振动筛式残膜捡拾机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及残膜捡拾机械技术领域，尤其涉及一种振动筛式残膜捡拾机。
【背景技术】
[0002]随着地膜覆盖栽培技术的广泛应用，特别是地膜二次利用，能够充分发挥地膜的保温、保水、保肥等优点；然而地膜种植面积的增加也对农业生态环境造成了负面影响；目前，残膜捡拾基本以人工为主，回收效率低，作业效果差，人工捡拾积极性不高，导致大量残膜随着每年的翻耕作业分布到耕层中，影响作物生长。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种振动筛式残膜捡拾机，可实现残膜捡拾、土壤松碎、膜土分离功能，采用振动筛式残膜捡拾机构提高了残膜捡拾作业的拾净率，使用方便可靠，有效解决了现有技术存在的不足。
[0004]本发明的目的可以通过采用以下技术方案来实现:振动筛式残膜捡拾机，包括机架、位于机架前端下方的起膜铲、位于机架前端上方的悬挂架、位于机架上方的变速箱、位于悬挂架后方的动力输出轴、固定在动力输出轴上的从动链轮、固定在动力输出轴两侧的连杆机构、位于变速箱前端的动力输入轴、固定在变速箱上的主动链轮、位于机架下方的振动筛、位于机架后端下方两侧的地轮、固定在地轮中间的卸膜板、固定在卸膜板后端的卸膜把手。
[0005]本发明的有益效果是:可实现农田残膜的捡拾、土壤的松碎、膜土分离等作业功能，采用振动筛式残膜捡拾机构，拾净率高，结构简单紧凑，捡拾效率高。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明结构示意图。
[0008]图中:1.卸膜把手2.机架3.地轮4.卸膜板5.振动筛6.变速箱7.动力输入轴8.连杆机构9.悬挂架10.起膜铲11.动力输出轴12.从动链轮13.主动链轮。
【具体实施方式】
[0009]实施例1，见图1中，所述的起膜I产(10)固定在机架(2)前端下方，悬挂架(9)固定在机架(2)前端上方，变速箱(6)固定在机架(2)中间上方，主动链轮(13)与变速箱(6)相连，动力输入轴(7 )固定在变速箱(6 )前端，动力输出轴(11)固定在机架(2 )上方悬挂架
(9)后方，从动链轮(12)固定在动力输出轴(11)上，连杆机构(8)固定在动力输出轴(11)两侧，振动筛(5 )固定在机架(2 )下方，地轮(3 )固定在机架(2 )后端下方两侧，卸膜板(4 )固定在地轮(3)中间，卸膜把手(I)固定在卸膜板(4)后端。
[0010]所述的振动筛式残膜捡拾机，在进行残膜捡拾作业时，拖拉机牵引机具前进，同时，拖拉机将动力通过动力输入轴(7)传递给变速箱(6)，变速箱(6)通过主动链轮(13)将动力传递给从动链轮(12)，从动链轮(12)带动动力输出轴(11)转动，动力输出轴(11)带动连杆机构(8 )做往复运动，连杆机构(8 )带动振动筛(5 )做周期性振动，起膜铲(10 )在机具前进时将地膜与土壤铲起输送至振动筛(5 )上，地轮(3 )起限深作用，防止起膜铲(10 )入土过深，振动筛(5)通过周期性振动将土块与残膜进行分离，振碎的土块散落在地表，残膜经过振动输送至卸膜板(4)上，作业一段距离后，闭合卸膜把手(I)将卸膜板(4)打开，收集在卸膜板(4)上的残膜滑落至地表，完成残膜的捡拾收集作业。
【主权项】
1.一种振动筛式残膜捡拾机械，包括卸膜手把、机架、地轮、卸膜板、振动筛、变速箱、动力输入轴、连杆机构、悬挂架、起膜铲、动力输出轴、从动链轮、主动链轮，其特征在于:起膜铲位于机架前端下方、悬挂架位于机架前端上方、动力输出轴位于悬挂架后方、从动链轮与动力输出轴相连、连杆机构固定在动力输出轴两侧、变速箱位于机架上方、动力输入轴位于变速箱前端、主动链轮与变速箱相连、振动筛位于机架下方、地轮位于机架后端下方两侧、地轮中间固定有卸膜板、卸膜板后端固定有卸膜把手。
【专利摘要】本发明提供了一种振动筛式残膜捡拾机，包括机架、位于机架前端下方的起膜铲、位于机架前端上方的悬挂架、位于机架上方的变速箱、位于悬挂架后方的动力输出轴、固定在动力输出轴上的从动链轮、固定在动力输出轴两侧的连杆机构、位于变速箱前端的动力输入轴、固定在变速箱上的主动链轮、位于机架下方的振动筛、位于机架后端下方两侧的地轮、固定在地轮中间的卸膜板、固定在卸膜板后端的卸膜把手。本发明所述的振动筛式残膜捡拾机，可实现农田残膜的捡拾、土壤的松碎、膜土的分离作业，采用振动筛式捡拾机构，捡拾干净、作业可靠，所述发明结构紧凑、操作使用方便、捡拾效率高。
【IPC分类】A01B43/00
【公开号】CN105122994
【申请号】CN201510635292
【发明人】王天果, 赵建托, 潘卫云, 程兴田, 李小强
【申请人】甘肃省农业机械鉴定站, 潘卫云
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月30日