油麦兼用型集排式种子定量器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及农作物播种设备技术领域，具体为一种油麦兼用型集排式种子定量 器。
【背景技术】
[0002] 播种是农业生产的首要环节，播种机的性能是影响播种质量的技术支持。提高播 种效率、增强播种机的通用性和实现高速宽幅播种是播种机发展的趋势。同时播种机的结 构采用模块化设计，方便安装与拆卸和保持排种性能稳定也是排种器评价的重要指标。排 种器是播种机的核心工作部件，单体排种采用一行一个排种器的播种方式，主要存在传动 系统复杂、成本较高和装卸种子繁琐的问题；集中式排种采用一个排种部件、一个种箱和 一个统一的输种系统进行三行或三行以上的多行播种，具有整机结构和传动系统精简的优 点，方便集中装种、换种和卸种，工作效率高，操作便捷。为实现宽幅、高速、高效播种，采用 气送式集排系统可解决因投种距离较长导致不能正常投种的问题；气送式集排系统的排种 性能与种子定量器的性能密切相关，现有的槽轮式种子定量器可适用于小麦等种子，但不 适用于油菜等小粒径种子，主要存在挤压破损严重、易堵塞、排种量大和排种脉动现象严重 的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服上述不足提供一种适应多种作物不同种子形状的集排 式种子定量器。
[0004] 本发明油麦兼用型集排式种子定量器，包括种箱1、排种总成3以及由前侧板4、左 侧板5、右侧板17、卸种板6、底座9、上盖板10和后盖板11组成的壳体2,所述种箱1安装 在左侧板5和右侧板17之间，所述卸种板6的一端与前侧板4铰接，所述卸种板6的另一 端与底座9卡合，所述左侧板5和右侧板17上均设有排种安装孔19,所述排种总成3通过 第二轴承座16安装在排种安装孔19内，还包括位于排种总成3左上方的种层调节板7以 及设有搅种装置8和搅种链轮13的第一轴承座12,所述第一轴承座12横穿壳体2并安装 在左侧板5和右侧板17上，所述左侧板5和右侧板17上均设有腰圆孔14,所述种层调节 板7上设有种层调节板螺纹孔7b，所述腰圆孔14内设有蝶形螺钉15,所述蝶形螺钉15穿 过种层调节板螺纹孔7b将种层调节板7固定在左侧板5和右侧板17上，所述搅种装置8 位于壳体2内，所述搅种链轮13位于壳体2外，所述搅种装置8包括搅种轴8b、安装在搅 种轴8b上的搅种齿8c以及分别安装在搅种轴8b两端的第一搅种带座轴承8al和第二搅 种带座轴承8a2,所述第一搅种带座轴承8al和第二搅种带座轴承8a2分别固定在左侧板5 和右侧板17上。
[0005] 进一步，所述底座9上表面设有用于给排种总成3让位的圆弧缺口 9a，所述排种安 装孔19与圆弧缺口 9a相同弧长的部分完全重合，从而形成排种总成3的安装通道。
[0006] 进一步，所述底座9的卸种斜面倾角a为30°。
[0007] 进一步所述搅种齿8c呈双螺旋分布在搅种轴8b上。
[0008]进一步所述排种总成3包括传动轴31、设在传动轴31 -端的链轮35以及设有安 装孔39的空白轮32、锥孔轮33和隔板34,所述空白轮32、锥孔轮33和隔板34均通过安装 孔39安装在传动轴31上，所述锥孔轮33外表面沿圆周均匀分布有两圈斜槽状型孔37,每 圈相邻的两个斜槽状型孔37之间形成斜齿8,所述锥孔轮33上的两圈斜槽状型孔37均匀 交错排列布置，相邻的锥孔轮33之间通过隔板34隔开，所述传动轴31安装在第二轴承座 16上。
[0009] 进一步，所述传动轴31的横截面以及安装孔39的形状均为正六边形。
[0010] 进一步，每一圈所述斜槽状型孔37的个数为30个。
[0011] 进一步，所述斜槽状型孔37的横截面形状为锥柱状，所述斜槽状型孔37的倾角 a 1 为 20°。
[0012] 进一步，所述两行相邻斜槽状型孔37之间的夹角0 1为6°。
[0013] 进一步，所述锥孔轮33的个数为1~6个，所述锥孔轮33与空白轮32数量之和 为6个。
[0014] 本发明具有以下有益效果：
[0015] 1、本发明采用一个种箱和一个卸种口，方便装种、换种和卸种，操作方便；采用的 集中排种方式，精简了传动系统和整机结构，操作方便。
[0016] 2、本发明采用种层调节板起到调节种子下落速度和种层拖带厚度的功能，能够实 现充种和清种的功能，具有一定的自清种作用；本发明的排种环节少，在充种和投种两个环 节种子与种子定量器的外壳接触较少，可显著降低对种子的破损影响。
[0017] 3、本发明的供种量调节范围大，对种子形状要求低，能适用油菜、小麦等多种作物 种子播种，可实现综合利用以降低生产成本。
[0018] 4、本发明采用模块化设计，整体采用螺栓连接，结构简单，方便调节、安装、拆卸， 工作可靠。
[0019] 5.本发明采用斜槽状型孔交错排布的结构，降低了种子流的脉动现象，形成了连 续、均匀的种子流；锥柱形截面的斜槽型孔可显著提高充种率和顺利投种，将排种器充种、 清种、护种、投种复杂的串联工作环节优化为充种、携种、投种环节，简化了排种过程，减少 了损伤种子的环节和过程，降低了种子破损率和种子堵塞现象。
