一种农药组合物的制作方法
【专利说明】
[0001] 本申请为分案申请，原申请为陕西美邦农药有限公司提出的一件专利申请，原申 请名称为："一种农药组合物"，申请号为'201210294566. 0"，申请日期为2012. 8. 17。
技术领域
[0002] 本发明属于农药技术领域，涉及一种农药组合物在农作物病害上的应用。 技术背景
[0003] 环己磺菌胺化学名称：N_ (2-三氟甲基-4-氯苯基）-a-氧代环己基磺酰胺。其具 有较强的预防、治疗和渗透活性，且有较高的持效性。经田间试验结果表明，环己磺菌胺可 有效地防治灰霉病、油菜菌核病、黄瓜褐斑病和黑星病。
[0004] 吡唑醚菌酯、氟嘧菌酯、苯氧菌胺、烯肟菌酯、丁香菌酯、肟醚菌胺均是甲氧基丙烯 酸酯类的杀菌剂，甲氧基丙烯酸酯类的杀菌剂是醌外抑制剂，通过阻碍细胞色素b与细胞 色素cl的电子传递，抑制线粒体呼吸。选择性来源于植物体内酶的去酯化。具有保护性、 治疗性、铲除性与长残效性，抑制孢子萌发。
[0005] 在农业生产的实际过程中，防治病害最容易产生的问题是病害抗药性的产生。不 同品种成分进行复配，是防治抗性病害很常见的方法。不同成分进行复配，根据实际应用效 果，来判断某种复配是增效、加和还是拮抗作用。绝大多数情况下，农药的复配效果都是加 和效应，真正有增效作用的复配很少，尤其是增效作用非常明显、增效比值很高的复配就更 少了。经过发明人研宄，发现将环己磺菌胺与吡唑醚菌酯、氟嘧菌酯、苯氧菌胺、烯肟菌酯、 丁香菌酯、肟醚菌胺相互复配，在一定范围内有很好的增效作用，且有关环己磺菌胺与吡唑 醚菌酯、氟嘧菌酯、苯氧菌胺、烯肟菌酯、丁香菌酯、肟醚菌胺的相关复配，目前在国内外尚 未见相关报道。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提出一种具有协同增效作用、使用成本低、防效好的农药组合物。
[0007] 本发明是通过以下技术方案实现：
[0008] -种农药组合物，其特征在于含有活性成分A与活性成分B，活性成分A与活性成 分B重量比为1 : 60~80 : 1，所述的活性成分A选自环己磺菌胺，活性成分B选自吡唑 醚菌酯、氟嘧菌酯、苯氧菌胺、烯肟菌酯、丁香菌酯、肟醚菌胺中之一种；活性成分A与活性 成分B优选的重量比为1 : 40~60 : 1;更优选为环己磺菌胺与吡唑醚菌酯或烯肟菌酯的 重量比为1 : 10~30 : 1，环己磺菌胺与氟嘧菌酯或肟醚菌胺或苯氧菌胺的重量比为1 : 10~25 : 1，环己磺菌胺与丁香菌酯的重量比为1 : 10~35 : 1。最优选为环己磺菌胺 与吡唑醚菌酯或氟嘧菌酯或烯肟菌酯或肟醚菌胺或苯氧菌胺的重量比为1 : 5~15 : 1， 环己磺菌胺与丁香菌酯的重量比为1 : 5~20 : 1。
[0009] 所述的农药组合物用于防治农作物的病害，所述的农作物包括粮食作物、豆类作 物、纤维作物、糖料作物、瓜类作物、水果类作物、干果类作物、嗜好作物、根茎类作物、油料 作物、花丼作物、药用作物、原料作物、绿肥牧草作物；所述的病害包括灰霉病、菌核病、褐斑 病、黑星病、炭疽病、霜霉病、白粉病、轴腐病、叶斑病、锈病、颖枯病、网斑病、疫病、Z5：纹病、 黑穗病、叶条纹病、腐烂病、稻瘟病、纹枯病。
[0010] 本发明组合物中活性成分的含量取决于单独使用时的施用量，也取决于一种化合 物与另一种化合物的混配比例以及增效作用程度，同时也与目标病害有关。通常组合物中 活性成分的重量百分含量为总重量的2%~90%，较佳的为5%~80%。根据不同的制剂类 型，活性成分含量范围有所不同。通常，液体制剂含有按重量计1 %~60 %的活性物质，较 佳地为5 %~50 %;固体制剂含有按重量计5 %~80 %的活性物质，较佳地为10 %~80 %。
[0011] 本发明的农药组合物中至少含有一种表面活性剂，以利于施用时活性组分在水中 的分散。表面活性剂含量为制剂总重量的2%~30%，余量为固体或液体稀释剂。
[0012] 本发明的农药组合物可以由使用者在使用前经稀释或直接使用。其配制可由本领 域技术人员所公知的加工方法制备，即将活性成分与液体溶剂或固体载体混合后，再加入 表面活性剂如分散剂、稳定剂、湿润剂、粘结剂、抗冻剂、崩解剂、消泡剂等中的一种或几种。
[0013] 本发明的农药组合物，可以按需要加工成任何农药上可接受的剂型。其中优选剂 型为可湿性粉剂、水分散粒剂、悬浮剂、悬乳剂、微乳剂、水乳剂、微囊悬浮剂、微囊悬浮-悬 浮剂。
[0014] 组合物制成可湿性粉剂时包含如下组分及含量：活性成分A0. 5%~80%、活性 成分B0.5%~60%、分散剂1 %~12%、湿润剂1 %~8%、填料余量。
