一种背负式采棉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农业机械收获技术领域，具体涉及一种小型采棉机。
【背景技术】
[0002]我国是一个棉花生产大国，现阶段，我国棉花的采摘，尤其是中小型棉田主要依靠人工采棉。虽然人工采棉能有效保证棉花的采摘质量，但是人工采摘效率低，劳动强度大，从而加大了棉花的综合生产成本。而且人工采摘也很难满足抢收时的要求。使用大型采棉机购买机器和配套保养设备的话费昂贵，农民负担不起，也不适合在中小型棉田中推广。目前，便携式采棉机主要为电机驱动，单滚筒采摘。虽然可以相应减少劳动强度，但其是由蓄电池供电，续航能力差，工作不稳定。无法适应长时间的工作。同时使用蓄电池作为动力来源，环境腐蚀性强，循环使用寿命短，容易自放电。
【发明内容】
[0003]本发明为解决上述现有技术存在的不足之处，提出一种结构简单、工作稳定、续航能力强的非电动的采棉机，以期能有效提高采摘效率，并降低劳动强度，省时省力。
[0004]本发明为了解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]本发明一种背负式采棉机的结构特点是包括:动力机构和执行机构；
[0006]所述动力机构包括:机架、汽油机、启动机、油箱和压缩风机；
[0007]所述执行机构包括:传动软轴、吸棉管和采棉机机头；
[0008]所述采棉机机头包括:第一采棉滚筒、第二采棉滚筒、齿轮箱、第一直齿轮、第二直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述齿轮箱内设置有所述第一直齿轮、第二直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮；
[0009]在所述机架上设置有所述汽油机、启动机、油箱和压缩风机；所述启动机通过启动手柄启动所述汽油机用于驱动所述压缩风机运转；所述油箱为所述汽油机供油；所述压缩风机的一端为出棉口，另一端为进棉口 ；
[0010]所述压缩风机的进棉口与所述吸棉管的一端相连；所述吸棉管的另一端与所述采棉机机头的出口相连；所述传动软轴的一端与所述汽油机相连；另一端与所述第一锥齿轮相连；所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮垂直布置，且所述第二锥齿轮与所述第一直齿轮为同轴传动结构；所述第一直齿轮与所述第二直齿轮常啮合；所述采棉机机头的入口处设置有所述第一采棉滚筒和第二采棉滚筒；
[0011]以所述启动机启动所述汽油机驱动所述压缩风机和第一锥齿轮同时运转，使得所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮与所述第一直齿轮同轴转动，并啮合传动所述第二直齿轮，从而使得所述第一直齿轮和所述第二直齿轮分别带动所述第一采棉滚筒和第二采棉滚筒实现采棉工作。
[0012]本发明所述的背负式采棉机的结构特点也在于，
[0013]所述第一采棉滚筒和第二采棉滚筒分别包括:传动盖、滚筒骨架、滚筒面和采棉齿；
[0014]所述传动盖设置在所述滚筒骨架的两端，在所述滚筒骨架上间隔设置有滚筒面；在所述滚筒面上均匀分布有所述采棉齿；以传动盖带动所述滚筒骨架和滚筒面旋转，从而形成所述采棉齿的滚动采棉结构。
[0015]所述第一采棉滚筒和第二采棉滚筒上的采棉齿为交错设置。
[0016]与已有技术相比，本发明的有益效果体现在:
[0017]1、本发明的采棉机构是机械式的，由小型汽油机提供动力，所以该型采棉机续航能力强，工作稳定，可以满足在棉花抢收阶段的要求。
[0018]2、本发明的采棉机构是由两个采棉滚筒并列逆向对压滚动实现采棉，且两滚筒上的采棉齿错开设置，与单滚筒采棉机相比，提高效率并保证棉花质量。
[0019]3、本发明的采棉机构的采棉滚筒主要部件有滚筒骨架，滚筒面和采棉齿，其中采棉齿和滚筒面为主要受力部件应采用质量较好的合金钢，而滚筒骨架采用普通的金属材料，从而降低制造成本又保证了质量。
