的加工工艺均为现有技术，根据不同情 况可以有所变化。
[0038] 下面结合实施例对本
【发明内容】
作进一步说明。
[0039]实施例1:70%丙硫菌唑?赤霉酸悬浮剂制备方法 丙硫菌唑 69.995 赤霉酸 0.005 木质素碳酸納 6
[0040] 农乳600# 2 脂肪醇聚氧乙婦醚 1 水 补佘
[0041] 制备:将各种成分混合在一起，在研磨机中研磨至有效成分粒径小于4μπι。
[0042] 实施例2:65%丙硫菌唑?赤霉酸微乳剂制备方法 丙硫菌唑 64.9768 赤霉酸 0,0232 十二烷基硫酸钙 3.5 农乳550# 4
[0043] 脂肪醇聚氧乙烯醚 2 环己酮 13 硫酸酯502 3 水 补余
[0044] 制备:先用溶剂把原药溶解完全，然后加入润湿分散剂进行搅拌混合即得油相，然 后加入水搅拌混合均匀即得均相液体。
[0045] 实施例3:56%丙硫菌唑?赤霉酸水乳剂制备方法 丙硫菌唑 55.9912 赤霉酸 0.0088 木质素磺酸盐.类 3:.5 乳化剂L72 3
[0046] 乙二醇醚 1 N-甲基吡洛燒酮 13: 聚乙烯醇 1,5 水 补余
[0047] 制备:先用溶剂把原药溶解完全，和润湿分散剂、水一起加入剪切机中进行剪切混 合，即得乳状均相液体。
[0048] 实施例4:47 %丙硫菌唑?赤霉酸种衣剂制备方法 丙硫菌唑 46.9953 赤霉酸 0.0047 聚乙烯醇 15 羧曱基纤维素钠 1.5
[0049] 农乳600# S 环己酮 12 硅胶 3 膨润土 补余
[0050] 制备:将各种成分混合并加入一定量的填料和警戒色料机械加工而成。
[0051 ]实施例5:42%丙硫菌唑·赤霉酸水分散粒剂制备方法 丙硫菌唑 41.988 赤霉酸 0.012 环己酮 13 木质素磺酸盐 3 5
[0052] 农乳600# 3 乙二醇醚 2 硅胶 3 膨润土 补余
[0053]制备:先用溶剂把原药溶解完全，然后加入润湿剂、崩解剂等助剂在水中研磨得到 粒径为150~200μπι的颗粒，通过干燥、筛分得到产品。
[0054] 实施例6:35%丙硫菌唑·赤霉酸可湿性粉剂制备方法 丙硫菌唑 34.985
[0055] 赤霉酸 0,015 十二烷基硫酸钠 7 扩散剂NNO 3: 扩散剂MF 3:
[0056] 白炭黑 7 高岭土 补余
[0057]制备:将各种成分混合在一起，经过气流粉碎通过325目筛即得产品。
[0058]实施例7:64%丙硫菌唑?复硝酚钠可湿性粉剂制备方法 丙硫菌嗤 63 复硝酚钠 1 十二烷基硫酸钠 1
[0059] 扩散剂 NNO B 润湿剂JFC 3 白炭黑 ? 高岭土 补余
[0060] 将各种成分混合在一起，经过气流粉碎通过325目筛即得产品。
[0061 ]实施例8:58%丙硫菌唑?复硝酚钠水乳剂制备方法 丙硫菌唑 57.2:47 复硝酚钠 0.753 木质素横酸盐类 3.5 农乳 600-2 3
[0062] 乙二醇醚 2 N-曱基吡咯坑酮 13 聚乙晞醇 1.5 水 补余
[0063]制备:先用溶剂把原药溶解完全，和润湿分散剂、水一起加入剪切机中进行剪切混 合，即得乳状均相液体。
[0064]实施例9:55%丙硫菌唑?复硝酚钠悬浮剂制备方法 丙硫菌嗤 54.360
[0065] 复硝酚钠 0.640 木质素續酸納 4 农乳603# 3
[0066] 脂肪醇聚氧乙烯醚 2 水 朴余
[0067] 制备:将各种成分混合在一起，在研磨机中研磨至有效成分粒径小于4μπι。
[0068] 实施例10:50%丙硫菌唑?复硝酚钠种衣剂制备方法 丙硫菌唑 49.5 复硝酚钠 0.5 聚乙烯醇 15 羧曱基纤维素钠 1.5
[0069] 乳化剂EL-60 3 N-曱基吡咯燒酮 12 硅胶 3 膨润土 补余
[0070] 制备:将各种成分混合并加入一定量的填料和警戒色料机械加工而成。
[0071] 实施例11:43%丙硫菌唑?复硝酚钠水分散粒剂制备方法 丙硫菌唑 42 复硝臉納 1 环己酮 13 木质素磺酸盐 3.5
[0072] 农乳400# 3 乙二醇醚 2 硅胶 3 膨润.土 补余
[0073] 制备:先用溶剂把原药溶解完全，然后加入润湿剂、崩解剂等助剂在水中研磨得到 粒径为150~200μπι的颗粒，通过干燥、筛分得到产品。
[0074]实施例12:30%丙硫菌唑?复硝酚钠悬浮剂制备方法 丙硫菌嗤 29.5 复硝盼納 0.5 木质素靖酸納 8
[0075] 农乳600# 3 脂肪醇聚氧乙烯醚 3: 水 补余
