一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆的制作方法
【专利说明】一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于钢结构支撑杆机械设计技术领域，尤其是涉及一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆。
【背景技术】
[0003]在现有的技术中，普通的温室大棚钢结构支撑杆都是采用钢管作为支撑杆，但是在实际使用中普通的钢管需要人工进行敲击才能将其楔入土中，这样通过人工操作进行固定的支撑杆不但劳动强度大，而且固定效率低，大大影响了温室大棚的搭建。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆，该钢结构支撑杆具有自动钻孔功能，能够有效省去人工固定的强度，大大提高了温室大棚钢结构的固定效率。
[0005]为达上述目的，本发明采用的技术方案是:一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆，包括钢结构支撑系统和自动钻孔系统，其特征在于:所述钢结构支撑系统与所述自动钻孔系统相连，所述钢结构支撑系统包括支撑杆、方向手持杆、方向手持杆转动轴、方向手持杆折叠槽、支撑杆锁定块、支撑杆锁定孔、支撑杆连接块、支撑杆连接转动槽、支撑杆连接转动轴、支撑杆连接杆、报警器和驱动电机，两个所述方向手持杆折叠槽相对应地设置在所述支撑杆两侧，所述方向手持杆通过所述方向手持杆转动轴固定在所述方向手持杆折叠槽内，并与所述支撑杆相连，两个所述支撑杆锁定块相对应地设置在所述支撑杆两侧，所述支撑杆锁定孔设置在所述支撑杆锁定块上，所述支撑杆连接转动槽设置在所述支撑杆顶端，所述支撑杆连接块通过所述支撑杆连接转动轴固定在所述支撑杆连接转动槽内，并与所述支撑杆相连，所述支撑杆连接杆与所述支撑杆连接块相连，两个所述报警器相对应地设置在所述支撑杆两侧，所述驱动电机设置在所述支撑杆下端，所述钢结构支撑系统通过所述驱动电机与所述自动钻孔系统相连，所述自动钻孔系统包括钻头、钻头连接杆、钻头拉力测试器、钻头防脱板和钻头防脱板转动轴，所述钻头连接杆通过所述钻头拉力测试器与所述钻头相连，所述钻头防脱板通过所述钻头防脱板转动轴与所述钻头相连，所述自动钻孔系统通过所述钻头连接杆与所述钢结构支撑系统的所述驱动电机相连。
[0006]优选地，所述钢结构支撑系统的所述支撑杆为“I”型结构。
[0007]优选地，所述自动钻孔系统的所述钻头为锥形结构，所述钻头防脱板为与所述钻头结构相匹配的弧形结构板，所述钻头防脱板转动轴为单向弹簧轴，即所述钻头防脱板转动轴具有沿所述钻头径向向外的弹力。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该支撑杆能够通过自动钻孔系统实现自动固定，并且通过钻头防脱板有效提高支撑杆的固定强度，大大提高了温室大棚的固定效率，而且该支撑杆可对有固定孔和没有固定孔的两种钢管进行有效固定，大大提高了钢结构支撑杆的固定效率和使用范围。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的整体结构示意图。
[0010]图中:1、钢结构支撑系统；1_1、支撑杆；1-2、方向手持杆；1_3、方向手持杆转动轴；1_4、方向手持杆折叠槽；1_5、支撑杆锁定块；1_6、支撑杆锁定孔；1_7、支撑杆连接块；1-8、支撑杆连接转动槽；1-9、支撑杆连接转动轴；1-10、支撑杆连接杆；1-11、报警器；1-12、驱动电机；2、自动钻孔系统；2-1、钻头；2-2、钻头连接杆；2-3、钻头拉力测试器；2_4、钻头防脱板；2-5、钻头防脱板转动轴。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0012]如图1所示，本发明提供一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆，包括钢结构支撑系统1和自动钻孔系统2，钢结构支撑系统1与自动钻孔系统2相连，钢结构支撑系统1包括支撑杆1-1、方向手持杆1-2、方向手持杆转动轴1-3、方向手持杆折叠槽1-4、支撑杆锁定块1-5、支撑杆锁定孔1-6、支撑杆连接块1-7、支撑杆连接转动槽1-8、支撑杆连接转动轴1-9、支撑杆连接杆1-10、报警器1-11和驱动电机1-12，两个方向手持杆折叠槽1-4相对应地设置在支撑杆1-1两侧，方向手持杆1-2通过方向手持杆转动轴1-3固定在方向手持杆折叠槽1-4内，并与支撑杆