[0020]4、本发明采棉机头壳内的弧形内壁与采棉齿顶部的间距很小，且采棉滚筒开始工作后，在棉花进入采棉机头的同时，压缩风机产生的空气吸力迅速将棉花吸入压缩风机中；因此棉花不会与采棉滚筒缠绕而伤害机器。
[0021]5、本发明的采棉机，棉花从采棉机头入口进入，经压缩风机出口进入收棉袋中，自动化程度高，劳动强度小。
[0022]6、本发明的采棉机，结构简单，制造成本低，小型汽油机提供动力，整机尺寸小，适合用于中小型棉田；增加了棉花的经济价值和市场竞争力，同时使用小型汽油机较经济，适合个体棉农。
【附图说明】
[0023]图1为本发明整体结构示意图；
[0024]图2为本发明采棉机头示意图；
[0025]图3为本发明采棉滚筒示意图；
[0026]图中标号:1机架，2汽油机，3启动手柄，4启动机，5风机入口，6出棉口，7油箱，8吸棉管，9传动软轴，10采棉机机头，11压缩风机，12第一采棉滚筒，13第二采棉滚筒；14齿轮箱，15第二直齿轮；16第一直齿轮；17第二锥齿轮；18第一锥齿轮；19端部，20滚筒骨架，21滚筒面，22采棉齿。
【具体实施方式】
[0027]本实施例中，如图1所示，一种背负式采棉机包括:动力机构和执行机构两大部分;
[0028]动力机构包括:机架1、汽油机2、启动机4、油箱7和压缩风机11 ;
[0029]执行机构包括:传动软轴9、吸棉管8和采棉机机头10 ;汽油机2向压缩风机11和采棉机机头10两部分提供动力；
[0030]采棉机机头10包括:第一采棉滚筒12、第二采棉滚筒13、齿轮箱14、机头壳、第一直齿轮16、第二直齿轮15、第一锥齿轮18和第二锥齿轮17 ;齿轮箱14内设置有所述第一直齿轮16、第二直齿轮15、第一锥齿轮18和第二锥齿轮17 ;其中第一采棉滚筒12和第二采棉滚筒13在包含在采棉机机头壳体内；第一采棉滚筒12和第二采棉滚筒13的较长的传动盖的轴，通过轴承穿过壳体和齿轮箱分别与直齿轮15、直齿轮16装配；第二采棉滚筒13的轴上还装配上锥齿轮17 ;两采棉滚筒的另一端较短的传动盖通过轴承固定在采棉机机头10的壳体上。
[0031]机架I上设置有汽油机2、启动机4、油箱7和压缩风机11 ;启动机4通过启动手柄3启动汽油机2用于驱动压缩风机11运转；汽油机2主要是通过轴承带动压缩风机11中的风盘旋转而产生空气吸力；油箱7为汽油机2供油；压缩风机11的一端为出棉口 6，另一端为进棉口 5 ；
[0032]如图2所示，压缩风机11的进棉口 5与吸棉管8的一端相连；吸棉管8的另一端与采棉机机头10的出口相连；上述两处相连必须保证很好严密性。传动软轴9的一端与所述汽油机2相连；另一端与第一锥齿轮18相连以传递动力；第一锥齿轮18与第二锥齿轮17垂直布置，且第二锥齿轮17与第一直齿轮16为同轴传动结构；第一直齿轮16与第二直齿轮15常啮合；采棉机机头10的入口处设置有第一采棉滚筒12和第二采棉滚筒13 ;第一直齿轮16与第二直齿轮15分别带动第二采棉滚筒13和第一采棉滚筒12逆向转动对压采棉；双滚筒对压采棉可以增加工作效率。
[0033]以启动机启动汽油机2驱动压缩风机11和第一锥齿轮18同时运转，使得第一锥齿轮18带动第二锥齿轮17与所述第一直齿轮16同轴转动，并啮合传动所述第二直齿轮15，从而使得第一直齿轮16和第二直齿轮15分别带动第一采棉滚筒12和第二采棉滚筒13实现采棉工作。两滚筒上的齿棉齿22在旋转的过程中勾住棉花，将棉花带入采棉机机头内部；同时，汽油机2带动压缩风机11做功产生的空气吸力迅速吸入到压缩风机11中并经出棉口 6进入收棉袋中；由空气吸力将进入到采棉机机头11的棉花吸入到压缩风机11中，棉花就不会与采棉滚筒或其它部件缠绕而伤害机器。
[0034]具体实施中，如图3所示，第一采棉滚筒12和第二采棉滚筒13分别包括:传动盖19、滚筒骨架20、滚筒面21和采棉齿22 ;
