一种液态芳香型挥发性防霉剂及一种防霉片的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种液态芳香型挥发性防霉剂及一种防霉片，该液态芳香型挥发性防霉剂为浸泡用防霉剂，根据防霉剂原料的配比不同，可用于鞋服或食品的防霉。由该液态芳香型挥发性防霉剂制作而成的防霉片，不与被保护的产品(如鞋服类、食品类)直接接触，防霉效果好，具有高效、环保、安全无毒等特点。
【专利说明】
一种液态芳香型挥发性防霉剂及一种防霉片
技术领域
[0001] 本发明涉及防霉抗菌领域，具体涉及的是一种液态芳香型挥发性防霉剂及由该防 霉剂制作而成的防霉片，该防霉片用于防止鞋服和食品的防霉。
【背景技术】
[0002] 目前，鞋服类生产销售企业主要采取加强皮革生产工艺流程中的质量管理，向皮 革表面喷洒防霉剂和在皮革储藏、运输过程中注意防潮等方法来防止皮革长霉，皮革防霉 处理中使用的消毒喷雾剂一般效果不能持久，甚至会令皮革褪色，而强力的消毒喷雾剂更 危害工人和顾客的健康，以及环境生态，因此在鞋服类制成品中并不建议使用。
[0003] 另外，食品腐败变质或霉菌在代谢过程中产生毒素，是食品工业生产中的一个重 要问题，使用防霉剂是目前解决这个问题的重要方法之一，由于防霉剂直接和食品接触，因 此，防霉剂的安全性和防霉效果都很重要。
[0004] 由于鞋服类和食品类的防霉产品有着广阔的市场需求，市场上出现了一系列相应 的防霉剂，但防霉效果参差不齐，市场混乱，因此，开发一种高效环保、安全无毒的防霉产 品，满足市场需求，对于减少销售企业的经济损失、保护人体健康和生态环境具有科学和现 实意义。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种液态芳香型挥发性防霉剂，与传统防霉剂相比，防霉 效果好，具有高效、环保、安全无毒等特点。
[0006] 本发明的目的在于还提供了一种由该液态芳香型挥发性防霉剂制作而成的防霉 片，不与被保护的产品（如鞋服类、食品类)直接接触，防霉效果好，具有高效、环保、安全无 毒等特点。
[0007] 为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
[0008] -种液态芳香型挥发性防霉剂，其原料按重量百分比计，包括以下组分：
[0009] 食用香精 0.5-50%
[0010] 乙醇 20-99%
[0011] 异硫氰酸烯丙酯 0.1-40%。
[0012] 优选地，该液态芳香型挥发性防霉剂，按重量百分比计，各组分的用量为：
[0013] 食用香精 30%
[0014] 乙醇 60%
[0015] 异硫氰酸稀丙酯 10%。
[0016] 优选地，该液态芳香型挥发性防霉剂，按重量百分比计，各组分的用量为：
[0017] 食用香精 1%
[0018] 乙醇 84%
[0019] 异硫氰酸烯丙酯 15%。
[0020] 优选地，该液态芳香型挥发性防霉剂，按重量百分比计，各组分的用量为：
[0021] 食用香精 40%
[0022] 乙醇 30%
[0023]异硫氰酸烯丙酯 30%。
[0024] 优选地，一种液态芳香型挥发性防霉剂，其原料按重量百分比计，包括以下组分： 食用香精 0.5-30% 乙醇 35-80%
[0025] 异硫氰酸烯丙酯 0.1-40% 去离子水 15-50%;
[0026] 或者 食用香精 0.5-30% 乙醇 35-80%
[0027] 异硫氰酸烯丙酯 0.1-40% 乙酸 1-5%;
[0028] 或者 食用香精 0.5-30% 乙醇 35-80%
[0029] 异硫氰酸烯丙酯 0.1-40% 去离予水 15-50%: 乙酸 丨-5%。
[0030] 优选地，该液态芳香型挥发性防霉剂，按重量百分比计，各组分的用量为： 食用香精 0.9% 乙醇 68.9%