[0020] 6、本发明采用锥孔轮与空白轮组合和改变排种轴转速来调节播种量，从而实现油 菜和小麦种子兼用排种；采用六方轴对锥孔轮和空白轮进行径向定位，结构简单，方便更换 锥孔轮。
[0021] 7、本发明的排种总成的供种量调节范围大，对种子形状要求低，可实现一器多用， 适用于高速、宽幅条件下的精量供种，工作效率高。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0023] 图2为本发明的外壳结构示意图。
[0024] 图3为图2的侧面结构示意图。
[0025] 图4为本发明的排种过程示意图。
[0026] 图5为种层调节板结构示意图。
[0027] 图6为搅种装置结构示意图。
[0028] 图7为排种总成的整体结构示意图。
[0029] 图8为锥孔轮结构示意图。
[0030] 图9为空白轮的结构示意图。
[0031]图10为斜槽状型孔交错排布的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032] 下面结合附图及实施例进一步说明本发明。
[0033] 实施例：本发明一种油麦兼用型集排式种子定量器，包括种箱1、排种总成3以及 由前侧板4、左侧板5、右侧板17、卸种板6、底座9、上盖板10和后盖板11组成的壳体2,所 述种箱1安装在左侧板5和右侧板17之间，所述卸种板6的一端与前侧板4铰接，所述卸 种板6的另一端与底座9卡合，所述左侧板5和右侧板17上均设有排种安装孔19,所述排 种总成3通过第二轴承座16安装在排种安装孔19内，还包括位于排种总成3左上方的种 层调节板7以及设有搅种装置8和搅种链轮13的第一轴承座12,所述第一轴承座12横穿 壳体2并安装在左侧板5和右侧板17上，所述左侧板5和右侧板17上均设有腰圆孔14,所 述种层调节板7上设有种层调节板螺纹孔7b，所述腰圆孔14内设有蝶形螺钉15,所述蝶形 螺钉15穿过种层调节板螺纹孔7b将种层调节板7固定在左侧板5和右侧板17上，所述 搅种装置8位于壳体2内，所述搅种链轮13位于壳体2外，所述搅种装置8包括搅种轴8b、 安装在搅种轴8b上的搅种齿8c以及分别安装在搅种轴8b两端的第一搅种带座轴承8al 和第二搅种带座轴承8a2,所述第一搅种带座轴承8al和第二搅种带座轴承8a2分别固定在 左侧板5和右侧板17上。所述底座9上表面设有用于给排种总成3让位的圆弧缺口 9a，所 述排种安装孔19与圆弧缺口 9a相同弧长的部分完全重合，从而形成排种总成3的安装通 道，为排种总成3提供投种后的过渡区域。所述搅种齿8c呈双螺旋分布在搅种轴8b上，提 高种子的流动性，将种子流输送到充种室。
[0034] 所述排种总成3包括传动轴31、设在传动轴31 -端的链轮35以及设有安装孔39 的空白轮32、锥孔轮33和隔板34,所述空白轮32、锥孔轮33和隔板34均通过安装孔39安 装在传动轴31上，所述锥孔轮33外表面沿圆周均匀分布有两圈斜槽状型孔37,每圈相邻 的两个斜槽状型孔37之间形成斜齿38,斜齿38在充种区能增加对种层的作用力，增强对 种群的扰动作用。空白轮32和锥孔轮33结构尺寸一样，仅表面比锥孔轮33少两圈斜槽状 型孔37,所述的锥孔轮33为排种单元，相邻的排种单元之间通过隔板34隔开，隔板34将 2个锥孔轮33隔开，以便于所述锥孔轮33形成独立的排种单元。所述空白轮32位于锥孔 轮33两侧，与锥孔轮33进行数量的配合用于调节供种量；单个锥孔轮33上的两圈斜槽状 型孔37均匀交错排列布置，同时相邻的锥孔轮33也形成交错排布的结构，采用斜槽状型孔 37交错排列布置的方式能够保证排种的连续性，降低脉动现象的出现。所述传动轴31的横 截面以及安装孔39的形状均为正六边形，该正六边形结构可对所述锥孔轮33、空白轮32和 隔板34进行径向定位，便于安装、更换与拆卸所述锥孔轮33。所述锥孔轮33上的每一圈斜 槽状型孔37的个数为30个。所述斜槽状型孔37的横截面形状为锥柱状，所述斜槽状型孔 37的倾角a 1为20°。所述锥孔轮33上两圈相邻斜槽状型孔37之间的夹角0 1为6°。
[0035] 播种机的传动系统通过链条将动力传送给所述链轮35,从而带动该排种总成3的 转动。斜槽状型孔37的尺寸根据小麦种子的尺寸设计，一个斜槽状型孔37囊入1~2粒 小麦种子，可囊入12粒左右的油菜种子。采用斜槽状型孔37的有益效果是在充种区斜槽 状型孔37与种群的侧向压力的倾角为锐角，在侧向压力、重力和斜齿38对种群扰动的共同 作用下，种子易充入型孔，且能增加高转速条件下的充种率；在投种区斜槽状型孔37与水 平面之间呈钝角，种子易在离心力和重力的作用下脱离斜槽状型孔37进行投种，这样可增 加投种的时间，防止堵塞现象发生。锥孔轮33的排种过程仅包含充种、携种、投种过程，减 少了排种环节，与排种器