背负式动力喷雾机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有用于保持散布管的保持部的背负式动力喷雾机。
【背景技术】
[0002]背负式动力喷雾机是由作业者背负储液箱和动力驱动式栗等所谓的喷雾机主体，同时通过散布管散布该储液箱中的液体的装置。作业者在不进行散布作业的状态下背负喷雾机主体的情况下，例如在移动中也需要手持散布管，较为麻烦。为了解决这种课题，根据专利文献I已知将散布管挂在喷雾机主体上的技术。
[0003]专利文献I已知的背负式动力喷雾机在背负框具有朝上的突起。栗的喷出口通过软管连接着散布管。在该散布管设有能够装卸的保持器。通过将该保持器的环部从上方插入该关起，从而能够将该散布官保持于该背负框。
[0004]然而，用于一般的背负式动力喷雾机中的软管大多较长。仅将该散布管保持在该背负框的情况下，尤其在移动时，较长的软管会晃动。如上所述，在不使用散布管时，如果用手按住软管并移动，则不仅手被占用，而且较为麻烦。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开平11-235146号公报
【发明内容】
[0008]发明欲解决的课题
[0009]本发明的课题在于，提供一种通过保持部，使得用于保持软管和与该软管连接的散布管的保持结构可以构成为小型的技术。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]本发明的第I方面提供一种背负式动力喷雾机，其具有:喷出储液箱中的液体的动力驱动式的栗；以及通过软管与该栗的喷出口连接的散布管，其特征在于，该背负式动力喷雾机具有用于保持所述软管和所述散布管的保持部，该保持部包括:用于收纳所述软管的一部分的软管收纳凹部；用于收纳所述散布管的一部分的管收纳凹部；以及用于对该管收纳凹部和所述软管收纳凹部进行开闭的带。
[0012]如本发明第2方面所述，优选还具有承托保持于所述保持部中的所述散布管的至少下端的承托部。
[0013]如本发明第3方面所述，优选所述散布管由与所述软管连接的大径的第I散布管以及与该第I散布管连接的小径的第2散布管构成，所述软管收纳凹部形成为截面呈大致U字状，所述管收纳凹部由用于收纳所述大径的第I散布管的一部分的截面呈大致U字状的大的第I管收纳凹部以及用于收纳所述小径的第2散布管的一部分的截面呈大致U字状的小的第2管收纳凹部构成，所述第I管收纳凹部的开口与所述软管收纳凹部的开口相邻，所述第2管收纳凹部的开口位于所述第I管收纳凹部的底面的后方，并且在该第I管收纳凹部的内部贯通，在所述第2管收纳凹部的开口或其附近形成有防脱凸部，该防脱凸部用于将收纳于所述第2管收纳凹部中的所述第2散布管以能够抽出的方式防脱固定，所述带是以能够在所述软管收纳凹部内保持所述软管的方式封堵所述软管收纳凹部的开口、并且以能够在所述第I管收纳凹部内保持所述第I散布管的方式封堵所述第I管收纳凹部的开口的部件。
[0014]如本发明第4方面所述，优选还具有用于设置所述储液箱的框架，该框架具有用于承托保持于所述保持部中的至少所述第I散布管的下端的承托部，所述承托部形成为上方开口的凹状。
[0015]如本发明第5方面所述，优选所述软管收纳凹部的从所述开口到底面的深度被设定为大于所述软管的外径。
[0016]发明的效果
[0017]在本发明第I方面中，保持部包括用于收纳与栗的喷出口连接的软管的一部分的软管收纳凹部、用于收纳与该软管连接的散布管的一部分的管收纳凹部、以及对管收纳凹部和软管收纳凹部进行开闭的带。因此，能够通过单一的带简单且迅速地开闭软管收纳凹部和管收纳凹部。因此，能够简单且迅速地在保持部保持、取出软管和与该软管连接的散布管。而且，在不使用散布管时，通过将软管保持于软管保持部，从而无需移动同时用手按住该软管。进而，能够空间效率良好地将软管和散布管收纳于保持部。因此，通过保持部，能够使用于保持软管和与该软管连接的散布管的保持结构构成为小型且易于使用。
