一种池塘淡水水产高效饲养设备的制造方法

文档序号:10476749阅读:315来源:国知局
一种池塘淡水水产高效饲养设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种池塘淡水水产高效饲养设备,包括有池塘,在所述池塘内设有多个首尾相接的水体隔板,所述水体隔板分别与池塘相应池边平行设置,所述水体隔板与池边之间形成回型水路,在所述回型水路内设有一能隔断回型水路的隔断板,在所述隔断板另一侧的回型水路内设有水过滤装置,所述水过滤装置进水端与抽水泵出水端相连接,在所述池塘内设有投料装置,所述投料装置包括有浮台,在所述浮台上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置,在所述浮台另一端上设有增氧装置。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,水质好,病害少,养殖效果好,喂养时饵料分散性好,投料范围广的池塘淡水水产高效饲养设备。
【专利说明】
一种池塘淡水水产高效饲养设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种池塘淡水水产高效饲养设备。
【背景技术】
[0002] 池塘养殖是中国主要的水产养殖方式,由于产业发展水平不高,目前池塘养殖的 设施化程度很低,多数养殖池塘采取传统的坑式结构,存在着养殖效率不高,效益低下等问 题。近年来,随着池塘养殖需求的提高,池塘设施化养殖成为发展的新方向。目前国内池塘 设施化技术主要集中在进排水设施、食台建设、护坡优化等方面,提升养殖能效效果不高。
[0003] 另外,为了提高养殖工作中的效率,在对养殖区域进行饲料投放时一般采用投料 装置,目前市面上的投料装置由于设计上的缺陷,其投料时饵料的分散性较差,鱼虾需要集 中到某一个狭小的区域才能进食。这对喂养不利。
[0004] 故此,现有的养殖体系有待于进一步完善。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,水质好,病 害少,养殖效果好,喂养时饵料分散性好,投料范围广的池塘淡水水产高效饲养设备。
[0006] 为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
[0007] -种池塘淡水水产高效饲养设备,包括有池塘,在所述池塘内设有多个首尾相接 的水体隔板,所述水体隔板分别与池塘相应池边平行设置,所述水体隔板与池边之间形成 回型水路,在所述回型水路内设有一能隔断回型水路的隔断板,在所述隔断板一侧的水体 隔板上设有连通回型水路与池塘内部的开口,在所述池塘中间底部设有换水进水管,所述 换水进水管伸出池塘并与抽水栗相连接,在所述隔断板另一侧的回型水路内设有水过滤装 置,所述水过滤装置进水端与抽水栗出水端相连接,在所述池塘内设有投料装置,所述投料 装置包括有浮台,在所述浮台一端上设有储料桶,在所述储料桶下方设有下料口,在所述下 料口上设有能控制下料量的控制阀,在所述下料口下方的浮台上设有投料盘,在所述投料 盘前端设有投料口,在所述浮台上设有出料座,所述投料口设置在出料座同一侧上,在所述 浮台上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置,在所述浮台另一端上设有增氧装 置。
[0008] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于在所述浮台上设有定位 杆,所述定位杆插接在池塘底部。
[0009] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于所述增氧装置包括有设 置在浮台上的轴承座,在所述轴承座内通过轴承设置有转动轴,在所述转动轴两端分别设 有打水叶轮组件,在所述浮台上设有能驱动转动轴转动的驱动电机。
[0010] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于所述的打水叶轮组件包 括叶轮座,在所述叶轮座上均布有多个叶轮片。
[0011]如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于在所述叶轮片上设有若 干通孔。
[0012] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于所述水过滤装置包括有 密封壳体,在所述密封壳体一端上部设有进水管,在所述密封壳体另一端上部设有出水管, 在所述密封壳体内沿进水管一端到出水管一端依次间隔设置有第一过滤腔、第二过滤腔、 第三过滤腔、第四过滤腔、第五过滤腔和第六过滤腔,在所述第一过滤腔下部设有与第二过 滤腔相连通的连通口,在第二过滤腔上部设有与第三过滤腔相连通的连通口,在第三过滤 腔下端设有与第四过滤腔相连通的连通口,在所述第四过滤腔上部设有与第五过滤腔相连 通的连通口,在第五过滤腔下端设有与第六过滤腔相连通的连通口,在所述第一过滤腔内 设有蜂窝棉填料层,在所述第二过滤腔内设有竹炭填料层,在所述第三过滤腔内设有火山 岩滤料填料层,在所述第四过滤腔内设有丝瓜络填料层,在所述第五过滤腔内设有紫外线 杀菌器,在第六过滤腔内设有曝气管,所述曝气管与鼓风机相连接。
[0013] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于在所述池塘内设有人工 浮床,在所述人工浮床上种植有水生植物。
