蛋的拣选设施的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拣选蛋的拣选设施，详细而言，涉及一种具备储藏蛋的仓库的蛋的拣选设施。
【背景技术】
[0002]蛋在生产农场即鸡舍由鸡产下之后，到达消费者手里之前，会根据重量、有无裂纹、有无污垢、有无内部异常等物理性特性进行拣选。这样的拣选作业会在称为“GP中心”的蛋的拣选设施中进行，蛋的拣选设施具备使拣选操作自动化的拣选装置。作为这样的拣选装置，例如，有如专利文献1所述的鸡蛋的拣选包装装置那样的拣选装置。有关该鸡蛋的拣选包装装置，一般而言，将从鸡舍运来的大量的蛋洗净后，会依据重量按照尺寸来进行分类(拣选)，收容(包装)于如包装袋或托盘那样的蛋的收容器而在市场上流通。
[0003]在以往的蛋的拣选设施中，通过拣选装置依次拣选从生产农场搬运进货的蛋，并按照拣选出的顺序出货。可是，鸡蛋是由鸡产下的自然物，难以调整生产量。但是，来自消费者的需求量与生产农场的生产量无关，在生产量与需求量上，通常会产生差距。例如，有在特定时期特定尺寸的蛋的需求量会超过生产量，该尺寸的蛋会不足的情况、或者特定尺寸的蛋的生产量超过需求量，该尺寸的蛋会剩余的情况。
[0004]为了应对如此的生产量与需求量的差距，例如有如专利文献2所述的鸡蛋的拣选包装装置那样的仓库型的蛋的拣选包装系统。根据该拣选包装系统，通过将拣选出的蛋储藏至仓库，根据需求，将所需的尺寸的蛋进行所需数量供应，即、通过使置于拣选步骤(又称为拣选工序)之后的仓库起到缓冲器(缓冲装置)的作用，使根据需求量将蛋出货成为可能。
[0005]另外，在以往的蛋的拣选设施中，结合从生产农场而来的进货一并进行拣选作业，不会在拣选设施中长期保管拣选前的蛋，例如，如进货多则拣选的作业时间增加，进货少则拣选的作业时间减少这样，难以调整拣选步骤的作业时间即拣选量。
[0006]如此的蛋的生产量对拣选步骤的影响可通过利用专利文献3所述的鸡蛋的接收保管方法来抑制。根据该保管方法，能够在处理进货的蛋(专利文献3的情况为碎蛋处理)之前，事先存储至仓库，结合处理而从仓库取出蛋并进行处理。即、置于处理步骤之前的仓库起到作为缓冲器的作用。因此，例如，如在当日于规定的处理时间处理尚未结束的蛋可在明日进行处理这样，作业时间的调整变得容易。
[0007]在先技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开2006-051017号公报
[0010]专利文献2:日本特开2005-096784号公报
[0011]专利文献3:日本特开2013 - 112519号公报
【发明内容】
[0012]可是，即使在拣选步骤之后，将蛋储藏至仓库，可消除生产量与需求量的差距，但为了将所需数量的蛋持续储藏至仓库，拣选步骤需要根据蛋的进货随时进行。另外，即使为了抑制对与蛋的生产量相应的拣选步骤的影响，可在拣选步骤之前储藏蛋，也无法抑制与需求量相应的拣选步骤的影响。即、只要不综合性地考虑生产量、需求量、拣选量，则无法提高拣选设施的运营效率。
[0013]进而，担心的是，在拣选步骤前后设立2个以上的仓库的情况下，由于仓库的配置，拣选设施会大型化，并且影响会波及拣选设施的其他装置的配置，甚至会影响作业人员的作业位置、移动等，拣选设施的运营效率会降低。
[0014]本发明是为了解决这些问题而提出的，其目的在于提供一种运营效率高的蛋的拣选设施。
[0015]本发明所涉及的蛋的拣选设施具备:储藏原蛋的原蛋仓库；拣选从上述原蛋仓库出库的原蛋的拣选装置；和储藏由上述拣选装置拣选出的拣选蛋的拣选蛋仓库，上述原蛋仓库与上述拣选蛋仓库分别具备遍历多层地保管蛋的物品保管架，以形成适合蛋的拣选的拣选空间的方式在上述拣选装置的周围形成隔壁。
[0016]根据本发明的拣选设施，原蛋仓库将蛋向设施的进货步骤与蛋在设施的拣选步骤分离，成为这些步骤间的缓冲器，另外，拣选蛋仓库将蛋的拣选步骤与蛋的出货步骤分离，成为这些步骤间的缓冲器。据此，调整拣选装置的拣选量与2个缓冲器的储藏量，据此能够根据进货量以及出货量进行有效且最佳的设施运营。
[0017]另外，原蛋仓库与拣选蛋仓库分别形成隔壁，作为设于蛋的拣选设施的装置，配置于大型且为中心装置的拣选装置的周围，据此形成适于蛋的拣选的拣选空间。据此，消除了拣选设施的空间上的浪费，再有，配置其他装置的依据明确，可从空间性的观点出发使拣选设施的运营效率化。
