一种超宽幅静电喷雾机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于植保机械技术领域，涉及一种静电喷雾机，特别适用于大田作物的超宽幅静电喷雾机。
【背景技术】
[0002]与国外相比，我国农药的生产技术在国际上是领先的，但农药施用技术和植保机械与先进国家相对落后。长期以来，我国农药施用技术的特点就是传统的大雾滴和大容量喷雾。70%到80%的药液和药剂都散落或流淌到地上，只有一小部分能到达植物的表面，农药的有效利用率很低，只有20%到30%，但真正起到杀灭病虫害作用的连1%都不到，巨大的施药量被浪费，并给环境带来了不小的污染，落后的农药施用技术带来了农产品的农药残留超标，污染了环境，浪费了农药，并容易使操作者发生中毒等。现代农业生产对环保的要求越来越高，并要实现低喷量，精喷洒，少污染，高工效，高防效，目的就是要实现病虫害防治作业的高效率，高质量，低成本和操作者的舒适性和安全性。高压静电喷雾技术作为现代植保施药的一项新技术，它很好的满足了现代农业生产的要求，很好地解决传统施药过程中存在的问题。
[0003]因此，一种具有提高药液的穿透性、沉积率和均匀性及利用率，减少了对人员以及周围环境的污染，以及能实现超宽幅作业等特点的超宽幅静电喷雾机被提出。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能提高药液的穿透性、沉积率和均匀性，提高了药液的有效利用率，减少了对人员以及周围环境的污染等特点。
[0005]本发明包括机架(5)和药箱架(12)，药箱架(12)上设有支撑腿(14)和牵引架
(13)，其特征在于:机架(5)和药箱架(12)之间通过四连杆机构(10)连接，且该四连杆机构(10)通过设在药箱架(12)上的液压装置A (4)驱动，将机架(5)升高或降低，机架(5)呈框架状，下部设有呈空心管状的悬臂B (16-1)，悬臂B (16-1)上设有供气口(22)和出气口(23)，机架(5)两侧端部设有竖向的空心套管(5-1)，空心套管(5-1)内设有可以转动的转动轴(5-2)，转动轴(5-2)呈倒“Y”字型，其上部固定连接有呈“V”字型的连接件(8)，通过连接件(8)将转动轴(5-2)固定与空心管套(5-1)内，下部开叉端铰接有保护套(3)，保护套(3)呈“V”字型，保护套(3)的连接点处为一管状体，上述机架(5)外侧设有呈空心管状的悬臂A (16)，悬臂A (16)上设有进气口(7)，该悬臂A (16)可穿过保护套(3)的管状体，悬臂A (16)和连接件(8)的其中一个开口端端部之间设有液压装置C (21)，连接件(8)的另一个开口端端部和机架(5)之间设有液压装置B (9)，在上述的悬臂A (16)和悬臂B(16-1)的下方设有喷杆(17)和悬挂架(6)，喷杆(17)上设有喷头(I )，悬挂架(6)上设有连接杆(24)，连接杆(24)上设有至少两个喷头(1)，连接杆(24)上的喷头(I)向上倾斜，且连接杆(24)上设有保护板(25)，该保护板(25)设在前进方向端。
[0006]上述喷头(I)为如下结构:包含主体(105)和端盖(101)，端盖(101)上设有雾化液出口(114)，主体(105)和端盖(101)通过螺纹连接，且主体(105)与端盖(101)之间形成雾化腔(112)，雾化腔(112)内设有电极B (116)和雾化帽(113)，端盖(101)内设有与雾化腔(112)隔离的电极A (103)，电极A (103)和电极B (116)之间设有导电体(102)，电极A (103)对应的主体(105)上，轴向方向设有导电柱(104)，导电柱(104)的一端与电极A
(103)连接，另一端穿过主体(105)与外电源连接，主体(105)上设有气液导入装置(109)和进气口( 110)，气液导入装置(109)的一端设有进液口( 108)，另一端设在雾化腔(112)内，该气液导入装置(109)为柱状体，柱状体内设有输液通道(118)，其表面设有气道(119)，且该气道(I 19)与设在主体(105)上的进气口(110)连通。