[0014] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于所述弹射装置包括有固 定连接在浮台上的固定座,在所述固定座上设有导向杆,在所述投料盘后端上设有连接孔, 所述导向杆设置在连接孔内,在所述投料盘后端与固定座之间的导向杆上套设有弹簧,在 所述浮台内设有安装槽,在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴和后链轮轴,在所述前链轮 轴和后链轮轴上套设有链条,在所述浮台上设有链轮驱动电机,在所述链轮驱动电机上设 有驱动链轮,在所述驱动链轮与后链轮轴之间设有传动链,在所述链条内设有能相对链条 上、下移动的驱动拨块,在所述链条内侧的安装槽内设有能使驱动拨块上升从而驱使投料 盘向固定座移动的导向限位块,所述导向限位块包括有限位块本体,在所述限位块本体前 端设有能使驱动拨块上升的导向斜面,在所述驱动拨块上端设有便于脱离投料盘的让位斜 面,在所述投料盘前端设有与让位斜面配合的连接斜面,在所述导向限位块后侧的安装槽 内设有能驱使驱动拨块脱离投料盘的发射驱动块,在所述发射驱动块上设有能使驱动拨块 向下移动的驱动斜面,在所述驱动拨块侧边下部设有与驱动斜面配合的限位斜面。
[0015] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于在所述储料桶外侧设有 防锈涂层,所述的防锈涂层按重量百分比包括以下组分: 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛树脂 20 - 35: 石墨烯 15-30 铬酸锶 2-8
[0016] 四氧化三铅 1-6 偏硼酸铵 5-20 磷酸锌 7-15 醋酸纤维素 3-5 邻苯二甲酸二丁酯 :8-12
[0017] 丙二醇甲酿 ?
[0018] 将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀,在锥形研磨机内 磨至细度〈60WI1,再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 组分分散均匀即得。
[0019]如上所述的任一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于在所述浮台外表面上 设有耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分: 氟化丙烯酸酯 15 - 50 三聚磷酸钠 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦浙青 8-20 碳纳米管 1-5
[0020] 三聚磷酸铝 3-12 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 10 - 30 柠檬酸锌 纳米二氧化硅 2-8 脱乙酰甲壳素 Q.卜2
[0021] 将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45-60°C,搅拌10-60min,加入 三聚磷酸铝、柠檬酸锌,加热至120-145°C,搅拌反应3-5h,降温至50-60°C,加入其它组分, 搅拌保温1-2h,超声分散10_25min,在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0022] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于在所述储料桶上设有控 制器,所述控制器分别与弹射装置、控制阀相连接。
[0023] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于在所述浮台上设有能防 止投料盘从出料座飞出的阻挡块。
[0024] 如上所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于在所述储料桶上端设有 桶盖。池塘的面积为13_15亩。
[0025] 综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
[0026] -、本发明养殖体系结构简单,在池塘内设有多个首尾相接的水体隔板,水体隔板 与池边之间形成回型水路,池塘水体循环流动,水交换率高;
[0027]二、本发明中设置有水处理装置,所述水处理装置能有效调节水体质量,从而提高 水产品的成活率和产量,减少病害的发生;
[0028] 三、本发明投料装置结构简单,在浮台设置弹射装置,能将投料盘中的物料弹射出 出料座,散布范围广;
[0029] 四、本发明中自动化程度高,只需人工把料倒入出储料桶,在控制器上设置投料时 间间隔和投料量就可以实现自动投料,省时省力,不受天气影响,而且对于投料的多少可以 精确的控制,避免了饵料的浪费,科学养殖;
[0030] 五、本发明中防锈涂层能有效防止储料桶在使用过程中被锈蚀,防锈涂层的组分 简单,防锈效果好;
[0031] 六、本发明中耐腐蚀涂层有效防止池水对浮台的侵蚀,有效延长其使用寿命。
[0032] 七、本发明中在浮台设有增氧装置,有效防止投料过程中由于鱼虾等过于密集而 发生缺氧的情况发生。
【附图说明】
[0033]图1为本发明的立体不意图;