[0018]本发明所涉及的蛋的拣选设施还可以具备进货原蛋的进货区段；具有上述拣选装置的拣选区段；和出货拣选蛋的出货区段。上述原蛋仓库分隔上述进货区段与上述拣选区段，上述拣选蛋仓库分隔上述拣选区段与上述出货区段。
[0019]本发明所涉及的蛋的拣选设施中，上述原蛋仓库可以将上述拣选装置侧的物品保管架的一部分设为出库原蛋的至少一个出库台，上述拣选蛋仓库将上述拣选装置侧的物品保管架的一部分设为入库拣选蛋的至少一个入库台。
[0020]本发明所涉及的蛋的拣选设施中，可以将上述原蛋仓库以及上述拣选蛋仓库所包围的区域设为至少2层建筑结构的中央区域，上述拣选区段设于上述中央区域的1层或者2层，上述原蛋仓库或者上述拣选蛋仓库的入库台和出库台的任意一方配置于与1层部分对应的位置，另一方配置于与2层部分对应的位置。
[0021]本发明所涉及的蛋的拣选设施还可以包括蛋洗净装置，上述蛋洗净装置与上述拣选装置配置于不同的层。
[0022]本发明所涉及的蛋的拣选设施中，还可以是两个隔壁沿相同的方向延伸并相向设置，从而界定上述拣选区段。
[0023]本发明所涉及的蛋的拣选设施中，还可以是两个隔壁被设置成L形，从而界定上述拣选区段。
[0024]本发明所涉及的蛋的拣选设施中，还可以是三个隔壁被设置成3形，从而界定上述拣选区段。
[0025]本发明所涉及的蛋的拣选设施中，还可以是四个隔壁被设置成在四周界定上述拣选区段。
[0026]发明效果
[0027]本发明提供一种运营效率尚的栋选设施。
【附图说明】
[0028]图1为表示本发明所涉及的拣选设施的实施方式的概略立体图。
[0029]图2为图1的拣选设施的概略俯视图。
[0030]图3为表示本发明所涉及的拣选设施的变形例的概略平面图，(A)表示第一变形例，(B)表示第二变形例，(C)表示第三变形例。
[0031]图4为表示本发明所涉及的拣选设施的变形例的概略侧视图，(A)表示第四变形例，(B)表示第五变形例，(C)表示第六变形例。
[0032]符号说明
[0033]EB拣选设施
[0034]Ep 原蛋
[0035]Es拣选蛋
[0036]1进货区段
[0037]2拣选区段
[0038]3出货区段
[0039]4原蛋仓库
[0040]5拣选蛋仓库
[0041]22拣选装置
[0042]40、50物品保管架
[0043]45、55 入库台
[0044]46、56 出库台
【具体实施方式】
[0045]对本发明的实施方式所涉及的蛋的拣选设施(以下简称为“拣选设施”)进行说明。
[0046]本发明的实施方式所涉及的拣选设施EB拣选从鸡舍即生产农场搬运而来的原蛋Ep，并出货以便使拣选出的拣选蛋Es在市场上流通。从生产农场搬运而来的原蛋Ep会进行有无污垢或裂纹的检查等并且按照重量进行分类。分类后的蛋收容于如蛋包装袋那样的蛋的收容器(以下，简称为“收容器”)并出货。
[0047]例如，蛋被按照重量分类为LL、L、M、MS、S、SS等尺寸。在本实施方式中，将拣选前的蛋称为“原蛋(又称为选前蛋)Ep”，将拣选之后的蛋称为“拣选蛋(又称选后蛋)Es”。所谓“拣选”，除了根据重量或大小对蛋进行分类之外，也包括根据污垢、裂纹、内部异常等进行分类。
[0048]搬运至拣选设施EB的原蛋Ep首先在生产农场(未图示)被产下，每次规定个数地装填至托盘T。作为这样的托盘有如日本特开2013-112519号公报所述的蛋托盘那样的托盘。另外，作为进行如此的对托盘T装填原蛋Ep的蛋的装填装置(以下，简称为“装填装置”。)，有如日本特开2012-229043号公报所述的蛋包装装置那样的装填装置。
[0049]装填有规定数量的原蛋Ep的托盘T以每次规定个数地重叠，从而形成一个托盘组TGo作为形成如此的托盘组TG的码垛装置，有如日本特开平07-172581号公报所述的码垛装置那样的码垛装置。一般而言，托盘组TG在第偶数层与第奇数层的托盘T以相互地在水平方向上旋转90°的状态进行码垛。码垛装置例如将6个装填有蛋的托盘T重叠从而形成一个托盘组TG。在本实施方式中，所谓“码垛”是指将装填有蛋的托盘T重叠。
[0050]由码垛装置形成的托盘组TG以每次规定数量地叠载于搬运用的架子R。架子R被搬入至卡车等搬运车辆，从生产农场搬运至拣选设施EB。架子R具备可在地面上移动的车轮，可在地面上轻松地移动。据此，架子R在地面上移动从而搬入搬出等。作为如此的叠载蛋的托盘组，并且可在地面上移动的架子，有如日本特开平2013-112519号公报所述