颗粒饲料喷投机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于人工养殖饲料投喂的技术领域，特别是涉及一种颗粒饲料喷投机。
【背景技术】
[0002]在水产和家禽类人工养殖方面，常需要进行颗粒饲料的人工投喂，在投喂量科学实验中，需要进行饵料的定时、定量投喂。饲养人员手工投喂会由于管理和个体随意性产生投喂时间、投喂量和散布面积等方面的偏差。因此，有必要发明一种实现颗粒饵料自动投喂的机器，达到节省劳动力的同时提高投饵时间及投饵量的精确度，减少投饵散布偏差引起的投喂效果差异。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种颗粒饲料喷投机，实现自动喷投颗粒饲料，准确控制饲料投喂量、投喂时间和喷投区域。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种颗粒饲料喷投机，包括投料斗、分散罐、集料斗、出料管和气源装置，所述投料斗和集料斗为圆锥状结构，所述投料斗下端与分散罐上端连通，投料斗与分散罐之间设有下料阀，所述下料阀通过相连接的控制器进行开关控制，所述分散罐下端的进气口与气源装置连通，所述进气口与气源装置之间设有气流调节阀，所述集料斗上端与出料管连通、下端敞口对应设置于进气口的正上方，所述出料管从分散罐内部穿出。
[0005]作为本发明一种优选的实施方式，所述投料斗的敞口上端设有密封盖。
[0006]作为本发明另一种优选的实施方式，所述投料斗上部与分散罐之间设有气压交换通道。
[0007]作为本发明另一种优选的实施方式，所述投料斗内部设有电动搅拌器。
[0008]作为本发明另一种优选的实施方式，所述出料管末端连接软管，所述软管上分配有若干出料口。
[0009]作为本发明另一种优选的实施方式，所述分散罐上、下两端呈半球状结构。
[0010]作为本发明另一种优选的实施方式，所述气源装置采用气栗。
[0011]有益效果
[0012]本发明的分散罐上、下两端分别与投料斗和气源装置连通，分散罐内部设有与进气口相对应的集料斗，当投料斗中的颗粒饲料下落进入分散罐中，颗粒饲料在进气口处气流的作用下向上扬起并进入到与集料斗连通的出料管中进行喷投，实现了颗粒饲料的自动投喂，降低了体力劳动。投料斗与分散罐之间设有下料阀，下料阀通过控制器进行精确控制，从而对颗粒饲料的投喂量和投喂时间进行了准确控制。分散罐与气源装置之间设有气流调节阀，可以对喷投的气流大小进行控制，从而有效地控制了颗粒饲料的喷投区域。本发明通过气流分散和导送喷射颗粒饲料，避免了机械送抛可能产生的饲料破碎现象。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为本发明出料管连接软管的多出料口分配结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]如图1所示的一种颗粒饲料喷投机，包括投料斗1、分散罐4、集料斗3、出料管8和气源装置6。
[0017]投料斗I为圆锥状结构，用于贮放需要投喂的颗粒饲料，投料斗I的敞口上端设有密封盖。投料斗I下端与分散罐4上端连通，颗粒饲料能够从投料斗I下落到分散罐4中，投料斗I内部设有电动搅拌器，用于破坏因颗粒饲料相互挤压而产生的压力，避免下料阻塞现象的发生。另外，投料斗I的上部与分散罐4之间设有气压交换通道，通常采用通气导管实现，气压交换通道能够在投料斗I密封盖盖住后平衡投料斗I与分散罐4内部的气压，避免因投料斗I负压而产生的下料不畅。
[0018]投料斗I与分散罐4之间、颗粒饲料下落的通道上设有下料阀2，下料阀2的开闭运行使得颗粒饲料均匀进入分散罐4，控制器9和下料阀2相连，用于控制下料阀2的开闭，使颗粒饲料按需要定时、定量进入分散罐4。
[0019]分散罐4下端的进气口 5与气源装置6连通，气源装置6可以采用气栗，进气口 5与气源装置6之间设有气流调节阀7。集料斗3为圆锥状结构，倒置于分散罐4的内部，其上端与出料管8连通，敞口的下端对应设置于进气口 5的正上方，出料管8从分散罐4内部穿出。
[0020]通过气源装置6产生气流，利用气流调节阀7控制从进气口5进入分散罐4的空气流量，从而调节分散罐4中的气压和出料管8中的空气流量。进气口 5进入的气流使得分散罐4中的颗粒饲料克服重力向上扬起，集料斗3收集分散的颗粒饲料，通过气流的引导进入出料管8中，并从出料口喷出，实现颗粒饲料的自动喷投。为了使得颗粒饲料有效地汇集于进气口 5处，便于喷料，优先将分散罐4上、下两端设计成半球状结构。
