一种含苯并烯氟菌唑与三唑类的农药组合物的制作方法

文档序号:9651623阅读:693来源:国知局
一种含苯并烯氟菌唑与三唑类的农药组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于农药技术领域,涉及一种含苯并帰氣菌哇与Η哇类的农药组合物在农 作物病害上的应用。
【背景技术】
[0002]苯并帰氣菌哇化enzovindiflupyr),是先正达公司开发的又一个玻巧酸脱氨酶抑 制剂,它对亚洲大豆镑病具有杰出防效,持效期长,先正达就此产品与杜邦获第五届Agrow Awards最佳创新化学奖的杀菌剂oxathiapiprolin签署了全球相互授权协议。目前,苯并 帰氣菌哇尚未在我国登记。
[0003] Η哇醇、帰哇醇均属于常用杀菌剂,广泛应用在农作物的病害上。
[0004] 然而,在农业生产的实际过程中,防治病害最容易产生的问题是病害抗药性的产 生。不同品种成分进行复配,是防治抗性病害很常见的方法。不同成分进行复配,根据实际 应用效果,来判断某种复配是增效、加和还是枯抗作用。绝大多数情况下,杀菌的复配效果 都是加和效应,真正有增效作用的复配很少,尤其是增效作用非常明显、增效比值很高的复 配就更少了。经过发明人研究,发现将苯并帰氣菌哇与Η哇醇、帰哇醇复配后能产生很好的 增效作用,并且关于苯并帰氣菌哇与Η哇醇、帰哇醇复配的相关报道尚未公开。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提出一种具有协同增效作用、使用成本低、防效好的含苯并帰氣 菌哇与Η哇类的农药组合物。
[0006] 本发明提出的含苯并帰氣菌哇与Η哇类的农药组合物含有活性成分A与活性成 分B,活性分成A与活性成分B重量比为1 ; 80~80 ; 1,所述的活性成分A为苯并帰氣 菌哇,活性成分B选自Η哇醇、帰哇醇中之一种,活性成分A与活性成分B优选的重量比为 1 ; 60~60 ; 1;更优选为苯并帰氣菌哇和Η哇醇的重量比为1:20~20:1,苯并帰氣菌 哇和帰哇醇的重量比为1:20~20:1 ;最优选为苯并帰氣菌哇和Η哇醇的重量比为1:9~ 9:1,苯并帰氣菌哇和帰哇醇的重量比为1:9~9:1。
[0007] 本发明提出的含苯并帰氣菌哇与Η哇类的农药组合物用于防治农作物上病害的 用途,所述的农作物包括粮食作物、豆类作物、纤维作物、糖料作物、瓜类作物、水果类作物、 干果类作物、嗜好作物、根茎类作物、油料作物、花弁作物、药用作物、原料作物、绿肥牧草作 物;所述的病害为黑穗病、稻曲病、白粉病、叶斑病、纹枯病、镑病、疮麻病、黑星病、茎枯病、 斑点落叶病、黑痘病或炭痕病。
[0008] 活性成分Α、活性成分Β的重量比为1 ; 80~80 ; 1。通常组合物中活性组分的 重量百分含量为总重量的0.5%~90%,较佳的为5%~80%。根据不同的制剂类型,活性 组分含量范围有所不同。通常,液体制剂含有按重量计1 %~70 %的活性物质,较佳地为 5%~50% ;固体制剂含有按重量计5%~80%的活性物质,较佳地为10%~80%。
[0009] 本发明的杀菌组合物中至少含有一种表面活性剂,W利于施用时活性组分在水中 的分散。表面活性剂含量为制剂总重量的5%~30%,余量为固体或液体稀释剂。
[0010] 本发明的杀菌组合物可W由使用者在使用前经稀释或直接使用。其配制可由通常 的本领域技术人员所公知的加工方法制备,即将活性物质与液体溶剂或固体载体混合后, 再加入表面活性剂如分散剂、稳定剂、湿润剂、粘结剂、消泡剂、崩解剂、抗冻剂等中的一种 或几种。