[0034] 图2为本发明水处理的结构不意图;
[0035] 图3为本发明投料装置的立体示意图;
[0036] 图4为本发明投料装置的结构示意图之一;
[0037] 图5为本发明投料装置的结构示意图之二;
[0038] 图6为本发明投料装置的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0040] 如图1至6所示的一种池塘淡水水产高效饲养设备,包括有池塘1000,在所述池塘 1000内设有多个首尾相接的水体隔板2000,所述水体隔板2000分别与池塘1000相应池边 1001平行设置,所述水体隔板2000与池边1001之间形成回型水路3000,在所述回型水路 3000内设有一能隔断回型水路3000的隔断板4000,在所述隔断板4000-侧的水体隔板2000 上设有连通回型水路3000与池塘1000内部的开口 5000,在所述池塘1000中间底部设有换水 进水管6000,所述换水进水管6000伸出池塘1000并与抽水栗7000相连接,在所述隔断板 4000另一侧的回型水路3000内设有水过滤装置8000,所述水过滤装置8000进水端与抽水栗 7000出水端相连接,在所述池塘1000内设有投料装置9000,所述投料装置9000包括有浮台 1,在所述浮台1 一端上设有储料桶2,在所述储料桶2下方设有下料口 3,在所述下料口 3上设 有能控制下料量的控制阀9,在所述下料口 3下方的浮台1上设有投料盘4,在所述投料盘4前 端设有投料口 5,在所述浮台1上设有出料座6,所述投料口 5设置在出料座6同一侧上,在所 述浮台1上设有能将投料盘4内物料弹射出出料座6的弹射装置7,在所述浮台1另一端上设 有增氧装置100。本发明中弹射装置能将投料盘中的物料弹射出出料座,散布范围广。
[0041] 本发明中在所述浮台1上设有定位杆,所述定位杆插接在池塘底部。池塘的面积为 13-15 亩。
[0042] 本发明中所述增氧装置100包括有设置在浮台1上的轴承座101,在所述轴承座101 内通过轴承设置有转动轴102,在所述转动轴102两端分别设有打水叶轮组件103,在所述浮 台1上设有能驱动转动轴102转动的驱动电机104。
[0043] 本发明中所述的打水叶轮组件103包括叶轮座105,在所述叶轮座105上均布有多 个叶轮片106。
[0044] 本发明中在所述叶轮片106上设有若干通孔107。所述通孔107有利于增大水雾体 积,增加水体与空气之间的接触,从而增加水体中氧气的含量。
[0045] 本发明中在所述靠近池边的池塘1000内设有人工浮床,在所述人工浮床上种植有 水生植物。水生植物的株间距为0.1~〇.5m,水生植物覆盖的水面面积不超过池塘总水面面 积的20 %。
[0046]本发明中人工浮床中水生植物有助于提高生化效率和水体净化效果。水生植物 "种植"在养殖水体中,为水生菌落提供了附着环境,使它们大量附着在草体上生长,在水体 中建立起复杂稳定的生态网络,并消化分解水体中的富营养物质,在一定区域内形成良性 生物链并达到生态平衡。人工水草及其微生物菌团,也为鱼虾类提供了生长栖息、索饵和庇 护的场所,并为它们营造了良好的生态环境。
[0047]本发明中所述水过滤装置8000包括有密封壳体8001,在所述密封壳体8001-端上 部设有进水管8002,在所述密封壳体8001另一端上部设有出水管8003,在所述密封壳体 8001内沿进水管8002-端到出水管8003-端依次间隔设置有第一过滤腔8004、第二过滤腔 8005、第三过滤腔8006、第四过滤腔8007、第五过滤腔8008和第六过滤腔8009,在所述第一 过滤腔8004下部设有与第二过滤腔8005相连通的连通口 8010,在第二过滤腔8005上部设有 与第三过滤腔8006相连通的连通口 8010,在第三过滤腔8006下端设有与第四过滤腔8007相 连通的连通口 8010,在所述第四过滤腔8007上部设有与第五过滤腔8008相连通的连通口 8010,在第五过滤腔8008下端设有与第六过滤腔8009相连通的连通口 8010,在所述第一过 滤腔8004内设有蜂窝棉填料层8011,在所述第二过滤腔8005内设有竹炭填料层8012,在所 述第三过滤腔8006内设有火山岩滤料填料层8013,在所述第四过滤腔8007内设有丝瓜络填 料层8014,在所述第五过滤腔8008内设有紫外线杀菌器8015,在第六过滤腔8009内设有曝 气管8016,所述曝气管8016与鼓风机相连接。
[0048] 本发明中所述弹射装置7包括有固定连接在浮台1上的固定座71,在所述固定座71 上设有导向杆72,在所述投料盘4后端上设有连接孔,所述导向杆72设置在连接孔内,在所 述投料盘4后端与固定座71之间的导向杆72上套设有弹簧73,在所述浮台1内设有安装槽, 在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴74和后链轮轴75,在所述前链轮轴74和后链轮轴75上 套设有链条76,在所述浮台1上设有链轮驱动电机77,在所述链轮驱动电机77上设有驱动链 轮78,在所述驱动链轮78与后链轮轴75之间设有传动链79,在所述链条76内设有能相对链 条76上、下移动的驱动拨块710,在所述链条76内侧的安装槽内设有能使驱动拨块710上升 从而驱使投料盘4向固定座71移动的导向限位块711,所述导向限位块711包括有限位块本 体7111,在所述限位块本体7111前端设有能使驱动拨块710上升的导向斜面7112,在所述驱 动拨块710上端设有便于脱离投料盘4的让位斜面7101,在所述投料盘4前端设有与让位斜 面7101配合的连接斜面41,在所述导向限位块711后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块710 脱离投料盘4的发射驱动块8,在所述发射驱动块8上设有能使驱动拨块710向下移动的驱动 斜面81,在所述驱动拨块710侧边下部设有与驱动斜面81配合的限位斜面7102。