[0018]在本发明第2方面中，具有用于承托保持于保持部中的散布管的至少下端的承托部。因此，能够通过保持部和承托部这2个部位更稳定地保持散布管。而且，能够通过承托部承托从使用完毕的散布管的下端垂落的液体。无须担心该垂落的液体污染周围。
[0019]在本发明第3方面中，软管收纳凹部形成为截面呈大致U字状。管收纳凹部由截面呈大致U字状的大的第I管收纳凹部和截面呈大致U字状的小的第2管收纳凹部构成。第I管收纳凹部的开口与软管收纳凹部的开口相邻。因此，能够通过单一的带简单且迅速地开闭软管收纳凹部的开口和第I管收纳凹部的开口。因此，能够在保持部简单且迅速地保持、取出软管和与该软管连接的第I散布管。而且，在不使用第I散布管时，通过将软管保持于软管收纳凹部，从而无需移动同时用手按住该软管。
[0020]此外，第2管收纳凹部的开口位于第I管收纳凹部的底面的后方，并且在第I管收纳凹部的内部贯通。第2散布管通过防脱凸部保持于第I管收纳凹部的进深侧。
[0021]进而，将软管收纳凹部、第I管收纳凹部和第2管收纳凹部集中于I个部位合理排列，因此能够使得保持部小型化。而且，能够在该保持部空间效率良好地收纳软管、第I散布管和第2散布管这样所谓的所有的3个散布管。
[0022]在本发明第4方面中，用于设置储液箱的框架具有在上方开口的凹状的承托部。该承托部能够承托保持于保持部中的至少第I散布管的下端。因此，能够通过保持部和框架这2个部位更稳定地保持第I散布管。而且，能够通过承托部承托从使用完毕的第I散布管的下端垂落的液体。无须担心该垂落的液体污染周围。
[0023]在本发明第5方面中，软管收纳凹部的从开口到底面的深度大于软管的外径。因此，在通过带封堵软管收纳凹部的开口时，无须担心该带压坏收纳于软管收纳凹部中的软管。
【附图说明】
[0024]图1是作业者背负本发明的背负式动力喷雾机进行喷雾作业的状态的说明图。
[0025]图2是图1所示的背负式动力喷雾机的右后部的立体图。
[0026]图3是从右后方观察图2所示的储液箱的立体图。
[0027]图4是放大图3所示的保持部的图。
[0028]图5是图4所示的保持部的平面图。
[0029]图6是在图3所示的保持部保持着软管和散布管的结构的立体图。
[0030]图7是图6所示的保持部的平面图。
[0031]图8是通过图2所示的框架的承托部承托第I散布管的状态的说明图。
[0032]图9是在图2所示的框架的承托部载置第I散布管之前的状态的说明图。
【具体实施方式】
[0033]以下根据【附图说明】用于实施本发明的方式。另外，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是从背负着背负式动力喷雾机的作业者处观察的方向。
[0034]实施例
[0035]下面说明实施例的背负式动力喷雾机。图1表示作业者Mn背负着背负式动力喷雾机10进行喷雾作业的情况。
[0036]如图1所示，背负式动力喷雾机10是将储液箱11、喷出该储液箱11中的液体的栗15、以及驱动该栗15的发动机16组装为一体，能够由作业者Mn背负着进行喷雾作业的作业机。以下将该背负式动力喷雾机10简称为“动力喷雾机10”。
[0037]具体说明，如图1和图2所示，该储液箱11、该栗15和该发动机16组装于侧面观察呈大致L字状的框架17。该框架17也被称作背负框，由作业者Mn所背负的前侧的大致纵板状的背负部21和从该背负部21的下端向后方延伸的大致平板状的横板部22构成。
[0038]该储液箱11的前表面Ila安装于背负部21的背面，并且下表面通过撑杆23安装于横板部22的上表面22a。该栗15位于储液箱11的下方的由作业者Mn背负的前侧，且安装于横板部22的上表面22a。该发动机16位于储液箱11的后下方且位于栗15的后方，安装于横板部22的上表面22a。
[0039]作业者Mn能够通过左右的背负带18来背负动力喷雾