一种玉米收获机的制作方法

文档序号:9333254阅读:410来源:国知局
一种玉米收获机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农用玉米收获机,尤其涉及一种带须穗分离装置的玉米收获机。
【背景技术】
[0002]玉米收获机是在玉米成熟时对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。玉米收获机的主要结构包括行走底盘、设置在行走底盘上的动力机构和驾驶室、设置在行走底盘前方的割台和秸杆切断装置、设置在行走底盘后方的剥皮机和果穗箱。目前的玉米收获机,往往存在以下不足之处:1.仅能实现摘穗、穗皮分离、秸杆切断切碎还田功能,因未设置专门的须穗分离装置,而无法在收获时将玉米穗与玉米须分离,因此收获的玉米穗上往往存留有较多的玉米须,在后期的堆积风干中,不仅影响风干效率,而且玉米须极易腐烂,一旦腐烂将导致周围的玉米穗腐烂变质,影响产量;2.现有玉米收获机通常采用果穗箱来存储收获的玉米,果穗箱设计成翻斗式,以便倾倒玉米,这种设计结构复杂,且操作不便;3.传统的玉米收获机通常未设计专门的爬坡装置,仅是通过加大动力来实现爬坡,不仅费力费油,而且对于一些陡坡无能为力;4.采用单一的拨禾链结构,无法将任意株距的植株拨入摘穗辊;5.由于在剥皮过程中,玉米穗上的部分籽粒会被剥落,传统的机器是剥落的籽粒直接同荷包一起输出到外部,而并没有进行回收,造成浪费。