[0011] 本发明的杀菌组合物,可W按需要加工成任何杀菌上可接受的剂型,其中较优选 的剂型为可湿性粉剂、水分散粒剂、悬浮剂、悬乳剂、水乳剂、微乳剂、微囊悬浮剂或微囊悬 浮-悬浮剂,还可W制成颗粒剂、种衣剂、悬浮种衣剂、超低容量液剂。
[0012] 组合物制成可湿性粉剂时包含如下组分含量:活性成分A0. 1%~80%、活性成分 B0. 1 %~80%、分散剂2%~10%、湿润剂2%~10%、填料余量。
[0013] 组合物制成水分散粒剂时包括如下组分含量:活性成分A0. 1%~80%、活性成分 B0. 1 %~80%、分散剂3%~12%、湿润剂1 %~8%、崩解剂1 %~10%、粘结剂0~8%、 填料余量。
[0014] 组合物制成悬浮剂时包括如下组分含量;活性成分A0. 1%~50%、活性成分 B0. 1 %~50%、分散剂2%~10%、湿润剂2%~10%、消泡剂0.01 %~2%、增稠剂0~ 2%、抗冻剂0~8%、去离子水加至100%。
[0015] 组合物制成悬乳剂时包括如下组分含量;活性成分A0. 5%~50%、活性成分 B0. 5%~50%、分散剂2%~10%、消泡剂0. 01 %~2%、溶剂1 %~15%、增稠剂0~2%、 乳化剂2%~12%、抗冻剂0~8%、去离子水加至100%。
[0016] 组合物制成水乳剂时包含如下组分含量;活性成分A0. 5%~50%、活性成分 B0. 5%~50%、溶剂1 %~30%、乳化剂1 %~15%、抗冻剂0~8%、增稠剂0~2%、消泡 剂0. 01 %~2%、去离子水补足余量。
[0017] 组合物制成微乳剂时包含如下组分含量;活性成分A0. 5%~50%、活性成分 B0. 5%~50%、溶剂1 %~30%、乳化剂3%~25%、抗冻剂0~8%、消泡剂0. 01 %~2%、 去离子水补足余量。
[001引组合物制成微囊悬浮剂时包括如下组分含量:活性成分A0. 5%~50%、活性成分B0. 5%~50%、高分子囊壁材料2%~10%、分散剂1 %~10%、有机溶剂1 %~10%、乳化 剂1 %~7%、消泡剂0. 01 %~2%、pH调节剂0. 01 %~5%、去离子水加至100%。
[0019] 组合物制成微囊悬浮-悬浮剂时包括如下组分含量:活性成分A0. 5%~50%、活 性成分B0. 5 %~50 %、高分子囊壁材料2 %~10 %、分散剂1 %~12 %、湿润剂1 %~8 %、 有机溶剂1 %~15%、乳化剂1 %~6%、消泡剂0.01 %~2%、增稠剂0~2%、pH调节剂 0. 01%~5%、去离子水加至100% ;
[0020] 本发明的可湿性粉剂主要技术指标:
[0021]
[0029] 本发明的水乳剂主要技术指标:
[0030]
[0038] 本发明的优点在于:
[0039] (1)苯并帰氣菌哇与Η哇醇、帰哇醇复配后,具有明显的增效和持效作用;(2)对 粮食作物、豆类作物、纤维作物、糖料作物、瓜类作物、水果类作物、干果类作物、嗜好作物、 根茎类作物、油料作物、花弁作物、药用作物、原料作物、绿肥牧草作物上的病害均有较高活 性;(3)减少了农药用药量,降低了农药在作物上的残留量,减轻了环境污染;(4)对人畜安 全,环境相容性好;并且制剂粘着力增强,耐雨水冲刷。
【具体实施方式】
