筒式排种器的制造方法

文档序号:9693849阅读:300来源:国知局
筒式排种器的制造方法
【专利说明】
[0001]一.
技术领域
筒式排种器涉及播种机械领域。
[0002]二.
【背景技术】
由本人发明的窝眼切向振动式排种方法及装置(专利号2011103088754),虽然能对流动性差的种子精确排列,但其实施例中没有筒式排种器,且没有使用自动供种装置,需进一少兀吾。
[0003]三.

【发明内容】

在以上技术的基础上进行创新,提供一种能自动供种的筒式排种器。其具体结构及原理如下。
[0004]筒式排种器特征是由供种装置、排种装置、出种驱动装置、出种装置、振动装置和机架构成,供种装置包含储种斗、振动槽、浮子、控种阀门和供种管;排种装置包括排种筒、排种孔、进种孔和定轴;出种驱动装置包括电机一、滑孔、驱动杆、薄齿轮、厚齿轮、轴承一;出种装置包括定碰块、动碰块、护种门、门轴、扭簧和清种环;振动装置包括电机二、曲轴、轴承二、连杆、滑轨和支架。
[0005]储种斗固连于机架上,底部通过供种管与供种阀门连通;控种阀门为锥形,其尖端有一限位杆伸入供种管内,底部有一向周边伸出的环形平板,下部与浮子固连;浮子位于振动槽内,浮在种子上面;振动槽一端与定轴固连,另一端包围在排种筒右端周缘,其间有可滑动的间隙,振动槽经进种门与排种筒内部相通;排种筒为圆筒形,筒壁上开有与种子形状大小相似的排种孔,左端封闭,右端有进种孔,两端中心固连定轴;电机一固连于机架上,滑孔位于支架上,大小与驱动杆匹配,驱动杆一端穿过滑孔与电机一的轴固连,另一端与薄齿轮固连,厚齿轮经轴承一连在定轴上,与薄齿轮匹配啮合;定碰块固连在定轴上,定碰块末端与动碰块的末端位于同一圆周上,动碰块、门轴和护种门固连,钮簧绕在门轴上,一端固连于排种筒,另一端固连于护种门,门轴铰接在排种筒上,清种环固连在护种门上,匹配伸入排种孔内,护种门封住排种孔;电机二、轴承二、曲轴、连杆组成曲柄连杆机构,电机二、轴承二固连在机架上,连杆一端连曲轴,另一端铰连支架,支架与定轴固连,支架位于滑轨上,可在滑轨上左右滑动。
[0006]工作过程:向储种斗51内加入种子,种子经供种管55流向供种阀门54,此时供种阀门处于开启状态,种子经供种阀门上的锥面流向环形平板,在环形平板上堆积而堵住供种管,停止供种。振动装置使振动槽52、浮子53和排种筒1左右振动,环形平板及限位杆56跟着浮子振动,其上的种子及堵住供种管的种子由于振动流入振动槽,经进种口 12进入排种筒,排种筒内种子增加时,振动槽内的种子面上升,浮子上浮,供种阀门与供种管之间间隙变小,供种速度减小,当排种筒中种子减少时,振动槽中种子面下降,浮子随之下降,供种阀门与供种管之间间隙变大,供种速度增大,这就达到了自动控制供种目的。供种阀门顶端的限位杆56很长,始终位于供种管内,其作用一是防止管内种子堵塞,二是限制供种阀门上下移动位置,使其始终在供种管下方。支架46左右振动时,驱动杆16在滑孔15内滑动,薄齿轮17在厚齿轮18上滑动。
[0007]由于振动,排种筒内的种子充分进入排种孔11中,出种驱动装置使排种筒顺时针方向旋转,位于低处的排种孔向高处运动时,排种孔外的种子在重力的作用下向低处滑移,孔内种子被带到高处,此时动碰块22转到定碰块21处,受到定碰块的阻碍而转动,护种门23打开,排种孔内的种子在重力和清种环的作用下排出到排种筒外。当动碰块离开定碰块后,钮簧25使护种门关闭。
[0008]四.【附图说明】。
[0009]图1是筒式排种器结构示意图。
[0010]图2上面是排种孔放大图,下面是浮子放大图。
[0011]图3是实施例二中出种装置立体结构示意图。
[0012]图4是图3中A— A剖切图。
[0013]图5是实施例三中出种装置立体结构示意图。
[0014]图6是图5中B——B剖切图。
[0015]图中1为排种筒、11为排种孔、12为进种孔、13为定轴、14为电机一、15为滑孔、16为驱动杆、17为薄齿轮、18为厚齿轮、19为轴承一、21为定碰块、22为动碰块、23为护种门、24为门轴、25为扭簧、26为清种环、31为护种筒、32为清种棘齿、33为清种棘轮、34为棘轮轴、35为支杆、36为护种带、37为支撑轮一、38为支撑轮二、39为支撑杆、41为电机二、42为曲轴、43为轴承二、44为连杆、45为滑轨、46为支架、51为储种斗、52为振动槽、53为浮子、54为控种阀门、55为供种管、56为限位杆、6为机架。
[0016]五.【具体实施方式】。
[0017]下面结合附图对机插秧抛秧通用播种器的结构、原理作进一步说明。