【发明内容】

[0003]本发明意在提供一种可将玉米穗和玉米须分离的玉米收获机。
[0004]方案一,本方案中的一种玉米收获机,包括行走底盘,行走底盘的上部设有动力机构和位于动力机构前方的驾驶室,行走底盘的下部设有还田机,行走底盘的两侧设有行走轮,行走底盘的前方设有割台装置和位于割台装置下方的切断装置,割台装置包括分禾器、拨禾链和摘穗辊,行走底盘的后方设有剥皮装置和位于剥皮装置后方的果穗箱,割台装置通过输送绞龙与一提升装置连接,该提升装置与剥皮装置连接,切断装置与还田机通过传送带连接,行走轮、割台装置、切断装置、还田机、提升装置和剥皮装置均通过动力机构带动,本方案还包括须穗分离装置,所述的须穗分离装置位于果穗箱上部开口的上方,须穗分离装置与所述剥皮装置传送连接。
[0005]说明:本方案的须穗分离装置是专门用于将玉米穗和玉米须分离的装置。
[0006]本发明方案的工作原理及有益效果如下:启动机器,机器运转,动力机构带动行走轮行走;分禾器接触植株,及时将其扶直并收拢,植株被拨禾链推到摘穗辊上,进行摘穗;摘下的玉米穗经过输送绞龙运送到提升装置,再通过提升装置输送到剥皮装置内,玉米穗在剥皮装置作用下,完成剥皮作业;剥皮后的玉米穗输送到须穗分离装置中,玉米穗和玉米穗上的玉米须在须穗分离装置中分离,最后玉米穗被输送到果穗箱内;与玉米穗分离的植株经过割台,切断装置将植株切断放倒,通过还田机将秸杆切碎并还田。本方案通过专门设置的须穗分离装置,可将玉米穗上的玉米须分离出去,避免后期玉米穗堆积风干时,由于携带有较多的玉米须而影响风干效果甚至造成部分玉米穗腐烂的情况。
[0007]方案二,在方案一的基础上进一步,须穗分离装置包括分离室,分离室的下部与果穗箱上部开口相连,分离室内设有竖直的可旋转的弹性套筒,沿弹性套筒的筒壁均布有多个轴向的条形通孔,弹性套筒的内壁设有弹性刷毛,弹性套筒的内径尺寸与单个玉米穗的大头直径尺寸相当。本方案具体提出了一种须穗分离装置,从剥皮装置出来的玉米穗进入到分离室内,并竖直落入弹性套筒内,在重力作用下,沿着弹性套筒的内壁下落,由于弹性套筒的内壁设置了弹性刷毛,因此弹性刷毛会将玉米须从玉米穗上清理掉,清理掉的玉米须在弹性套筒转动的同时会被甩出弹性套筒而落入分离室,最后干净的玉米穗会从果穗箱上部开口落入果穗箱。
[0008]方案三,在方案一的基础上进一步,须穗分离装置包括分离室,分离室的下部与果穗箱上部开口相连,分离室内设有水平的可旋转的三爪弹性夹爪,三爪弹性夹爪的内径尺寸与单个玉米穗的小头直径尺寸相当。本方案具体提出了另一种须穗分离装置,从剥皮装置出来的玉米穗小头朝前,水平落入旋转的三爪弹性夹爪中,由于三爪弹性夹爪旋转且带有弹性,玉米穗小头朝前,因此在下一个玉米穗过来之前,当前的玉米穗落入后会被逐渐卡紧并随之旋转,这样玉米穗上的玉米须将会从玉米穗上甩出,落入到分离室内,下一个玉米穗过来后,将当前的玉米穗顶出,当前的玉米穗经由果穗箱上部开口落入果穗箱。
[0009]方案四,在方案一的基础上进一步,须穗分离装置包括倾斜的筒状的输送分离道,输送分离道的前端与果穗箱上部开口相连,输送分离道的侧壁上开有多个轴向的条形通孔,输送分离道的上侧壁开有条形的导向孔,导向孔内设有可沿输送分离道轴向往复运动的摆刷。本方案提出了第三种须穗分离装置的结构,其工作原理是,从剥皮装置中出来的玉米穗落入筒状的输送分离道,由于输送分离道是倾斜的,因此在重力作用下,玉米穗会自由滑落,在此过程中,摆刷沿着输送分离道的轴向来回摆动将玉米穗上的玉米须清理掉,清理掉的玉米须经由条形通孔排出,最后干净的玉米穗通过果穗箱上部开口落入果穗箱内。
[0010]方案五,在上述方案二、方案三或方案四的基础上进一步优化,还包括设置在行走底盘前部的爬坡装置,所述的爬坡装置包括通过液压控制的可收折的抬升臂和设置在抬升臂前端的爬坡轮。当遇到上坡时,通过前端设置的爬坡轮进行爬坡,爬坡轮的工作方式是:通过液压缸将爬坡臂抬起,爬坡臂前端的爬坡轮置于待翻越的陡坡的坡顶,再通过动力机构带动行走轮向前行走,由此翻越陆坡。
[0011 ] 方案六,在上述方案二、方案三或方案四的基础上进一步优化,还包括清选装置,所述的清选装置设置在行走底盘的上部并位于剥皮装置的下方,且与剥皮装置相连通,所述的清选装置包括清选室、设置在清选室内的振动筛、设置在清选室内的滑道和设置在清选室内的旋风分离器,滑道位于振动筛的下方并与旋风分离器相连,旋风分离器的出口通过输送道与果穗箱连通。由于玉米穗在剥皮装置中剥皮时,部分籽粒会脱落,采用本清选装置,从剥皮装置出来的荷包和籽粒一同落入清选室中的振动筛上,进行初分离,这样从振动筛筛下的籽粒通过滑道再进入旋风分离器进行二次清选,分离掉籽粒中的杂质,二次清选后的籽粒通过输送道送入果穗箱中,被回收,避免浪费,而振动筛上的荷包向前推送输送到外部。
[0012]方案七,在上述方案二、方案三或方案四的基础上进一步优化,果穗箱呈漏斗状,果穗箱的下部开有出穗口。当果穗箱中装满玉米后,打开果穗箱下部的出穗口即可将已经收获的玉米卸下。与现有果穗箱相比,省去了液压推动的翻斗结构,不仅结构简单,而且操作方便。
[0013]方案八,在上述方案二、方案三或方案四的基础上进一步优化,割台装置包括拨禾链组和摘穗辊,拨禾链组包括包括上拨禾链和位于上拨禾链下方的左拨禾链与右拨禾链,上拨禾链用于拨动植株并喂料,左拨禾链和右拨禾链的拨齿同步运动,且左拨禾链和右拨禾链的拨齿之间设有间距。通过分禾器将植株聚拢后,上拨禾链可
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