[0076] 制备:将各种成分混合在一起，在砂磨机中研磨至有效成分粒径小于4μπι。木质素 磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、农乳600#的加入有助于剂型的配制，能保持剂型的稳定性，有 助于储存、运输，保证药效。
[0077]实施例13:25%丙硫菌唑·芸苔素内酯种衣剂制备方法 丙硫菌峻 24.95 芸苔素内酯 0.05 聚乙烯醇 1.5 羧曱基纤维素钠 1.5
[0078] 乳化剂EL-60 3 N-曱基吡咯坑酮 12 硅肢 .3 膨润土 补余
[0079] 制备:将各种成分混合并加入一定量的填料和警戒色料机械加工而成。
[0080] 实施例14:22%丙硫菌唑?芸苔素内酯可湿性粉剂制备方法 丙硫菌唑 21,945 芸苔素内酯 0.055 十二烷基硫酸钠 7
[0081] 扩散剂MF .3： 润湿剂JFC 3 白炭黑 7
[0082]高岭土 补余
[0083]制备:将各种成分混合在一起，经过气流粉碎通过325目筛即得产品。
[0084]实施例15:20%丙硫菌唑·芸苔素内酯水乳剂制备方法 丙硫菌唑 19.97 甚苔素内酿' 0.03 十二烷基硫酸4丐 2.5 农乳 1601# 3.3
[0085]农乳：BY12.5 4 钚己酮 15 丙三醇 % 壬聚酚聚氧乙烯醚 3 水 补余
[0086] 制备:先用溶剂把原药溶解完全后，和润湿分散剂、水一起加入剪切机中进行剪切 混合，即得乳状均相液体。
[0087] 实施例16:15%丙硫菌唑?芸苔素内酯水分散粒剂制备方法 丙硫菌唑 14J25 芸苔素内酯 0.075 坏己酮 13 木质素靖酸盐 35
[0088] 农乳600# 3： 乙二醇醚 2 硅胶 3: 膨润土 补余
[0089] 制备:先用溶剂把原药溶解完全，然后加入润湿剂、崩解剂等助剂在水中研磨得到 粒径为150~200μπι的颗粒，通过干燥、筛分得到产品。
[0090] 实施例17:12%丙硫菌唑·芸苔素内酯悬浮剂制备方法 丙硫菌唑 11,988
[0091] 芸苔素内酯 0.012 木质素續酸納 8 农乳600# 3
[0092] 脂肪醇聚氧乙烯醚 3 水 补余
[0093] 制备:将各种成分混合在一起，在砂磨机中研磨至有效成分粒径小于4μπι。木质素 磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、农乳600#的加入有助于剂型的配制，能保持剂型的稳定性，有 助于储存、运输，保证药效。
[0094] 实施例18:10%丙硫菌唑·芸苔素内酯微乳剂制备方法 _丙疏菌嗤 9395 芸苔素内酯 0.005 十二燒基硫酸钥 3.5 农乳601# 3
[0095] 脂肪醇聚氧乙烯醚 1 环己酮 15 硫酸酯502 4 水 补余
[0096]制备:先用溶剂把原药溶解完全，然后加入润湿分散剂进行搅拌混合即得油相，然 后加入水搅拌混合均匀即得透明均相液体。
[0097]发明人发现其他三唑类杀菌剂与植物生长调节剂复配也有一定的增效效果。因 此，在与实施例相同的比例范围内，构建了其他三唑类杀菌剂和植物生长调节剂复配的对 比例。通过对比防治效果，说明本发明所保护的农药组合物具有更优的复配防治效果（由于 篇幅有限，仅在对比例中列举了最具代表性的三唑类杀菌剂戊唑醇、氟环唑、烯唑醇或三唑 酮分别与各种植物生长调节剂复配）。
[0098] 对比例1:70%戊唑醇?赤霉酸悬浮剂
[0099]戊唑醇69.995份，赤霉酸0.005份，丙二醇10份，木质素磺酸钠6份，脂肪醇聚氧乙 稀醚1份，硅油1份，水补余。
[0100] 对比例2:65%戊唑醇?赤霉酸微乳剂
[0101] 戊唑醇64.9768份，赤霉酸0.0232份，十二烷基硫酸钙3.5份，农乳700#3份，脂肪醇 聚氧乙烯醚2份，N-甲基吡咯烷酮15份，硫酸酯502 4份，水补余。
[0102] 对比例3:56%戊唑醇?赤霉酸水乳剂
[0103] 戊唑醇55.9912份，赤霉酸0.0088份，木质素磺酸盐3.5份，农乳600#3份，乙二醇醚 2份，环己酮13份，丙二醇1.5份，水补余。
[0104] 对比例4:47%氟环唑?赤霉酸种衣剂
[0105] 氟环唑46.9953份，赤霉酸0.0047份，聚乙烯醇1.5份，羧甲基纤维素钠1.5份，农乳 600#3份，环己酮12份，硅胶3份，膨润土补余。
[0106] 对比例5:42%氟环唑?赤霉酸水分散粒剂
[0107] 氟环唑41.988份，赤霉酸0.012份，环己酮13份，木质素磺酸盐3.5份，十二烷基硫 酸钠3份，羧甲基纤维素5份，葡萄糖3份，硅藻土 5份，高岭土补余。
[0108] 对比例6:35%氟环唑?赤霉酸可湿性粉剂
[0109]氟环唑34.985份，赤霉酸0.015份，木质素磺酸