1-1相连，两个支撑杆锁定块1-5相对应地设置在支撑杆1-1两侧，支撑杆锁定孔1-6设置在支撑杆锁定块1-5上，支撑杆连接转动槽1-8设置在支撑杆1-1顶端，支撑杆连接块1-7通过支撑杆连接转动轴1-9固定在支撑杆连接转动槽1-8内，并与支撑杆1-1相连，支撑杆连接杆1-10与支撑杆连接块1-7相连，两个报警器1-11相对应地设置在支撑杆1-1两侧，驱动电机1-12设置在支撑杆1-1下端，钢结构支撑系统1通过驱动电机1-12与自动钻孔系统2相连，自动钻孔系统2包括钻头2-1、钻头连接杆2-2、钻头拉力测试器2-3、钻头防脱板2-4和钻头防脱板转动轴2-5，钻头连接杆2-2通过钻头拉力测试器2-3与钻头2-1相连，钻头防脱板2-4通过钻头防脱板转动轴2-5与钻头2_1相连，自动钻孔系统2通过钻头连接杆2-2与钢结构支撑系统1的驱动电机1-12相连。
[0013]优选地，钢结构支撑系统1的支撑杆1-1为“I”型结构。
[0014]优选地，自动钻孔系统2的钻头2-1为锥形结构，钻头防脱板2-4为与钻头2_1结构相匹配的弧形结构板，钻头防脱板转动轴2-5为单向弹簧轴，即钻头防脱板转动轴2-5具有沿钻头2-1径向向外的弹力。
[0015]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该支撑杆能够通过自动钻孔系统实现自动固定，并且通过钻头防脱板有效提高支撑杆的固定强度，大大提高了温室大棚的固定效率，而且该支撑杆可对有固定孔和没有固定孔的两种钢管进行有效固定，大大提高了钢结构支撑杆的固定效率和使用范围。
[0016]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆，包括钢结构支撑系统和自动钻孔系统，其特征在于:所述钢结构支撑系统与所述自动钻孔系统相连，所述钢结构支撑系统包括支撑杆、方向手持杆、方向手持杆转动轴、方向手持杆折叠槽、支撑杆锁定块、支撑杆锁定孔、支撑杆连接块、支撑杆连接转动槽、支撑杆连接转动轴、支撑杆连接杆、报警器和驱动电机，两个所述方向手持杆折叠槽相对应地设置在所述支撑杆两侧，所述方向手持杆通过所述方向手持杆转动轴固定在所述方向手持杆折叠槽内，并与所述支撑杆相连，两个所述支撑杆锁定块相对应地设置在所述支撑杆两侧，所述支撑杆锁定孔设置在所述支撑杆锁定块上，所述支撑杆连接转动槽设置在所述支撑杆顶端，所述支撑杆连接块通过所述支撑杆连接转动轴固定在所述支撑杆连接转动槽内，并与所述支撑杆相连，所述支撑杆连接杆与所述支撑杆连接块相连，两个所述报警器相对应地设置在所述支撑杆两侧，所述驱动电机设置在所述支撑杆下端，所述钢结构支撑系统通过所述驱动电机与所述自动钻孔系统相连，所述自动钻孔系统包括钻头、钻头连接杆、钻头拉力测试器、钻头防脱板和钻头防脱板转动轴，所述钻头连接杆通过所述钻头拉力测试器与所述钻头相连，所述钻头防脱板通过所述钻头防脱板转动轴与所述钻头相连，所述自动钻孔系统通过所述钻头连接杆与所述钢结构支撑系统的所述驱动电机相连。2.根据权利要求1所述的一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆，其特征在于:所述钢结构支撑系统的所述支撑杆为“I”型结构。3.根据权利要求1所述的一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆，其特征在于:所述自动钻孔系统的所述钻头为锥形结构，所述钻头防脱板为与所述钻头结构相匹配的弧形结构板，所述钻头防脱板转动轴为单向弹簧轴，即所述钻头防脱板转动轴具有沿所述钻头径向向外的弹力。
【专利摘要】本发明提供一种可自动固定的温室大棚钢结构支撑杆，包括钢结构支撑系统和自动钻孔系统，所述钢结构支撑系统与所述自动钻孔系统相连，两个所述方向手持杆折叠槽相对应地设置在所述支撑杆两侧，所述方向手持杆通过所述方向手持杆转动轴固定在所述方向手持杆折叠槽内，并与所述支撑杆相连，两个所述支撑杆锁定块相对应地设置在所述支撑杆两侧，所述支撑杆锁定孔设置在所述支撑杆锁定块上，所述支撑杆连接转动槽设置在所述支撑杆顶端，所述支撑杆连接块通过所述支撑杆连接转动轴固定在所述支撑杆连接转动槽内，并与所述支撑杆相连。本发明的有益效果是有效提高支撑杆的固定效果，有效提高温室大棚的固定强度，避免温室大棚因外力过大而收到损坏。
【IPC分类】A01G9/14
【公开号】CN105309235
【申请号】CN201510751190
【发明人】高荣红
【申请人】天津吉展科技发展有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月6日