[0015] 组合物制成水分散粒剂时包括如下组分及含量：活性成分A0. 5%~80%、活性 成分B0. 5%~60%、分散剂1 %~12%、湿润剂1 %~8%、崩解剂1 %~10%、粘结剂0~ 8%、填料余量。
[0016] 组合物制成悬浮剂时包括如下组分及含量：活性成分A0. 5%~50%、活性成分B0? 5%~50%、分散剂1 %~10%、湿润剂1 %~10%、消泡剂0? 01 %~2%、增稠剂0~ 2%、抗冻剂0~8%、去离子水加至100%。
[0017] 组合物制成悬乳剂时包括如下组分及含量：活性成分A0. 5%~50%、活性成分B0? 5%~50%、乳化剂1 %~10%、分散剂1 %~10%、溶剂1 %~20%、消泡剂0? 01 %~ 2%、增稠剂0~2%、抗冻剂0~8%、去离子水加至100%。
[0018] 组合物制成微乳剂时包括如下组分及含量：活性成分A0. 5%~50%、活性成分B0. 5 %~50 %、乳化剂3 %~25 %、溶剂1 %~20 %、抗冻剂0~8 %、消泡剂0? 01 %~2 %、 去离子水加至100%。
[0019] 组合物制成水乳剂时包括如下组分及含量：活性成分A0. 5%~50%、活性成分B0? 5%~50%、溶剂1 %~20%、乳化剂1 %~12%、抗冻剂0~8%、消泡剂0? 01 %~2%、 增稠剂〇~2%、去离子水加至100%。
[0020] 组合物制成微囊悬浮剂时包括如下组分及含量：活性成分A0. 5%~50%、活性成 分B0. 5%~50%、高分子囊壁材料1%~10%、分散剂2%~10%、溶剂1%~10%、乳化 剂1 %~7%、pH调节剂0? 01 %~5%、消泡剂0? 01 %~2%、去离子水加至100%。
[0021] 组合物制成微囊悬浮-悬浮剂时包括如下组分及含量：活性成分A0. 5%~50%、 活性成分B0. 5 %~50 %、高分子囊壁材料1 %~12 %、分散剂1 %~12 %、湿润剂1 %~ 8%、溶剂1 %~15%、乳化剂1 %~8%、消泡剂0? 01 %~2%、增稠剂0~2%、pH调节剂 0? 01%~5%、去离子水加至100%。
[0022] 本发明的可湿性粉剂主要技术指标：
[0023]
[0033] 本发明的水乳剂主要技术指标：
[0034]
[0039]本发明的优点在于：
[0040](1)本发明组合物在一定范围内有很好的增效与持效作用，防效高于单剂；（2)农 药用药量减少，降低农药在作物上的残留量，减轻环境污染；(3)扩大了杀菌谱，对多种病 害都有较高活性。
[0041]【具体实施方式】：下面结合实施例对本发明进一步的说明，实施例中的百分比均为 重量百分比，但本发明并不局限于此。
[0042] 应用实施例一
[0043] 实例1~16可湿性粉剂
[0044] 将环己磺菌胺、活性成分B、分散剂、湿润剂、填料混合，在混合缸中混合均匀，经气 流粉碎机粉碎后再混合均匀，即可制成本发明所述的可湿性粉剂产品。具体见表1。
[0045] 表1实例1~16各组分及含量
[0046]
[0047] 实例17~32水分散粒剂
[0048] 将环己磺菌胺、活性成分B、分散剂、湿润剂、崩解剂、填料一起经气流粉碎得到需 要的粒径，再加入粘结剂（可加可不加）等其它助剂，得到制粒用料。将料品定量送进流化 床制粒干燥机内经过制粒及干燥后，制得本发明所述的水分散粒剂产品。具体见表2。
[0049] 表2实例17~32各组分及含量
[0050]
[0051] 实例33~48悬浮剂
[0052] 将分散剂、湿润剂、消泡剂、增稠剂（可加可不加）、抗冻剂（可加可不加）经过高 速剪切混合均匀，加入环己磺菌胺、活性成分B，余量用去离子水补足，在球磨机中球磨2~ 3小时，使微粒粒径全部在5ym以下，制得本发明所述的悬浮剂产品。具体见表3。
[0053] 表3实例33~48各组分及含量
[0054]
[00
[0056] 实例49~64悬乳剂
[0057] 将分散剂、消泡剂、增稠剂（可加可不加）、抗冻剂（可加可不加）、去离子水经过 高速剪切混合均匀，加入环己磺菌胺，在球磨机中球磨2~3小时，使微粒粒径全部在5ym 以下，制得环己磺菌胺悬浮剂，然后将活性成分B、溶剂、乳化剂及各种助剂用高速搅拌器直 接乳化到悬浮剂中，制得本发明所述的悬乳剂产品。具体见表4、5、6。表4实例49~54 各组分及含量
[0058]
[0059] 表5实例55~59各组分及含量
[0060]
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