[0031] 异硫氰酸烯丙酯 0,2% 去离子水 30%。
[0032] 优选地，该液态芳香型挥发性防霉剂，按重量百分比计，各组分的用量为： 食用香精 1% 乙醇 79%
[0033] 异硫氰酸烯丙酯 15% 乙釀 5%。
[0034] 优选地，该液态芳香型挥发性防霉剂，按重量百分比计，各组分的用量为： 食用香精 0.9% 乙醇 63 9%
[0035] 异硫氰酸烯丙酯 0.2% 去离子水 30% 乙酸 5%。
[0036] 各组分中，所述食用香精为柠檬味型香精、苹果味型香精、草莓味型香精、薰衣草 味型香精、玫瑰花型香精或者奶香型香精，所述异硫氰酸烯丙酯为食品级异硫氰酸烯丙酯， 所述乙醇为食品级乙醇，所述去离子水为无菌去离子水，所述乙酸为食品级乙酸。
[0037] -种液态芳香型挥发性防霉剂的制备方法，包括以下步骤：
[0038] (1)按重量百分比计，量取配方比例的食用香精、乙醇和异硫氰酸烯丙酯；
[0039] (2)在洁净、通风的环境下，按上述配方比例，将乙醇加入到塑料容器中，后按配方 比例加入依次加入食用香精和异硫氰酸烯丙酯，以l_2r/s的搅拌速度搅拌3-5min;
[0040] (3)搅拌均匀后，装在塑料容器内密封备用，在阴凉通风环境下保存，即得到该液 态挥发性防霉剂。
[0041] -种防霉片，包括无菌防霉卡，所述无菌防霉卡上吸附有防霉剂，所述防霉剂的原 料按重量百分比计，包括以下组分：
[0042] 食用香精 0.5-50%
[0043] 乙醇 20-99%
[0044] 异硫氰酸烯丙酯0.1-40%。
[0045] -种防霉片的制作方法一，包括以下步骤：
[0046] (1)先将每100张-200张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依 次对应放置在一塑料格盘的槽格中；
[0047] (2)然后将每5-10盘的塑料格盘层层堆叠在一起，放置在不锈钢消毒框内，所述不 锈钢消毒框的侧壁和底部分别开设有若干孔洞；
[0048] (3)再将不锈钢消毒框放置在一洁净的塑料容器内，将预先配制好的所述防霉剂 倒入塑料容器内，所述防霉剂的液面淹没不锈钢消毒框3-5cm，浸泡15-90min;
[0049] (4)待无菌防霉卡被所述防霉剂浸湿，将不锈钢消毒筐取出，放置于另一洁净的塑 料容器中，沥干5-20min，使得无菌防霉卡表面的所述防霉剂完全附着于无菌防霉卡的表 面；
[0050] (5)最后将每盘塑料格盘分别密封包装，并真空封口，即制作得到该防霉片。
[0051] 该防霉片的制作方法二，包括以下步骤：
[0052] (1)先将每100张-200张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依 次对应放置在一塑料格盘的槽格中；
[0053] (2)然后将每盘装有无菌防霉卡的塑料格盘分别用包装袋装袋；
[0054] (3)再按照每9cm2的无菌防霉卡能吸收0.35-0.39g所述防霉剂的比例，称取每袋 无菌防霉卡能吸收的所述防霉剂，倒入装有无菌防霉卡的包装袋内，静置吸附10-60min;
[0055] (4)最后将包装袋进行真空封口。
[0056] 与制作方法一相比，该制作方法二省去了浸泡步骤，节约了制作时间。
[0057]本发明中的一种液态芳香型挥发性防霉剂为浸泡用防霉剂，根据防霉剂原料的配 比不同，可用于鞋服或食品的防霉，食品类防霉剂中的异硫氰酸烯丙酯的用量大大小于鞋 服类防霉剂中的异硫氰酸烯丙酯的用量。用具备缓释技术的覆膜型防霉卡充分浸泡在液态 的该防霉剂中，吸附该防霉剂便可制得防霉片，该防霉片在使用时，随着乙醇的挥发，带动 食用香精和挥发性的防霉因子(异硫氰酸烯丙酯)挥发到空气中，灭杀空气中霉菌孢子，同 时带有怡人的香气。