[0049] 本发明结构简单,驱动拨块710在随链条76运转过程中能使投料盘4向固定座71移 动,从而使得弹簧73压缩,当驱动拨块710继续向前移动时在发射驱动块8的作用下,驱动拨 块710脱离投料盘4前端的连接斜面41,在弹簧73的压缩反弹力的作用下,投料盘4内的物料 被弹射出去,散布范围广。
[0050] 本发明中在所述浮台1上设有能防止投料盘4从出料座6飞出的阻挡块10。在所述 储料桶2上端设有桶盖11。
[0051] 本发明中在所述储料桶2外侧设有防锈涂层,所述的防锈涂层按重量百分比包括 以下组分: 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛树脂 20-阳 石墨烯 15 - 30 铬酸锶 2-8 四氧化三铅 1-6
[0052] 偏硼酸铵 5-20 磷酸锌 7-15: 醋酸纤维素 >5 邻苯二甲酸二丁酯 g-12 丙二醇甲醚 3-6。
[0053]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀,在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι,再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0054]本发明中在所述浮台1外表面上设有耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层按重量百分比 包括以下组分:
[0055]氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸钠 0, 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦沥青 8-20 碳纳米管 1-5 三聚磷酸铝 3-12
[0056] 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 10 - 30: 柠檬酸锌 1-4 纳米二氧化桂 2-8 脱乙酰甲壳素 。
[0057]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45_60°C,搅拌10-60min,加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌,加热至120-145°C,搅拌反应3-5h,降温至50-60°C,加入 其它组分,搅拌保温l-2h,超声分散10_25min,在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0058] 本发明中在所述储料桶2上设有控制器19,所述控制器19分别与弹射装置7、刮板 机构9、控制阀9相连接。
[0059] 本发明中自动化程度高,只需人工把料倒入出料箱,在控制器上设置投料时间间 隔和投料量就可以实现自动投料,省时省力,不受天气影响,而且对于投料的多少可以精确 的控制,避免了饵料的浪费。
[0060] 实施例1-防锈涂层
[0061] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分:
[0062] 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25 酚醛树脂 20 石墨條 1:5 铬酸锶 2 四氧化三错 1
[0063] 偏硼酸铵 5 磷酸锌 7 醋酸纤维素 3 邻苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲酿 3、
[0064]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀,在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι,再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0065]实施例2-防锈涂层
[0066] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分: 有机硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛树脂 35 石墨烯 30
[0067] 铬酸锶 8 四氧化三铅 6 偏硼酸铵 20 磷酸锌 15 醋酸纤维素 5
[0068] 邻苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6。
[0069]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀,在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι,再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0070] 实施例3-防锈涂层