[0018]前面所述为本发明的实施例一,这里不再赘述。
[0019]实施例二:本实施例结构与实施例一只有出种装置不同,出种装置包括(参见图3、图4)护种筒31、清种棘齿32、清种棘轮33、棘轮轴34、支杆35,护种筒是将圆筒的中间上部切去后形成的,两端匹配包围在排种筒上,中间下部将排种筒下部的排种孔11封住,护种筒与排种筒之间有间隙,两者可相对转动。清种棘轮上的清种棘齿能匹配伸入排种孔中,支杆一端固连在定轴13上,另一端与棘轮轴连接。
[0020]工作过程:出种驱动装置使排种筒逆时针旋转,排种筒下部排种孔及里面的种子在护种筒壁上向上滑动,滑动到清种棘齿处时,被顶出到排种筒外。
[0021]实施例三:本实施例是以实施例二为基础,将护种筒变换为护种带36 (参见图5、图6),护种带由支撑轮一 37和支撑轮二 38两个轮子支撑,经支撑杆39固连在支架46上,护种带紧靠排种筒将排种筒下部的排种孔封住。
[0022]工作过程:出种驱动装置使排种筒逆时针旋转,排种筒下部排种孔的种子在护种带和排种孔的约束下,向上运动到清种棘齿处,被顶出到排种筒外。
[0023]护种带虽比护种筒复杂,但由于护种带能随排种筒转动,运动更灵活。
[0024]种子排出到排种筒外后,可用现有技术对排出的种子进行高精度播种。
[0025]
[0026]本排种器可适应流动性差的种子,不伤种,排种精度高。
【主权项】
1.筒式排种器特征是由供种装置、排种装置、出种驱动装置、出种装置、振动装置和机架构成,供种装置包含储种斗、振动槽、浮子、控种阀门和供种管;排种装置包括排种筒、排种孔、进种孔和定轴;出种驱动装置包括电机一、滑孔、驱动杆、薄齿轮、厚齿轮、轴承一;出种装置包括定碰块、动碰块、护种门、门轴、扭簧和清种环;振动装置包括电机二、曲轴、轴承二、连杆、滑轨和支架;储种斗固连于机架上,底部通过供种管与供种阀门连通;控种阀门为锥形,其尖端有一限位杆伸入供种管内,底部有一向周边伸出的环形平板,下部与浮子固连;浮子位于振动槽内,浮在种子上面;振动槽一端与定轴固连,另一端包围在排种筒右端周缘,其间有可滑动的间隙,振动槽经进种门与排种筒内部相通;排种筒为圆筒形,筒壁上开有与种子形状大小相似的排种孔,左端封闭,右端有进种孔,两端中心固连定轴;电机一固连于机架上,滑孔位于支架上,大小与驱动杆匹配,驱动杆一端穿过滑孔与电机一的轴固连,另一端与薄齿轮固连,厚齿轮经轴承一连在定轴上,与薄齿轮匹配啮合;定碰块固连在定轴上,定碰块末端与动碰块的末端位于同一圆周上,动碰块、门轴和护种门固连,钮簧绕在门轴上,一端固连于排种筒,另一端固连于护种门,门轴铰接在排种筒上,清种环固连在护种门上,匹配伸入排种孔内;电机二、轴承二、曲轴、连杆组成曲柄连杆机构,电机二、轴承二固连在机架上,连杆一端连曲轴,另一端铰连支架,支架与定轴固连,支架位于滑轨上,可在滑轨上左右滑动。2.根据权利要求1所述的筒式排种器,其特征是所述出种装置由护种筒、清种棘齿、清种棘轮、棘轮轴和支杆构成,护种筒是将圆筒的中间上部切去后形成的,两端匹配包围在排种筒上,中间下部将排种筒下部的排种孔封住,护种筒与排种筒之间有间隙,两者可相对转动;清种棘轮上的清种棘齿能匹配伸入排种孔中,支杆一端固连在定轴上,另一端与棘轮轴连接。3.根据权利要求2所述的筒式排种器,其特征是将所述护种筒变换为护种带,护种带由支撑轮一和支撑轮二两个轮子支撑,经支撑杆固连在支架上,护种带紧靠排种筒,将排种筒下部的排种孔封住。
【专利摘要】筒式排种器属播种机械领域,由供种装置、排种装置、出种驱动装置、出种装置、振动装置和机架构成,储种斗固连于机架上,底部通过供种管与供种阀门连通;振动槽一端与定轴固连,另一端包围在排种筒右端周缘;排种筒为圆筒形,筒壁上开有与种子形状大小相似的排种孔;定碰块固连在定轴上,动碰块门轴和护种门固连,钮簧绕在门轴上,一端固连于排种筒,另一端固连于护种门,门轴铰接在排种筒上,清种环固连在护种门上,匹配伸入排种孔内;电机二、轴承二、曲轴、连杆组成曲柄连杆机构,支架与定轴固连,支架位于滑轨上,可在滑轨上左右滑动。本排种器可对流动性差的种子如水稻进行高精度排种,且不伤种,效率高。
【IPC分类】A01C7/20
【公开号】CN105453769
【申请号】CN201410460251
【发明人】程向清
【申请人】程向清
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月11日
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