[0058]因此，该防霉片使用期间可通过缓慢释放防霉剂的防霉因子(异硫氰酸烯丙酯）， 持续发挥防霉作用，防霉效果好，具有高效、环保、安全无毒等特点。
【具体实施方式】
[0059] 为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐 述。
[0060] 一种液态芳香型挥发性防霉剂，其原料按重量百分比计，包括以下组分：
[0061 ]食用香精 0.5-50%
[0062]乙醇 20-99%
[0063] 异硫氰酸烯丙酯0.1-40%。
[0064] 优选地，该液态芳香型挥发性防霉剂，其原料按重量百分比计，包括以下组分：
[0065] 食用香精 0.5-30% 乙醇 35-80%
[0066] 异硫氰酸烯丙酯 0.1-40% 去离子水 15-50%;
[0067] 或者 食用香精 0.5-30% 乙醇 35-80%
[0068] 异硫氰酸烯丙酿 0.1-40% 乙酸 1-5%;
[0069] 或者 食用香精 0.5-30% 乙醇 35-80%
[0070] 异硫氰酸烯丙酯 0.1-40% 去离子水 15-50%; 乙酸 丨-5%。
[0071]上述各组分中，所述异硫氰酸烯丙酯为食品级异硫氰酸烯丙酯;所述食用香精可 根据客户的需求选择不同香味的食用香精，可以为:柠檬味型香精、苹果味型香精、草莓味 型香精、薰衣草味型香精、玫瑰花型香精、奶香型香精或其他食品级香精；
[0072]所述乙醇为食品级乙醇；
[0073]所述水为无菌去离子水；
[0074]所述乙酸为食品级乙酸。
[0075] -种防霉片，包括无菌防霉卡，所述无菌防霉卡上吸附有防霉剂，所述防霉剂的原 料按重量百分比计，包括以下组分：
[0076] 食用香精 0.5-50%
[0077] 乙醇 20-99%
[0078] 异硫氰酸烯丙酯0.1-40%。
[0079] 防霉测试一：
[0080] 用于鞋服类的防霉剂的防霉效果通过湿室悬挂法进行测试，具体方法为：
[0081 ] (1)器具材料消毒
[0082] 圆柱玻璃器皿（1200ml)加洗涤剂浸泡，清水冲洗，75 %乙醇擦拭，置于超净工作台 紫外消毒，玻璃器皿准备2个，分别为实验组和对照组；
[0083] 250ml三角瓶装200ml蒸馈水高压灭菌（121°C，20min);
[0084] 250ml三角瓶、试管空消;枪头、试管塞、喷雾器灭菌。
[0085] (2)制备孢子悬液
[0086]在无菌室或无菌操作台，在火焰旁，制备单菌株最适稀释度的孢子悬液（1*105-1* 107个/ml)，再将所有孢子悬液混合在一起(等量混合，浓度不变），装入喷雾器中。
[0087] (3)放置样品
[0088] 1、分别在玻璃器皿内倒入200ml无菌水；
[0089] 2、在第一个玻璃器皿内悬挂受试底物--喷洒孢子悬液--晾干，作为对照组；
[0090] 3、在第二个玻璃器皿内悬挂受试底物--喷洒孢子悬液--晾干。将0. lg普通的 防霉剂或者该液态挥发性防霉剂用纱布包裹悬挂于玻璃器皿中央部位(与受试底物间隔至 少lcm)，作为实验组；
[0091] 4、将上述玻璃器皿封口后于恒温恒湿培养箱中培养28d，28°C，RH彡95% ;
[0092] 5、对照组的玻璃器皿内的中央部位不放置防霉剂，其余步骤与上述相同；
[0093] 6、当对照组发霉严重时，测试有效，否则必须重做，防霉剂的防霉等级的评价标准 如表1。
[0094]表1防霉等级的评价标准表
[0095]
[0096] 防霉测试二：
[0097] 用于食品类的防霉剂的防霉效果通过滤纸抑菌圈法进行测试，具体方法为：
[0098] (1)测试材料、器具
[0099] PDA培养基(200g/L土豆;20g/L葡萄糖;20g/L琼脂）、无菌生理盐水；