[0071] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分: 有机硅改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛树脂 25 石墨烯 _2_0 铬酸锶 4 四氧化三铅 2
[0072] 偏硼酸铵 10 磷酸锌 12 醋酸纤维素 4 邻苯二甲酸二丁酯 9 两^醇甲酿 _4。
[0073]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀,在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι,再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0074]实施例4-耐腐蚀涂层
[0075]耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分: 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸钠 0. ?5 聚氨酯 2 煤焦沥青 8 碳纳米管 1
[0076] 三聚磷酸铝 3 硫酸钡 2 二甲苯甲醛树脂 10 柠檬酸锌 1 纳米二氧化硅 2 脱乙酰甲壳素 0.1。
[0077]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45 °C,搅拌lOmin, 加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌,加热至120°C,搅拌反应3h,降温至50°C,加入其它组分,搅拌保 温lh,超声分散lOmin,在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0078] 实施例5-耐腐蚀涂层
[0079] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分: 氟化丙烯酸酯 5Q
[0080] 三聚磷酸钠 3 聚氨酯 8 煤焦沥青 2:0 碳纳米管 5 三聚磷酸铝 12
[0081] 硫酸钡 5 二甲苯甲醛树脂 3〇 柠檬酸锌 4 纳米二氧化硅 8 脱乙酰甲壳素 2:。
[0082]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至60 °C,搅拌60min, 加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌,加热至145°C,搅拌反应5h,降温至60°C,加入其它组分,搅拌保 温2h,超声分散25min,在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0083] 实施例6-耐腐蚀涂层
[0084] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分: 氟化丙烯酸酯 30 三聚磷酸钠 1.5 聚氨酯 4
[0085] 煤焦沥青 12 碳纳米管 3 三聚磷酸铝 8 硫酸钡 3 二甲苯甲醛树脂 20 柠檬酸锌 2
[0086] 纳米二氧化硅 4 脱乙酰甲壳素 1。
[0087]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至50 °C,搅拌30min, 加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌,加热至13°C,搅拌反应4h,降温至55°C,加入其它组分,搅拌保 温1.5h,超声分散15min,在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0088]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
【主权项】
1. 一种池塘淡水水产高效饲养设备,包括有池塘(1000),在所述池塘(1000)内设有多 个首尾相接的水体隔板(2000),所述水体隔板(2000)分别与池塘(1000)相应池边(1001)平 行设置,所述水体隔板(2000)与池边(1001)之间形成回型水路(3000),在所述回型水路 (3000)内设有一能隔断回型水路(3000)的隔断板(4000),在所述隔断板(4000)-侧的水体 隔板(2000)上设有连通回型水路(3000)与池塘(1000)内部的开口(5000),在所述池塘 (1000)中间底部设有换水进水管(6000),所述换水进水管(6000)伸出池塘(1000)并与抽水 栗(7000)相连接,在所述隔断板(4000)另一侧的回型水路(3000)内设有水过滤装置 (8000 ),所述水过滤装置(8000)进水端与抽水栗(7000)出水端相连接,在所述池塘(1000) 内设有投料装置(9000),所述投料装置(9000)包括有浮台(1),在所述浮台(1)一端上设有 储料桶(2),在所述储料桶(2)下方设有下料口(3),在所述下料口(3)上设有能控制下料量 的控制阀(9),在所述下料口(3)下方的浮台(1)上设有投料盘(4),在所述投料盘(4)前端设 有投料口( 5),在所述浮台(1)上设有出料座(6),所述投料口( 5)设置在出料座(6)同一侧 上,在所述浮台(1)上设有能将投料盘(4)内物料弹射出出料座(6)的弹射装置(7),在所述 浮台(1)另一端上设有增氧装置(100)。