打包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打包机，且特别是然而并非排他地涉及一种用于给农作物打包的打包机。本发明还涉及一种用在可变腔室的圆形打包机中的辊子。
【背景技术】
[0002]从例如EP2269440和US8037814中熟知了用于农业生产的圆形打包机。
[0003]这些打包机利用捡拾机构从地面收集农作物物质，并且在切割所述物质之后选择性地将物质发送给打包腔室，该打包腔室压缩该物质以形成圆形的捆包。在压缩之后，利用例如网、麻线或者薄膜的捆绑材料来包裹该捆包，以将所述物质保持在压力下并且维持其形状。在捆绑之后，所述捆包被从打包腔室排出。
[0004]打包机可以具有各种型式，包括生产出固定直径的捆包的固定腔室打包机和可以生产出不同直径的捆包的可变腔室打包机。可变腔室打包机如上述的现有技术那样通常使用在辊子上延伸的一组环形带。本发明特别然而并非排他地涉及可变腔室打包机。
[0005]关于这些可变腔室打包机的问题是，待被压缩的农作物物质在某些情况中具有围绕辊子(带在辊子上延伸)卷绕并且被缠住的趋势。这还可能出现在辊子的端部处，辊子在该端部处被附连到打包机的侧壁或者被附连到将带子保持在张力下的张紧臂。
[0006]缠住的农作物物质可能引起大量摩擦并且这可能产生大量热量。农作物物质还可以穿过在辊子内部保护轴承的一个或多个密封件。如果农作物物质穿过密封件并且在轴承中发生缠绕，则所述物质最后可能损坏轴承。
【发明内容】
[0007]本发明目的是提供单个地和/或组合地帮助减轻一个或多个上述问题的改进。
[0008]根据本发明的一个实施例，提供了一种用于可变腔室的圆形打包机的辊子，所述辊子包括构造成被安装到打包机的安装元件的轴、安装在轴上的旋转轴承、和由轴承支承以用于围绕轴转动的辊子壳体，其中所述辊子包括邻近所述辊子壳体的端部的第一密封板和定位在第一密封板与轴承之间的第二密封板，该第一密封板被安装在相对于轴的固定位置中并且朝向辊子壳体径向向外地延伸，所述第二密封板被安装成用于随辊子壳体转动并且朝向轴轴向向内地延伸，其中第二密封板从第一密封板轴向向内地定位，以在第一密封板与第二密封板之间提供空间，并且其中第一密封板包括开口，废弃农作物物质可以从穿过该开口从第一密封板与第二密封板之间的空间向外离开。
[0009]因此，辊子包括从轴承轴向向外定位的第一和第二密封板，所述第一和第二密封板提供了从辊子外部至内部的曲折路径。这使得废弃的农作物物质很难进入到辊子内部并到达轴承处。此外，第一与第二板被相互轴向地分开例如大约10-20mm的距离，以在第一密封板与第二密封板之间提供空间。通过第一密封板的任何废弃的农作物物质将聚积在该空间中并且然后将通过第一密封板中的开口排出。这确保了存在废弃的农作物物质穿过第二密封板并且在轴承中被缠住的非常小的可能性。
[0010]优选是，第一密封板中的开口位于其下部部分中。选择性地，开口可以从板的最低部分处偏移大约40° -60°。
[0011]所述轴可以是全轴或者短轴。
[0012]有利地，第二密封板包括从第二密封板的外表面轴向向外延伸的突起，所述突起被构造成当第二密封板转动时向外推动废弃的农作物物质通过开口。因此，该突起连续地从第一密封板与第二密封板之间的空间排出废弃的农作物物质，以防止显著大量的物质聚积在该空间中。
[0013]有利地，所述突起被构造成切碎第一密封板与第二密封板之间的空间中的废弃农作物物质。因此，第一密封板与第二密封板之间的空间中任何大片的废弃物质被切碎成较小的片，较小片的物质能因此被相对容易地通过第一密封板中的开口排出。优选是，所述突起与开口的边缘配合，以切碎废弃农作物物质。
[0014]有利地，第一密封板具有在第一密封板的外周与辊子壳体的内周之间提供环形间隙的直径，其中所述间隙具有在0.2-1.0_范围内的径向宽度。因此，所述间隙是非常小的，以防止大片的废弃农作物物质进入第一密封板与第二密封板之间的空间中。
[0015]有利地，辊子包括位于第二密封板与轴承之间的第三密封板，其中第三密封板被安装在相对于轴的固定位置中并且朝向辊子壳体径向向外地延伸。第三密封板增加了从外侧到轴承的曲折路径的长度并且提供了额外的拦障，以防止废弃农作物物质进入轴承中。