[0100] 霉菌:黑曲霉、黄曲霉、毛霉、产黄青霉、根霉；
[0101]细菌:大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌、假单胞杆菌、链球菌；
[0102] 灭菌培养皿、灭菌试管、试管架、lmL移液枪、酒精灯、玻璃涂布棒。
[0103] (2)PDA培养基的配制
[0104] 1、PDA 土豆培养基:200g/L 土豆;20g/L 葡萄糖;20g/L 琼脂。
[0105] 2、准确称取药品用量，将土豆洗净去皮，称取200g，切成薄片，加1000mL水煮沸至 土豆可用玻璃棒轻轻戳破，用8层纱布滤成清液，补足水，往清液中倒入琼脂，加热溶解，用 玻璃棒不停搅拌(防止琼脂黏底烧焦)直至琼脂完全溶解，待琼脂完全溶解倒入葡萄糖，搅 拌溶解，8层纱布过滤，定容至1L。趁热分装至250mL三角瓶中。
[0106] (3)灭菌
[0107] 1、将培养皿用报纸包好(10个/包）；
[0108] 2、然后将生理盐水装入250mL三角瓶中，瓶口用硅胶塞塞紧，并用报纸包紧瓶口；
[0109] 3、将配制好的培养基分装入250mL三角瓶中，瓶口用硅胶塞塞紧，并用报纸包紧瓶 P;
[0110] 4、将以上物品放入高压灭菌锅内，121°C，灭菌20min;
[0111] 5、将灭菌好的培养皿放入烤箱中85 °C烘干，60min;
[0112] 6、待培养基冷却至约60°C，在超净工作台上，迅速倒平板(每皿约15mL~20mL)。
[0113] (4)制备孢子悬浮液，用无菌生理盐水洗涤培养好的霉菌，选取合适稀释度（1*106 ~1*108 个/mL)〇
[0114] 1、用移液枪吸取lmL霉菌孢子悬浮液注入9mL灭菌带玻璃珠的生理盐水试管中（注 意勿使吸管接触液体），充分混匀，制成1:10稀释菌液；
[0115] 2、用移液枪吸取lmL 1:10的霉菌孢子稀释液注入到另一支9mL灭菌带玻璃珠的生 理盐水试管中，充分混匀，使成1:100稀释菌液；
[0116] 3、根据霉菌孢子悬浮液的浓度，用同样方法，制成1:1 000、1:10 000、1:100 000、 1:1 000 000、1:10 000 000等稀释菌液(每次稀释应更换一次枪头）；
[0117] 4、用移液枪吸取上述稀释液各lmL分别注入已冷却凝固的PDA培养基中，用无菌玻 璃涂布棒涂布均匀，每种稀释度应做3~5块培养皿；
[0118] 5、将培养皿倒置于28°C±2°C的恒温培养箱内培养2~3天，取出，观察菌落并计 数；
[0119] 6、计数:用肉眼观察，点数菌落数。计数时依每皿5~10个菌落为宜，每种稀释度的 3~5块培养皿取其平均值。
[0120]应使用下列公式：
[0121] X=(S/N)*M(个/mL)
[0122] 式中
[0123] X--每毫升霉菌孢子悬浮液的活菌数；
[0124] S--稀释度培养皿上出现的菌落总数；
[0125] N--培养皿的数目；
[0126] M--稀释倍数。
[0127] (5)将选取好合适稀释度的霉菌孢子悬浮液混合在一起成为混合菌悬液；
[0128] (6)在超净工作台上，用移液枪移取lmL混合菌悬液接种于平板上，并用玻璃涂布 棒涂布均匀；
[0129] (7)将直径为6mm的滤纸片在防霉剂中浸渍，取出，晾干后将其贴附在培养基表面 中央部位，盖上皿盖，封口膜封口；
[0130] (8)将其置于恒温恒湿霉菌培养箱中培养3天，观察抑菌圈有无，并测量抑菌圈大 小D(单位为mm)。
[0131] 判定标准：
[0132] D<6mm_ 6mm<D<10mm+
[0133] 10mm<D<16mm++ 16mm<D<26mm+++
[0134] D>26mm++++
[0135] ++以上具有抗菌活性，即D彡16mm
[0136] 实施例一
