀组造成损伤。
[0008]所述的粉碎箱的底侧从进料口到出料口处设置为斜板型。利用秸杆料的自身重力以及粉碎刀组的甩力便于整个过程中的秸杆料的出料。
[0009]所述的第一刀片与第二刀片分别绕着第一刀轴和第二刀轴螺旋设置。秸杆分层切碎:区别于现有粉碎刀粉碎形式，本机粉碎刀片与粉碎台存在一个偏角，在粉碎过程中每个刀片都是从一端接触秸杆然后随着旋转整个刀片切过秸杆，避免整个刀片同时切下，可以防止秸杆过厚时刀片整个切下来由于秸杆韧性而发生漏切的现象，且降低粉碎机对动力的要求。
[0010]本发明旨在设计一种加工秸杆育秧基质的粉碎机，以秸杆为主料生产育秧基质替代传统育秧营养土进行育秧，将能有效的减少因育秧取土导致的耕地破坏，缓解了水稻育秧用土取之耕地和作物秸杆处理难的现状。该机不采用筛分装置，而是采用通过第一刀片的初切和第二刀片的二次粉碎相结合，从而实现对秸杆的高效粉碎，在均匀性上虽然弱于带筛型粉碎机，但生产率有较大的提高，同时解决了秸杆粉碎过筛拥堵问题，且能达到适用于育秧基质生产的粉碎程度。
[0011]本设计中采用双刀片破碎结构，当秸杆进入粉碎室时，第一刀片首先进行切碎和粉碎，破碎后秸杆在第一刀片的作用力下向第二刀片运动，实现二次粉碎。通过两次秸杆粉碎达到育秧基质对秸杆粉碎程度要求，除去粉碎后过筛环节，有效提高了粉碎效率，降低工作能耗。
[0012]在工作过程中，秸杆由加料口进入破碎室，传动系统传动将动力输送到第一刀轴和第二刀轴，第一刀片和第二刀片在第一刀轴和第二刀轴的带动下高速转动，秸杆进入粉碎箱内时与第一个刀片相遇，秸杆在切碎台上被高速旋转的第一刀片切割和粉碎，在第一刀片作用力下经过初次粉碎的秸杆向第二个刀片运动，进行二次粉碎。秸杆经过粉碎后，不需要进行筛选，避免了秸杆粉碎后过筛的拥堵问题，有效提高秸杆粉碎效率，粉碎后小于5cm长度的秸杆粉碎平均合格率达到90%以上，秸杆经二次粉碎后由出料口落下。
[0013]由于不同秸杆的物理性状不同，对不同秸杆粉碎效果存在差异性。为满足不同秸杆粉碎间距，将粉碎台结构改为可调节型式，粉碎时调节粉碎台与粉碎刀片间距以达到最佳粉碎效果。
[0014]本发明的有益效果是:本发明结构合理、使用方便，生产效率高，功耗小，不容易堵塞。
[0015]【附图说明】:
图1为本发明结构示意图。
[0016]图2为本发明侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本发明粉碎刀组结构示意图。
[0018]【具体实施方式】:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0019]如图1、2、3所示，水稻育秧基质秸杆粉碎机，包括粉碎箱1、传动系统2、粉碎刀组3和粉碎台4，粉碎箱I的上部前侧面上设置有进料口 5，粉碎箱I的下部后侧设置有出料口6，粉碎刀组3可旋转的设置在粉碎箱I的内部，传动系统2设置在粉碎箱I的外部且与粉碎刀组3的传动连接。粉碎台4设置在进料口 5处并延伸到粉碎箱I内部与粉碎刀组3配合，粉碎刀组3包括第一刀轴31、第一刀片32、第二刀轴33和第二刀片34，第一刀轴31与第二刀轴33水平成上下设置，第一刀片32和第二刀片34通过固定架35分别均匀的设置在第一刀轴31和第二刀轴33上。固定架35的横截面成T型，第一刀片32和第二刀片34固定设置在固定架35的外端面。粉碎箱I与粉碎台4连接处的边侧设置长槽7，粉碎箱I与粉碎台4连接处的内侧设置有导槽9，粉碎台4端部位于导槽9的内部，粉碎箱I与粉碎台4之间通过位于长槽7内的紧固件进行紧固。进料口 5的上边部设置有挡料帘8。粉碎箱I的底侧从进料口 5到出料口 6处设置为斜板型。第一刀片32与第二刀片34分别绕着第一刀轴31和第二刀轴33螺旋设置。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.水稻育秧基质秸杆粉碎机，其特征在于:包括粉碎箱、传动系统、粉碎刀组和粉碎台，所述的粉碎箱的上部前侧面上设置有进料口，粉碎箱的下部后侧设置有出料口，所述的粉碎刀组可旋转的设置在粉碎箱的内部，所述的传动系统设置在粉碎箱的外部且与粉碎刀组的传动连接。
2.所述的粉碎台设置在进料口处并延伸到粉碎箱内部与粉碎刀组配合，所述的粉碎刀组包括第一刀轴、第一刀片、第二刀轴和第二刀片，第一刀轴与第二刀轴水平成上下设置，所述的第一刀片和第二刀片通过固定架分别均匀的设置在第一刀轴和第二刀轴上。
3.根据权利要求1所述的水稻育秧基质秸杆粉碎机，其特征在于:所述的固定架的横截面成T型，所述的第一刀片和第二刀片固定设置在固定架的外端面。
4.根据权利要求1所述的水稻育秧基质秸杆粉碎机，其特征在于:所述的粉碎箱与粉碎台连接处的边侧设置长槽，粉碎箱与粉碎台连接处的内侧设置有导槽，所述的粉碎台端部位于导槽的内部，粉碎箱与粉碎台之间通过位于长槽内的紧固件进行紧固。
5.根据权利要求1所述的水稻育秧基质秸杆粉碎机，其特征在于:所述的进料口的上边部设置有挡料帘。
6.根据权利要求1所述的水稻育秧基质秸杆粉碎机，其特征在于:所述的粉碎箱的底侧从进料口到出料口处设置为斜板型。
7.根据权利要求1所述的水稻育秧基质秸杆粉碎机，其特征在于:所述的第一刀片与第二刀片分别绕着第一刀轴和第二刀轴螺旋设置。
【专利摘要】水稻育秧基质秸秆粉碎机，涉及秸秆粉碎机技术领域，其特征在于：包括粉碎箱、传动系统、粉碎刀组和粉碎台，所述的粉碎箱的上部前侧面上设置有进料口，粉碎箱的下部后侧设置有出料口，所述的粉碎刀组可旋转的设置在粉碎箱的内部，所述的传动系统设置在粉碎箱的外部且与粉碎刀组的传动连接。所述的粉碎台设置在进料口处并延伸到粉碎箱内部与粉碎刀组配合，所述的粉碎刀组包括第一刀轴、第一刀片、第二刀轴和第二刀片，第一刀轴与第二刀轴水平成上下设置，所述的第一刀片和第二刀片通过固定架分别均匀的设置在第一刀轴和第二刀轴上。本发明结构合理、使用方便，生产效率高，功耗小，不容易堵塞。
【IPC分类】A01F29-09, A01F29-04
【公开号】CN104541804
【申请号】CN201410724633
【发明人】王丽伟, 王川, 施六林, 王斌, 王伟
【申请人】安徽省农业科学院农业工程研究所
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月4日