[0016]有利地，辊子包括构造成被安装到打包机的安装元件的刮板元件，所述刮板元件从安装元件轴向向内地延伸过辊子壳体的端部区域并且被定位在辊子壳体的圆周附近，以刮落附着至辊子壳体的端部区域的废弃农作物物质。刮板移除附着于辊子外侧的农作物物质。当否则农作物物质可能通过辊子的转动被向内拉入辊子的端部与安装元件之间的间隙中时，这是重要的，在该间隙处其可能聚积并且最后被推入辊子壳体与第一密封板之间的环形间隙中。刮落附着于辊子壳体的端部区域的任何废弃农作物物质是同样重要的，以确保通过第一密封板中的开口排出的废弃物质能够在不聚集在辊子附近的情况下自由地掉落。
[0017]根据本发明的另一方面，提供了一种可变腔室的圆形打包机，其中所述辊子包括构造成被安装到打包机的安装元件的轴、安装到轴上的旋转轴承、和由轴承支承以为围绕轴转动的$昆子壳体，其中所述棍子包括构造成被安装到打包机的安装元件的刮板元件，所述刮板元件从安装元件轴向向内地延伸过棍子壳体的端部区域并且被定位在棍子壳体的外周附近，以刮落附着于辊子壳体的端部区域的废弃农作物物质。
[0018]根据本发明的该方面，所述打包机包括刮落附着于辊子壳体的端部区域的废弃农作物物质的刮板元件。如先前所指出的，当否则农作物物质可能通过辊子的转动被向内拉入辊子的端部与安装元件之间的间隙中时，这是重要的，在该间隙处农作物物质可能聚积并且最后被推入辊子壳体与第一密封板之间的环形间隙中。
[0019]有利地，辊子壳体包括从辊子壳体的端部区域轴向向外延伸的突起，所述突起被构造成当辊子壳体转动时刮落附着于安装元件的废弃农作物物质。此外，确保通过第一密封板中的开口排出的废弃物质能够在不聚集在辊子附近的情况下自由地掉落是重要的。
[0020]有利地，从辊子壳体的端部区域轴向向外延伸的突起被构造成与刮板元件配合，以切碎辊子壳体的端部区域附近的废弃农作物物质。因此，聚集在辊子的端部区域附近的任何大片的废弃物质可以被切碎成较小片，以允许其更容易地掉落。
[0021]有利地，辊子包括邻近辊子壳体的端部的第一密封板和位于第一密封板与轴承之间的第二密封板，所述第一密封板被安装在相对于轴的固定位置中并且朝向辊子壳体径向向外地延伸，所述第二密封板被安装成用于随辊子壳体转动并且朝向轴径向向内地延伸，其中第二密封板被从第一密封板轴向向内地定位，以在第一密封板与第二密封板之间提供空间，并且其中第一密封板包括位于其下部部分中的开口，废弃农作物物质可以通过该开口从第一密封板与第二密封板之间的空间向外离开。
[0022]第一和第二密封板提供了从辊子外部到内部的曲折路径，使得废弃农作物物质很难进入辊子内部并到达轴承处。聚积在第一密封板与第二密封板之间的空间中的废弃农作物物质被通过第一密封板中的开口排出。从轴承的端部刮落物质确保了被排出的物质能够在不聚集在辊子附近的情况下自由地掉落。
[0023]第一和第二密封板是从辊子外部到内部的曲折路径。这使得废弃的农作物物质很难进入到辊子内部并到达轴承处。
[0024]此外；第一与第二板被相互轴向地分开例如大约10_20mm的距离，以在第一密封板与第二密封板之间提供空间。通过第一密封板的任何废弃农作物物质将聚积在该空间中并且然后将通过第一密封板中的开口排出。这确保了废弃的农作物物质穿过第二密封板并且在轴承中被缠住的可能性非常小。
[0025]有利地，第二密封板包括从第二密封板的外表面轴向向外延伸的突起，所述突起被构造成当第二密封板转动时向外推动废弃的农作物物质通过开口。该突起从第一密封板与第二密封板之间的空间连续地排出废气的农作物物质，以防止显著大量的物质聚积在该空间中。
[0026]有利地，所述突起被构造成切碎第一密封板与第二密封板之间的空间中的废弃农作物物质。因此，第一密封板与第二密封板之间的空间中任何大片的废弃物质被切碎成小片，其能因此被相对轻易地通过第一密封板中的开口排出。优选是，所述突起与开口的边缘配合以切碎废弃的农作物物质。
[0027]有利地，第一密封板具有在第一密封板的外周与辊子壳体的内周之间提供环形间隙的直径，其中所述间隙具有在0.2-1.0mm范围内的径向宽度。所述间隙是非常小的以防止大片的废弃农作物物质进入第一密封板与第二密封板之间的空间中。
[0028]有利地，辊子包括第二密封板与轴承之间的第三密封板，其中第三密封板被安装在相对于轴的固定位置中并且朝向辊子壳体径向向外地延伸。第三密封板增加了从外侧到轴承的曲折路径的长度并且提供了额外的拦障，以防止废弃农作物物质进入轴