[0137] 1、1型液态芳香型挥发性防霉剂的制备：
[0138] (1)按重量百分比计，量取比重占40%的食用香精、比重占30%的乙醇(食品级）以 及比重占30%的异硫氰酸烯丙酯(食品级）；
[0139] (2)在洁净、通风的环境下，按上述配方比例，将乙醇加入到塑料容器中，后按配方 比例加入依次加入食用香精和异硫氰酸烯丙酯，以l_2r/s的搅拌速度搅拌3-5min;
[0140] (3)搅拌均匀后，装在塑料容器内密封备用，在阴凉通风环境下保存，即得到该I型 液态挥发性防霉剂。
[0141] 制备得到的I型液态挥发性防霉剂适用于鞋服类的防霉，通过防霉测试一的结果 发现，普通防霉剂的防霉等级在1-2级，该I型液态挥发性防霉剂的防霉等级在0-1级，防霉 效果比普通防霉剂的防霉效果好。
[0142] 2、1型防霉片的制作方法，包括以下步骤：
[0143] (1)先将每150张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依次对应 放置在一塑料格盘的槽格中；
[0144] (2)然后将每10盘的塑料格盘层层堆叠在一起，放置在不锈钢消毒框内，不锈钢消 毒框的侧壁和底部分别开设有若干孔洞；
[0145] (3)再将不锈钢消毒框放置在一洁净的塑料容器内，将预先配制好的I型液态挥发 性防霉剂倒入塑料容器内，防霉剂的液面必须淹没不锈钢消毒框3-5cm，浸泡20min;
[0146] (4)待无菌防霉卡被防霉剂浸湿，将不锈钢消毒筐取出，放置于另一洁净的塑料容 器中，沥干15min，使得无菌防霉卡表面的防霉剂完全附着于无菌防霉卡的表面；
[0147] (5)最后将每盘塑料格盘分别密封包装，并真空封口，即制作得到该I型防霉片，塑 料容器内残余的防霉剂回收可供下次使用。
[0148] 实施例二
[0149] 1、1型液态芳香型挥发性防霉剂的制备：
[0150] (1)按重量百分比计，量取比重占30%的食用香精、比重占60%的乙醇(食品级）以 及比重占10%的异硫氰酸烯丙酯(食品级）；
[0151] (2)在洁净、通风的环境下，按上述配方比例，将乙醇加入到塑料容器中，后按配方 比例加入依次加入食用香精和异硫氰酸烯丙酯，以l_2r/s的搅拌速度搅拌3-5min;
[0152] (3)搅拌均匀后，装在塑料容器内密封备用，在阴凉通风环境下保存，即得到该I型 液态挥发性防霉剂。
[0153] 制备得到的I型液态挥发性防霉剂适用于鞋服类的防霉，通过防霉测试一的结果 发现，普通防霉剂的防霉等级在1-2级，该I型液态挥发性防霉剂的防霉等级在0-1级，防霉 效果比普通防霉剂的防霉效果好。
[0154] 2、1型防霉片的制作方法，包括以下步骤：
[0155] (1)先将每200张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依次对应 放置在一塑料格盘的槽格中；
[0156] (2)然后将每6盘的塑料格盘层层堆叠在一起，放置在不锈钢消毒框内，不锈钢消 毒框的侧壁和底部分别开设有若干孔洞；
[0157] (3)再将不锈钢消毒框放置在一洁净的塑料容器内，将预先配制好的I型液态挥发 性防霉剂倒入塑料容器内，防霉剂的液面必须淹没不锈钢消毒框3-5cm，浸泡50min;
[0158] (4)待无菌防霉卡被防霉剂浸湿，将不锈钢消毒筐取出，放置于另一洁净的塑料容 器中，沥干5min，使得无菌防霉卡表面的防霉剂完全附着于无菌防霉卡的表面；
[0159] (5)最后将每盘塑料格盘分别密封包装，并真空封口，即制作得到该I型防霉片，塑 料容器内残余的防霉剂回收可供下次使用。
[0160] 实施例三
[0161] 1、1型液态芳香型挥发性防霉剂的制备：
[0162] (1)按重量百分比计，量取比重占1%的食用香精、比重占84%的乙醇（食品级）以 及比重占15%的异硫氰酸烯丙酯(食品级）；