[0021]集料斗3的开口度可以根据需要进行设定，调节气流导喷颗粒饲料的速率。出料管8的末端可以连接软管，软管延伸到多个投料点，软管上可以根据不同投料点的位置分配若干个出料口，其结构如图2所示。这样就实现了颗粒饲料的连续多点喷投，很方便地将颗粒饲料投喂到不同的投料点，降低了投料点对于该颗粒饲料喷投机的位置要求，减少了设备的搬运工作。通过调节气流调节阀7可以设定各出料口的气流喷射强度，控制气流导喷的颗粒饲料的喷射面积，使颗粒饲料投喂到需要的区域内，避免摄食动物过于拥挤或过于分散造成饲料浪费。
[0022]该颗粒饲料喷投机的使用包括以下步骤:
[0023]1.将颗粒饲料喷投机安装于需要进行投料的地点，在出料管8末端连接软管，将软管固定于需要喷投饲料的区域上方。设定集料斗3的开口度，使颗粒饲料按需要的速率通过出料管8。投放颗粒饲料于投料斗I中，盖上密封盖；
[0024]2.打开电源，启动气源装置6和电动搅拌器，破坏因颗粒饲料相互挤压产生的应力，避免进料堵塞现象的出现；
[0025]3.设定控制器9，控制下料阀2按照设定的投料方案要求的时间点和时长开启及闭合，使颗粒饲料定时、定量地进入分散罐4，分散罐4内的颗粒饲料在进气口 5气流的作用下克服重力在分散罐4内分散，经集料斗3，在气流的引导下进入出料管8并从软管的各出料口喷出；
[0026]4.调节气流调节阀7，控制进气口5的气流大小，出料口的气流也相应改变，从而调节出料口喷射出的颗粒饲料的散布面积，使颗粒饲料在需要的区域内散落，实现颗粒饲料的自动喷投，同时避免摄食动物过于拥挤或过于分散，提高投饵效果，减少饲料浪费。
【主权项】
1.一种颗粒饲料喷投机，包括投料斗(I)、分散罐(4)、集料斗(3)、出料管(8)和气源装置(6)，所述投料斗(I)和集料斗(3)为圆锥状结构，其特征在于:所述投料斗(I)下端与分散罐(4)上端连通，投料斗(I)与分散罐(4)之间设有下料阀(2)，所述下料阀(2)通过相连接的控制器(9)进行开关控制，所述分散罐(4)下端的进气口(5)与气源装置(6)连通，所述进气口(5)与气源装置(6)之间设有气流调节阀(7)，所述集料斗(3)上端与出料管(8)连通、下端敞口对应设置于进气口( 5)的正上方，所述出料管(8)从分散罐(4)内部穿出。2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料喷投机，其特征在于:所述投料斗(I)的敞口上端设有密封盖。3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料喷投机，其特征在于:所述投料斗(I)上部与分散罐(4)之间设有气压交换通道。4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料喷投机，其特征在于:所述投料斗(I)内部设有电动搅拌器。5.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料喷投机，其特征在于:所述出料管(8)末端连接软管，所述软管上分配有若干出料口。6.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料喷投机，其特征在于:所述分散罐(4)上、下两端呈半球状结构。7.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料喷投机，其特征在于:所述气源装置(6)采用气栗O
【专利摘要】本发明涉及一种颗粒饲料喷投机，包括投料斗、分散罐、集料斗、出料管和气源装置，投料斗和集料斗为圆锥状结构，投料斗下端与分散罐上端连通，投料斗与分散罐之间设有下料阀，下料阀通过相连接的控制器进行开关控制，分散罐下端的进气口与气源装置连通，进气口与气源装置之间设有气流调节阀，集料斗上端与出料管连通、下端敞口对应设置于进气口的正上方，出料管从分散罐内部穿出。本发明实现了自动喷投颗粒饲料，降低了体力劳动，准确控制饲料投喂量、投喂时间和喷投区域，避免了颗粒饲料的浪费。
【IPC分类】A01K61/02, A01K39/012
【公开号】CN105613339
【申请号】CN201610123464
【发明人】吴建平, 徐善良, 刘海林, 杨海萍, 张志勇, 陈淑吟, 祝斐
【申请人】江苏省海洋水产研究所
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月2日