[0007]上述导电体(102)为弹性体，例如弹簧或拉簧。
[0008]上述电极A (103)和电极B (116)为环状。
[0009]作为改进，导电柱(104)分成上下两段，即一段设在主体(105)内，另一端设在端盖(101)内，且两段导电柱(104)之间设有弹簧B( 106)，且设在主体(105)内的导电柱(104)上设有压帽(107)，该压帽(107)可通过螺纹固定在主体(105)上。
[0010]实际使用时:液体通过气液导入装置(109)中间的输液通道(118)进入雾化腔
(112)，在进入雾化腔(112)之前，由电极A (103)先进行静电处理，气体通过进气口( 110)和气液导入装置(109)表面的气道(119)进入雾化腔(112)，气体和液体在雾化腔(112)内混合,混合之后,再由电极B (116)进行静电处理，之后从雾化液出口( 114)喷出。
[0011]作为改进，气液导入装置(109)的末端呈阶梯缩小状，且输液通道(118)出口端位于电极A (103)处。
[0012]由于输液通道(118)出口端位于电极A (103)处，即气体和液体未发生混合前,液体已经经过了两次静电处理，之后再由气体将带电的液体从雾化液出口(114)喷出。
[0013]上述电极A (103)和电极B (116)的两次静电处理，带电方式不同，电极A (103)是非接触式带电处理，而电极B (116 )是接触式带电处理。
[0014]上述连接件(8)与液压装置B (9)和液压装置C (21)之间铰接。
[0015]上述喷头(I)优选与静电喷头。
[0016]上述机架(5)两侧端部设有竖向的转动轴(5-2)，转动轴(5-2)外套有空心套管(5-1)，空心套管(5-1)的上部固定连接有呈“V”字型的连接件(8)，下部铰接有保护套(3)。
[0017]作为改进，连接杆(24)与悬挂架(6)固定连接或铰接，优选与铰接。
[0018]作为改进，保护板(25)呈锥形，保护板(25)为锥形可以减少阻力。
[0019]药箱架(12)上设有药箱(11)、水泵和气泵，药箱(11)内部以及药箱与水泵之间均装有过滤装置，药液由水泵从药箱(11)中泵出，经进液管(20 )输送到喷头(I )，喷头(I)所需压力气体由高压气泵供给，喷杆(17)上还设有高压模块(15)，通过高压线(19)与喷头连接，当需要工作时，将药箱架(12)的牵引架(13)与牵引车连接，通过液压装置A (4)调节机架(5)升高或降低，通过液压装置C (21)推动连接件(8)，驱动转动轴(5-2)转动，实现悬臂A (16)的展开，通过液压装置B (9)可以实现悬臂A (16)围绕转动轴(5-2)下部的开叉端与保护套(3)的铰接点上下转动，
与现有技术相比，本发明具有提高药液的穿透性、沉积率和均匀性及利用率，减少了对人员以及周围环境的污染，以及能实现超宽幅作业等特点。
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例1的结构示意图。
[0021]图2是药箱架结构示意图。
[0022]图3是主机架结构示意图1。
[0023]图4是主机架结构示意图1I。
[0024]图5是主机架展开结构示意图。
[0025]图6是悬挂喷头结构示意图。
[0026]图7为喷头剖面结构示意图。
[0027]图8为气液导入装置主视结构示意图。
[0028]图9为图9的A方向结构示意图。
[0029]图10为电极A轴侧图。
[0030]图11为电极B轴侧图。
[0031]图12是实施例2的结构示意图。
[0032]如图所示:I是喷头，101是端盖，102是导电体，103是电极A，104是导电柱，105是主体，106是弹簧B，107是压帽，108是进液口，109是气液导入装置，110是进气口，111是密封圈，112是雾化腔，113是雾化帽，114是雾化液出口，116是电极B，118是输液通道，119是气道，2是铰接轴，3是保护套，4是液压装置A，5是机架，5-1是空心套管，5-2是转动轴，6是悬挂架，7是进气口，8是连接件，9是液压装置B，10是四连杆机构，11是药箱，12是药箱架，13是牵引架，14