[0163] (2)在洁净、通风的环境下，按上述配方比例，将乙醇加入到塑料容器中，后按配方 比例加入依次加入食用香精和异硫氰酸烯丙酯，以l_2r/s的搅拌速度搅拌3-5min;
[0164] (3)搅拌均匀后，装在塑料容器内密封备用，在阴凉通风环境下保存，即得到该I型 液态挥发性防霉剂。
[0165] 制备得到的I型液态挥发性防霉剂适用于鞋服类的防霉，通过防霉测试一的结果 发现，普通防霉剂的防霉等级在1-2级，该I型液态挥发性防霉剂的防霉等级在0-1级，防霉 效果比普通防霉剂的防霉效果好。
[0166] 2、1型防霉片的制作方法，包括以下步骤：
[0167] (1)先将每200张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依次对应 放置在一塑料格盘的槽格中；
[0168] (2)然后将每盘装有无菌防霉卡的塑料格盘分别用包装袋装袋；
[0169] (3)再按照每9cm2的无菌防霉卡能吸收0.35-0.39g的防霉剂的比例，称取每袋无 菌防霉卡能吸收的防霉剂，倒入装有无菌防霉卡的包装袋内，静置吸附60min;
[0170] (4)最后将包装袋进行真空封口，即制作得到该I型防霉片。
[0171] 实施例四
[0172] 1、1型液态芳香型挥发性防霉剂的制备：
[0173] (1)按重量百分比计，量取比重占1%的食用香精、比重占79%的乙醇(食品级）、比 重占15%的异硫氰酸烯丙酯(食品级）以及比重占5%的乙酸(食品级）；
[0174] (2)在洁净、通风的环境下，按上述配方比例，将乙醇加入到塑料容器中，后按配方 比例加入依次加入食用香精、异硫氰酸烯丙酯、和乙酸，以l_2r/s的搅拌速度搅拌3-5min;
[0175] (3)搅拌均匀后，装在塑料容器内密封备用，在阴凉通风环境下保存，即得到该I型 液态挥发性防霉剂。
[0176] 制备得到的I型液态挥发性防霉剂适用于鞋服类的防霉，添加的异硫氰酸烯丙酯 和乙酸均起到防霉作用，通过防霉测试一的结果发现，普通防霉剂的防霉等级在1-2级，该I 型液态挥发性防霉剂的防霉等级在0-1级，防霉效果比普通防霉剂的防霉效果好。
[0177] 2、I型防霉片的制作方法，包括以下步骤：
[0178] (1)先将每200张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依次对应 放置在一塑料格盘的槽格中；
[0179] (2)然后将每6盘的塑料格盘层层堆叠在一起，放置在不锈钢消毒框内，不锈钢消 毒框的侧壁和底部分别开设有若干孔洞；
[0180] (3)再将不锈钢消毒框放置在一洁净的塑料容器内，将预先配制好的I型液态挥发 性防霉剂倒入塑料容器内，防霉剂的液面必须淹没不锈钢消毒框3-5cm，浸泡90min;
[0181] (4)待无菌防霉卡被防霉剂浸湿，将不锈钢消毒筐取出，放置于另一洁净的塑料容 器中，沥干20min，使得无菌防霉卡表面的防霉剂完全附着于无菌防霉卡的表面；
[0182] (5)最后将每盘塑料格盘分别密封包装，并真空封口，即制作得到该I型防霉片，塑 料容器内残余的防霉剂回收可供下次使用。
[0183] 实施例五
[0184] n型液态芳香型挥发性防霉剂的制备：
[0185] (1)按重量百分比计，量取比重占0.9%的食用香精、比重占68.9%的乙醇（食品 级）、比重占0.2%的异硫氰酸烯丙酯(食品级）以及比重占30%的去离子水；
[0186] (2)在洁净、通风的环境下，按上述配方比例，将乙醇加入到塑料容器中，后按配方 比例加入依次加入食用香精、异硫氰酸烯丙酯和去离子水，以l_2r/s的搅拌速度搅拌3-5min；
[0187] (3)搅拌均匀后，装在塑料容器内密封备用，在阴凉通风环境下保存，即得到该n 型液态挥发性防霉剂。
