油麦兼用型集排气送式分配装置的制造方法

文档序号:9693855阅读:398来源:国知局
油麦兼用型集排气送式分配装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及农业机械的播种技术领域,具体为一种油麦兼用型集排气送式分配装 置。
【背景技术】
[0002] 气送式集排器具有适应种子范围广、高速宽幅、结构简单和播种效率高等特点,逐 渐成为播种机发展的趋势。提高播种均匀性是形成良好作物群体结构和提高通风透光作用 的重要途径,从而实现高产、稳产。气送式集排器采用供种装置定量供种、分配装置均匀分 配成行的方式进行播种,分配装置的性能决定该气送式集排器的排种性能,主要影响排种 均匀性。种子和空气形成的气固两相流进入分配装置进行分行,分配装置的结构显著影响 各行排种一致性和气压损失。
[0003] 油菜、小麦是长江中下游地区主要秋冬种植作物,也是我国重要的油料和粮食作 物,它们种植时间邻近,种植工序相似。油菜和小麦播种均包括旋耕、开沟、播种、施肥和覆 ±等环节,油麦兼用型气送式集排器能实现油菜、小麦兼用播种,可提高机具利用率,降低 生产成本。根据农艺要求,油菜亩播种量为150~250g,小麦亩播种量为5.0~20.0kg,二者 的单位时间和面积排种量和分配装置中的料气输送比差异大,因此油菜、小麦兼用时各行 排量一致性难W得到保证。实际田间播种过程中,需要根据上壤墙情、播种期和地域自然条 件来确定播种量,从而增加了油菜、小麦播种速率和料气输送比的范围,同时田间受地面平 整度和拖拉机振动等影响,影响各行排量一致性。根据种子和气流形成的气固两相流的流 动力学特性,种子流分配过程中存在满流、滞流和急剧收缩等现象,造成各行分配不均匀, 也引起了不必要的压力损失,使各行排量一致性和行内播种均匀性较差,难W保证农艺要 求的播种均匀度。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是为了克服上述不足提供一种适应多种作物不同种子形状的集排 气送式分配装置,适用于油菜、小麦等多种作物均匀分配成行,从而实现不同幅宽精量播 种,提高机具通用性、机具利用率和工作效率,从而降低生产成本。
[0005] 本发明包括输种管道1、分配装置壳体2、分配装置盖板8和分配排种管4,所述输种 管道1的一端与分配装置壳体2的底部相贯通,所述分配装置盖板8安装在分配装置壳体2顶 部,所述分配装置盖板8、输种管道及分配装置壳体2之间形成一个贯通的腔体6,所述分 配装置壳体2外侧壁上均匀分布有多个分配排种管4,所述分配排种管4的一端与腔体6相贯 通。
[0006] 所述分配装置壳体2包括倾斜外壳壁21、凸台22、凹槽23和竖直外壳壁25,所述竖 直外壳壁25与分配排种管4的一端相连,所述竖直外壳壁25设置于倾斜外壳壁21的上方,所 述凹槽23与凸台22交替排布于倾斜外壳壁21的内壁上,所述凹槽23的一端与分配排种管4 的一端连接,所述凹槽23的另一端与输种管道1的一端连接。
[0007]所述倾斜外壳壁21的倾斜角β为110°。
[000引所述凹槽23根据凹槽中屯、线9加工,所述凹槽中屯、线9呈流线型。
[0009] 所述凹槽中屯、线9包括A端91和Β端92,所述A端91直径为25mm,所述Β端92直径为 16mm〇
[0010] 所述输种管道1的另一端外壁设有25mm长的螺纹11。
[0011] 所述分配装置盖板8的下表面设有锥面81,所述分配装置盖板8与分配装置壳体2 之间通过蝶形螺钉3、凸耳82和连接通孔24相连。
[0012] 所述分配装置盖板锥面81的锥角α为120°。
[0013] 所述分配排种管4包括内径相同的排种管Α41和排种管Β42,所述排种管Α41的一端 与分配装置壳体2的侧壁相连,所述排种管Α41的另一端与排种管Β42相连共同形成排种通 道7,所述排种管Α41和排种管Β42外表面呈阶梯形。