[0040] 下面结合实施例对本发明进一步的说明,实施例中的百分比均为重量百分比,但 本发明并不局限于此。
[0041] 应用实施例一
[0042] 实施例1~8可湿性粉剂
[0043] 将苯并帰氣菌哇、活性成分B、分散剂、湿润剂、填料在混合缸中混合均匀,经气流 粉碎机粉碎后再混合均匀,即可制得本发明所述的可湿性粉剂产品,具体见表1。
[0044] 表1实施例1~8各组分及重量份
[0045]
[0046] 实施例9~16水分散粒剂
[0047] 将苯并帰氣菌哇、活性成分B、分散剂、湿润剂、崩解剂、填料等一起经气流粉碎得 到需要的粒径,再加入粘结剂(可加可不加)等其它助剂,得到制粒用料。将料品定量送进 流化床制粒干燥机内经过制粒及干燥后,即可制得本发明所述的水分散粒剂产品,具体见 表2。
[004引表2实施例9~16各组分及重量份 [0049]
[0051] 实施例17~24悬浮剂
[0052] 将分散剂、湿润剂、消泡剂、增稠剂(可加可不加)、抗冻剂(可加可不加),经过高 速剪切混合均匀,加入苯并帰氣菌哇、活性成分B,在球磨机中球磨2~3小时,使微粒粒径 全部在5μmW下,余量用去离子水补足,即可制得本发明所述的悬浮剂产品,具体见表3。
[0053] 表3实施例17~24各组分及重量份
[0054]
[0055] 实施例25~28悬乳剂
[0056] 将分散剂、消泡剂、增稠剂(可加可不加)、抗冻剂(可加可不加)经过高速剪切混 合均匀,加入活性成分B,在球磨机中球磨2~3小时,使微粒粒径全部在5μmW下,制得活 性成分B的悬浮剂,然后将苯并帰氣菌哇、溶剂、乳化剂及各种助剂用高速揽拌器直接乳化 到悬浮剂中,余量用去离子水补足,制得本发明所述的悬乳剂产品,具体见表4。
[0057] 表4实施例25~28各组分及重量份
[0058]
[0059] 实施例29~32水乳剂
[0060] 将苯并帰氣菌哇、活性成分B、溶剂、乳化剂加在一起,使溶解成均匀油相;将去离 子水、抗冻剂(可加可不加)、增稠剂(可加可不加)、消泡剂混合在一起,成均一水相。在 高速揽拌下,将水相加入油相,余量用去离子水补足;即可制得本发明所述的水乳剂产品, 具体见表5。
[0061] 表5实施例29~32各组分及重量份
[0062]
[0063] 将表1-5中Η哇醇、帰哇醇互换,可制得新制剂。
[0064] 实施例33~35微乳剂
[0065] 将苯并帰氣菌哇、活性成分Β、溶剂、乳化剂、抗冻剂(可加可不加)、消泡剂充分混 合成均匀透明的油相,在揽拌下慢慢加入去离子水,形成油包水型乳状液,再经揽拌加热, 使之迅速转相成水包油型,冷至室温使之达到平衡,经过滤,余量用去离子水补足;即可制 得本发明所述的微乳剂产品,具体见表6。
[0066] 表6实施例33~35各组分及重量份
[0067]
[0068] 实施例36、37微囊悬浮剂
[0069] 将苯并帰氣菌哇、活性成分B、高分子囊壁材料、溶剂混合,使溶解成均匀油相,在 剪切条件下,将油相加入到含有乳化剂、抑调节剂、分散剂的水相溶液中,余量用去离子水 补足,两种材料在油水界面发生反应,形成高分子囊壁,制成本发明组合物分散良好的微囊 悬浮剂产品。具体见表7。
[0070] 表7实施例36、37各组分及重量份
[0071]
[0072] 实施例38、39微囊悬浮-悬浮剂
[0073] 将活性成分B、高分子囊壁材料、溶剂混合,使溶解成均匀油相,将
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