红薯采集设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种红薯采集设备，属于农业自动化技术领域。
【背景技术】
[0002]红薯是我国主要的农作物之一，然而，随着红薯大规模集中种植的模式日益广泛，红薯的大规模采集却无法跟上时代的步伐，人工采集大大增加了农民的生产成本，影响了生产积极性，故急需开发一种既廉价又方便操作的红薯采集装置来改变现有的收获方式，提高生产效率。一次性完成挖掘、筛土、采集等工作。
【发明内容】
[0003]本发明目的是:针对上述问题，提供一种新型的红薯采集设备，以改善现在大都采用机械挖掘人力采集的现状，实现将红薯从生长的地下环境中通过本设备一次性完成挖掘、筛土、采集的目的。
[0004]本发明的技术方案是:所述的红薯采集设备，包括:
[0005]机身，
[0006]旋转设置与所述机身下部的滚轮，
[0007]其一端铰接在所述机身上的拖拉机连接臂，
[0008]设置于所述机身前部下方、用以将种植的红薯挖掘起来的挖掘铲，
[0009]设于所述机身后部、用以对挖掘出来的红薯进行筛土处理的筛土机构，
[0010]布置于所述挖掘铲和筛土机构之间、用以将所述挖掘铲挖掘出来的红薯输送至所述筛土机构中的输送机构，以及
[0011]将所述筛土机构进行筛土处理后的红薯收集起来的集薯箱。
[0012]所述的挖掘铲由板状结构的铲身、设于该铲身后部的过渡栅条、以及设于该铲身前部的铲头构成，所述铲头是由若干颗沿左右方向并列间隔分布的铲齿构成的齿条状结构，每颗铲齿的前端均为三角尖形结构，该挖掘铲的前部向下倾斜布置。
[0013]所述输送机构包括其前部向下倾斜的回转传送带、带动该回转传送带转动的传动带驱动轴、以及旋转布置于所述回转传送带后部上方的滚动毛刷，所述回转传送带为镂空式结构。
[0014]所述筛土机构包括上部带有落薯口且下部带有出渣口的遮挡壳、设于所述出渣口处的过滤网，收容在所述遮挡壳内并能够转动的弹性筛网、以及带动所述弹性筛网旋转的筛网驱动轴，所述落薯口布置在所述回转传送带后部下方。
[0015]所述集薯箱布置在所述回转传送带的下方，且该集薯箱的后部设置有与所述遮挡壳内部相连通的出薯口，该出薯口位于所述遮挡壳的前部并位于所述出渣口的上方。
[0016]还包括固定在所述机身上的减速器，该减速器的动力输出轴通过链条与所述传动带驱动轴、滚动毛刷和筛网驱动轴传动连接。
[0017]所述滚动毛刷共有四个。
[0018]所述滚轮为高度可调的限深轮。
[0019]本发明的优点是:
[0020]1、本发明这种红薯采集设备制造成本低，改变了现今机械挖掘、人工收集的现状，可将红薯的挖掘、筛土、采集工作一次性完成。
[0021]2、限深轮按照安装位置的不同可以进行高度的调节，从而实现挖掘深度的调节。
[0022]3、集薯箱安装于回转传动带下方，充分利用了设备的空间。
[0023]4、滚动毛刷既能保证红薯在高处不会向下滚动，同时也起到了一定的除土作用。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本发明实施例这种红薯采集设备的侧视图；
[0026]图2为图1的后视图；
[0027]图3为本发明实施例这种红薯采集设备的立体结构示意图；
[0028]图4为本发明实施例中传动带驱动轴的结构示意图；
[0029]图5为本发明实施例中滚轮的结构示意图；
[0030]图6为本发明实施例中弹性筛网的结构示意图；
[0031]其中:1机身，2输送机构，3挖掘铲，4集薯箱，5滚轮，6筛土机构，7拖拉机连接臂；2-1回转传送带，2-2传动带驱动轴，2-3滚动毛刷，3-1过渡栅条、3_2铲头，3_3铲身，6_1出渣口，6-2落薯口，6-3弹性筛网，6-4遮挡壳，6-5筛网驱动轴，7拖拉机连接臂，8减速器，8-1减速器的动力输出轴。
【具体实施方式】
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[0032]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而并非限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体施工单位的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0033]具体实施例方式:
[0034]图1?图6示出了本发明这种红薯采集设备的一个具体实施例，该设备包括:机身1，旋转设置与所述机身下部的滚轮5，其后端铰接在所述机身上的拖拉机连接臂7，设置于所述机身前部下方、用以将种植的红薯挖掘起来的挖掘铲3，设于所述机身后部、用以对挖掘出来的红薯进行筛土处理的筛土机构6，布置于所述挖掘铲3和筛土机构6之间、用以将所述挖掘铲3挖掘出来的红薯输送至所述筛土机构6中的输送机构2，以及将所述筛土机构6进行筛土处理后的红薯收集起来的集薯箱4。
[0035]本实施例所说的“前”和“后”，均是以图1为参照的，在图1中平行于纸面向左为“前”，在图1中平行于纸面向右为“后”。
[0036]如图2和图5所示，本例中所述滚轮5为高度可调的限深轮，其轮架上设置有用于调节轮高的高度调节孔。这样在具体应用时，可调调节所述挖掘铲3的挖掘深度，以适应不同的挖掘环境。
[0037]参照图3所示，本实施例中，所述挖掘铲3以焊接方式固定在所述机身前部下方，挖掘铲3的前部向下倾斜布置。该挖掘铲由板状结构的铲身3-3、设于该铲身后部的过渡栅条3-1、以及设于该铲身前部的铲头3-2构成，其中铲头3-2是由若干颗沿左右方向并列间隔分布的铲齿构成的齿条状结构。而且本例将每颗铲齿的前端均设置成三角尖形结构，以使该挖掘铲能够顺利的进入土壤。工作时，将所述拖拉机连接臂7与拖拉机相连，拖拉机向前行驶时，拖挂在其后面的本红薯采集设备也随之一起行驶，此时，由于拖拉机的拉力以及本设备自身重力的作用，挖掘铲3会深入地下而将红薯连通土壤一起挖掘起来，并向后上方移动至所述过渡