[0014] 所述排种通道7的直径为16mm,所述排种管Α41的外径为20mm,所述排种管Β42的外 径为19.6mm。
[0015] 本发明具有W下有益效果:
[0016] 1、本发明采用流线型凹槽分配各行种子流,消除了种子流在分配器中的满流、滞 留和急剧收缩等现象,减少了气流的损失,使种子流分配更加均匀、稳定。
[0017] 2、本发明采用锥面将输种管的轴向流转化为径向流,有利于种子流均匀分配,提 高各行排量一致性和行内排种均匀性。
[0018] 3、本发明的分配装置的料气输送比调节范围大,适用种子类型广,能适用油菜、小 麦等多种作物种子播种,可实现综合利用W降低生产成本。
[0019] 4、本发明采用模块化设计,整体采用蝶形螺钉连接,结构简单,方便调节、安装和 拆卸,工作可靠。
[0020] 5、本发明的分配装置对种子形状要求低,可实现一器多用,适用于高速、宽幅条件 下的精量排种,工作效率高。
【附图说明】
[0021] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0022] 图2为本发明的整体结构剖面图。
[0023] 图3为图1的俯视结构示意图。
[0024] 图4为分配装置壳体示意图。
[0025] 图5为分配装置盖板示意图。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合附图及实施例进一步说明本发明。
[0027] 实施例:本发明一种油麦兼用型集排气送式分配装置,包括输种管道1、分配装置 壳体2、分配装置盖板8和分配排种管4,所述输种管道1的一端与分配装置壳体2的底部相贯 通,所述分配装置盖板8安装在分配装置壳体2顶部,所述分配装置盖板8、输种管道1W及分 配装置壳体2之间形成一个贯通的腔体6,所述分配装置壳体2外侧壁上均匀分布有8个分配 排种管4,所述分配排种管4的一端与腔体6相贯通。
[00%]所述分配装置壳体2包括倾斜外壳壁21、凸台22、凹槽23和竖直外壳壁25,所述竖 直外壳壁25与分配排种管4的一端相连,所述竖直外壳壁25设置于倾斜外壳壁21的上方,所 述凹槽23与凸台22交替排布于倾斜外壳壁21的内壁上,所述凹槽23的一端与分配排种管4 的一端连接,所述凹槽23的另一端与输种管道1的一端连接。所述倾斜外壳壁21的倾斜角0 为110°,为凹槽23提供依托。所述凹槽23根据凹槽中屯、线9加工,所述凹槽中屯、线9呈流线 型。所述凹槽中屯、线9两端分别为A端91和B端92,所述A端91直径为25mm,所述B端92直径为 16mm。所述凹槽23沿所述凹槽中屯、线9周向加工,所述A端91直径大于所述B端92直径,即种 子流进入所述A端91处的腔体大于所述B端92处的腔体,从而使所述凹槽23腔体形成入口大 出口小的特征,有利于种子流加速通过。所述输种管道1的另一端外壁设有25mm长的螺纹 11,方便与其他部件安装和拆卸。所述分配装置盖板8的下表面设有锥面81,所述分配装置 盖板8与分配装置壳体2之间通过蝶形螺钉3、凸耳82和连接通孔24相连。所述锥面81的锥角 α为120°。所述分配排种管4包括排种管A41、排种管B42和排种通道7,所述排种通道7的直径 为16mm,所述排种管Ml的外径为20mm,所述排种管Β42的外径为19.6mm。所述排种管Α41与 排种管B42外表面呈阶梯状,采用阶梯状的排种管使安装输种管时存在间隙,方便输种管安 装与拆卸。
[0029] 所述输种管道1形成的输种通道5向分配装置壳体2内输送种子流。所述输种管道1 是种子和气流形成的气固两相流进入油麦兼用型集排气送式分配装置的入口。种子流经腔 体6流入排种通道7,从而将种子流
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