[0035]传动盖19设置在滚筒骨架20的两端；传动盖19的断面上有安装键，滚筒骨架20上有对应的键槽，键安装在键槽中，传动盖19与滚筒骨架20连接起来。在滚筒骨架20上间隔设置有滚筒面21 ;在滚筒面21上均匀分布有采棉齿22 ;采棉齿均匀的镶嵌在滚筒面上。以传动盖19带动滚筒骨架20和滚筒面21旋转，从而形成采棉齿22的滚动采棉结构。
[0036]第一采棉滚筒12和第二采棉滚筒13上的采棉齿22为交错设置，这样可以充分发挥双滚筒采棉的效率并可以保证棉花的质量。
【主权项】
1.一种背负式采棉机，其特征是包括:动力机构和执行机构； 所述动力机构包括:机架(I)、汽油机(2)、启动机(4)、油箱(7)和压缩风机(11); 所述执行机构包括:传动软轴(9)、吸棉管(8)和采棉机机头(10); 所述采棉机机头(10)包括:第一采棉滚筒(12)、第二采棉滚筒(13)、齿轮箱(14)、第一直齿轮(16)、第二直齿轮(15)、第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(17);所述齿轮箱(14)内设置有所述第一直齿轮(16)、第二直齿轮(15)、第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(17); 在所述机架(I)上设置有所述汽油机(2)、启动机(4)、油箱(7)和压缩风机(11);所述启动机(4)通过启动手柄(3)启动所述汽油机(2)用于驱动所述压缩风机(11)运转；所述油箱(7)为所述汽油机(2)供油；所述压缩风机(11)的一端为出棉口 ￠)，另一端为进棉口(5)； 所述压缩风机(11)的进棉口(5)与所述吸棉管(8)的一端相连；所述吸棉管(8)的另一端与所述采棉机机头(10)的出口相连；所述传动软轴(9)的一端与所述汽油机(2)相连；另一端与所述第一锥齿轮(18)相连；所述第一锥齿轮(18)与所述第二锥齿轮(17)垂直布置，且所述第二锥齿轮(17)与所述第一直齿轮(16)为同轴传动结构；所述第一直齿轮(16)与所述第二直齿轮(15)常啮合；所述采棉机机头(10)的入口处设置有所述第一采棉滚筒(12)和第二采棉滚筒(13); 以所述启动机启动所述汽油机(2)驱动所述压缩风机(11)和第一锥齿轮(18)同时运转，使得所述第一锥齿轮(18)带动所述第二锥齿轮(17)与所述第一直齿轮(16)同轴转动，并啮合传动所述第二直齿轮(15)，从而使得所述第一直齿轮(16)和所述第二直齿轮(15)分别带动所述第一采棉滚筒(12)和第二采棉滚筒(13)实现采棉工作。2.根据权利要求1所述的背负式采棉机，其特征是，所述第一采棉滚筒(12)和第二采棉滚筒(13)分别包括:传动盖(19)、滚筒骨架(20)、滚筒面(21)和采棉齿(22); 所述传动盖(19)设置在所述滚筒骨架(20)的两端，在所述滚筒骨架(20)上间隔设置有滚筒面(21);在所述滚筒面(21)上均匀分布有所述采棉齿(22);以传动盖(19)带动所述滚筒骨架(20)和滚筒面(21)旋转，从而形成所述采棉齿(22)的滚动采棉结构。3.根据权利要求2所述的背负式采棉机，其特征是，所述第一采棉滚筒(12)和第二采棉滚筒(13)上的采棉齿(22)为交错设置。
【专利摘要】本发明公开了一种背负式采棉机，其特征是包括：由机架、汽油机、启动机、油箱和压缩风机构成的动力机构，以及由传动软轴、吸棉管和采棉机机头构成的执行机构；以启动机启动汽油机驱动所述压缩风机和采棉机机头同时运转，使得采棉滚筒实现采棉工作。本发明能有效提高采摘效率，并降低劳动强度，省时省力。
【IPC分类】A01D46/14
【公开号】CN105075523
【申请号】CN201510547839
【发明人】夏萍, 相彬彬, 牛顺义, 颜丽华, 夏权
【申请人】安徽农业大学
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月31日