2. 根据权利要求1所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于所述水过滤装 置(8000)包括有密封壳体(8001),在所述密封壳体(8001)-端上部设有进水管(8002),在 所述密封壳体(8001)另一端上部设有出水管(8003),在所述密封壳体(8001)内沿进水管 (8002) -端到出水管(8003) -端依次间隔设置有第一过滤腔(8004 )、第二过滤腔(8005)、 第三过滤腔(8006 )、第四过滤腔(8007 )、第五过滤腔(8008)和第六过滤腔(8009 ),在所述第 一过滤腔(8004)下部设有与第二过滤腔(8005)相连通的连通口(8010),在第二过滤腔 (8005)上部设有与第三过滤腔(8006)相连通的连通口(8010),在第三过滤腔(8006)下端设 有与第四过滤腔(8007)相连通的连通口(8010),在所述第四过滤腔(8007)上部设有与第五 过滤腔(8008)相连通的连通口(8010),在第五过滤腔(8008)下端设有与第六过滤腔(8009) 相连通的连通口(8010),在所述第一过滤腔(8004)内设有蜂窝棉填料层(8011),在所述第 二过滤腔(8005)内设有竹炭填料层(8012 ),在所述第三过滤腔(8006)内设有火山岩滤料填 料层(8013),在所述第四过滤腔(8007)内设有丝瓜络填料层(8014),在所述第五过滤腔 (8008)内设有紫外线杀菌器(8015),在第六过滤腔(8009)内设有曝气管(8016),所述曝气 管(8016)与鼓风机相连接。3. 根据权利要求1所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于所述增氧装置 (100)包括有设置在浮台(1)上的轴承座(101 ),在所述轴承座(101)内通过轴承设置有转动 轴(10 2 ),在所述转动轴(10 2)两端分别设有打水叶轮组件(10 3 ),在所述浮台(1)上设有能 驱动转动轴(102)转动的驱动电机(104)。4. 根据权利要求3所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于所述的打水叶 轮组件(103)包括叶轮座(105 ),在所述叶轮座(105)上均布有多个叶轮片(106 ),在所述叶 轮片(106)上设有若干通孔(107)。5. 根据权利要求1所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于所述弹射装置 (7)包括有固定连接在浮台(1)上的固定座(71),在所述固定座(71)上设有导向杆(72),在 所述投料盘(4)后端上设有连接孔,所述导向杆(72)设置在连接孔内,在所述投料盘(4)后 端与固定座(71)之间的导向杆(72)上套设有弹簧(73),在所述浮台(1)内设有安装槽,在所 述安装槽内间隔设置有前链轮轴(74)和后链轮轴(75),在所述前链轮轴(74)和后链轮轴 (75)上套设有链条(76 ),在所述浮台(1)上设有链轮驱动电机(77 ),在所述链轮驱动电机 (77)上设有驱动链轮(78 ),在所述驱动链轮(78)与后链轮轴(75)之间设有传动链(79 ),在 所述链条(76)内设有能相对链条(76)上、下移动的驱动拨块(710 ),在所述链条(76)内侧的 安装槽内设有能使驱动拨块(710)上升从而驱使投料盘(4)向固定座(71)移动的导向限位 块(711),所述导向限位块(711)包括有限位块本体(7111),在所述限位块本体(7111)前端 设有能使驱动拨块(710)上升的导向斜面(7112),在所述驱动拨块(710)上端设有便于脱离 投料盘(4)的让位斜面(7101),在所述投料盘(4)前端设有与让位斜面(7101)配合的连接斜 面(41),在所述导向限位块(711)后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块(710)脱离投料盘 (4)的发射驱动块(8),在所述发射驱动块(8)上设有能使驱动拨块(710)向下移动的驱动斜 面(81),在所述驱动拨块(710)侧边下部设有与驱动斜面(81)配合的限位斜面(7102)。6.根据权利要求5所述的一种池塘淡水水产高效饲养设备,其特征在于在所述储料桶 (2)上设有控制器(19),所述控制器(19)分别与弹射装置(7)、控制阀(9)相连接,在所述浮 台(1)上设有能防止投料盘(4)从出料座(6)飞出的阻挡块(10),在所述储料桶(2)上端设有 桶盖(11),池塘的面积为13-15亩。
【文档编号】A01K61/02GK105830999SQ201610290610
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】陈来胜, 陈伟望, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】中山市程博工业产品设计有限公司
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