[0188] 制备得到的n型液态挥发性防霉剂适用于食品类的防霉，通过防霉测试二的结果 发现，该n型液态挥发性防霉剂的抑菌圈大小D>16mm，等级为++，具备良好的抗菌活性。该 n型液态挥发性防霉剂可避免或减少直接在食品中添加防腐剂，减少摄入食品添加剂，有 利于人体的身体健康。
[0189] 2、n型防霉片的制作方法，包括以下步骤：
[0190] (1)先将每100张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依次对应 放置在一塑料格盘的槽格中；
[0191] (2)然后将每8盘的塑料格盘层层堆叠在一起，放置在不锈钢消毒框内，不锈钢消 毒框的侧壁和底部分别开设有若干孔洞；
[0192] (3)再将不锈钢消毒框放置在一洁净的塑料容器内，将预先配制好的n型液态挥 发性防霉剂倒入塑料容器内，防霉剂的液面必须淹没不锈钢消毒框3-5cm，浸泡20min;
[0193] (4)待无菌防霉卡被防霉剂浸湿，将不锈钢消毒筐取出，放置于另一洁净的塑料容 器中，沥干lOmin，使得无菌防霉卡表面的防霉剂完全附着于无菌防霉卡的表面；
[0194] (5)最后将每盘塑料格盘分别密封包装，并真空封口，即制作得到该n型防霉片， 塑料容器内残余的防霉剂回收可供下次使用。
[0195] 实施例六
[0196] (1)按重量百分比计，量取比重占0.9%的食用香精、比重占48.9%的乙醇（食品 级）、比重占0.2%的异硫氰酸烯丙酯(食品级）以及比重占50%的去离子水；
[0197] (2)在洁净、通风的环境下，按上述配方比例，将乙醇加入到塑料容器中，后按配方 比例加入依次加入食用香精、异硫氰酸烯丙酯和去离子水，以l_2r/s的搅拌速度搅拌3-5min；
[0198] (3)搅拌均匀后，装在塑料容器内密封备用，在阴凉通风环境下保存，即得到该n 型液态挥发性防霉剂。
[0199] 制备得到的n型液态挥发性防霉剂适用于食品类的防霉，通过防霉测试二的结果 发现，该n型液态挥发性防霉剂的抑菌圈大小D>16mm，等级为++，具备良好的抗菌活性。该 n型液态挥发性防霉剂可避免或减少直接在食品中添加防腐剂，减少摄入食品添加剂，有 利于人体的身体健康。
[0200] 2、n型防霉片的制作方法，包括以下步骤：
[0201 ] (1)先将每150张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依次对应 放置在一塑料格盘的槽格中；
[0202] (2)然后将每盘装有无菌防霉卡的塑料格盘分别用包装袋装袋；
[0203] (3)再按照每9cm2的无菌防霉卡能吸收0.35-0.39g的防霉剂的比例，称取每袋无 菌防霉卡能吸收的防霉剂，倒入装有无菌防霉卡的包装袋内，静置吸附20min;
[0204] (4)最后将包装袋进行真空封口，即制作得到该n型防霉片。
[0205] 实施例七
[0206] n型液态芳香型挥发性防霉剂的制备：
[0207] (1)按重量百分比计，量取比重占0.9%的食用香精、比重占63.9%的乙醇（食品 级）、比重占0.2%的异硫氰酸烯丙酯(食品级）、比重占30%的去离子水以及比重占5%的乙 酸(食品级）；
[0208] (2)在洁净、通风的环境下，按上述配方比例，将乙醇加入到塑料容器中，后按配方 比例加入依次加入食用香精、异硫氰酸烯丙酯、去离子水和乙酸，以l_2r/s的搅拌速度搅拌 3_5min;
[0209] (3)搅拌均匀后，装在塑料容器内密封备用，在阴凉通风环境下保存，即得到该n 型液态挥发性防霉剂。
[0210] 制备得到的n型液态挥发性防霉剂适用于食品类的防霉，通过防霉测试二的结果 发现，该n型液态挥发性防霉剂的抑菌圈大小:D多16mm，等级为++，具备良好的抗菌活性。 该n型液态挥发性防霉剂可避免或减少直接在食品中添加防腐剂，减少摄入食品添加剂， 有利于人体的身体健康。
[0211 ] 2、n型防霉片的制作方法，包括以下步骤：
[0212] (1)先将每200张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依次对应 放置在一塑料格盘的槽格中；
[0213] (2)然后将每5盘的塑料格盘层层堆叠在一起，放置在不锈钢消毒框内，不锈钢消 毒框的侧壁和底部分别开设有若干孔洞；
[0214] (3)再将不锈钢消毒框放置在一洁净的塑料容器内，将预先配制好的n型液态挥 发性防霉剂倒入塑料容器内，防霉剂的液面必须淹没不锈钢消毒框3-5cm，浸泡30min;
[0215] (4)待无菌防霉卡被防霉剂浸湿，将不锈钢消毒筐取出，放置于另一洁净的塑料容 器中，沥干lOmin，使得无菌防霉卡表面的防霉剂完全附着于无菌防霉卡的表面；
[0216] (5)最后将每盘塑料格盘分别密封包装，并真空封口，即制作得到该n型防霉片， 塑料容器内残余的防霉剂回收可供下次使用。
[0217] 上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人 员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1. 一种液态芳香型挥发性防霉剂，其特征在于：其原料按重量百分比计，包括以下组 分： 食用香精 0.5-50% 乙醇 20-99% 异硫氰酸稀丙酯0.1-40%。2. 根据权利要求1所述的一种液态芳香型挥发性防霉剂，其特征在于：按重量百分比 计，各组分的用量为： 食用香精 30% 乙醇 60% 异硫氰酸稀丙酯10%。3. 根据权利要求1所述的一种液态芳香型挥发性防霉剂，其特征在于：按重量百分比 计，各组分的用量为： 食用香精 1% 乙醇 84% 异硫氰酸稀丙酯15%。4. 根据权利要求1所述的一种液态芳香型挥发性防霉剂，其特征在于：按重量百分比 计，各组分的用量为： 食用香精 40% 乙醇 30% 异硫氰酸稀丙酯30%。5. -种液态芳香型挥发性防霉剂，其特征在于：其原料按重量百分比计，包括以下组 分： 食用香精 0.5-30% 乙醇 35-80% 异硫氰酸烯丙酿 0.1-40% 去离子水 15-50%; 或者 食用香精 0.5-30% 乙醇 35-80% 异硫氰酸烯丙酯 0.1-40% 乙酸 1-5%; 或者 食同杳精 0.5-30% 乙醇 35-80% 异硫氰酸烯丙酯 0.1-40% 去离子水 15-50%; 乙酸 1-5%。6. 根据权利要求5所述的一种液态芳香型挥发性防霉剂，其特征在于：按重量百分比 计，各组分的用量为： 食用香精 0.9% 乙醇 68.9% 异硫氰酸烯丙酯 0.2% 去离子水 30%; 或者 食用香精 1% 乙醇 79% 异硫氰酸烯丙酯 15% 乙酸 5%; 或者 食用香精 0 9% 乙醇 63.9% 异硫氰酸烯丙酯 0.2% 去离子水 30°/α 乙酸 5%。7. 制备如权利要求1所述的一种液态芳香型挥发性防霉剂，包括以下步骤： (1) 按重量百分比计，量取配方比例的食用香精、乙醇和异硫氰酸烯丙酯； (2) 在洁净、通风的环境下，按上述配方比例，将乙醇加入到塑料容器中，后按配方比例 加入依次加入食用香精和异硫氰酸烯丙酯，以l-2r/s的搅拌速度搅拌3-5min; (3) 搅拌均匀后，装在塑料容器内密封备用，在阴凉通风环境下保存，即得到所述液态 芳香型挥发性防霉剂。8. -种防霉片，包括无菌防霉卡，其特征在于:所述无菌防霉卡上吸附有防霉剂，所述 防霉剂的原料按重量百分比计，包括以下组分： 食用香精 0.5-50% 乙醇 20-99% 异硫氰酸稀丙酯0.1-40%。9. 制备如权利要求8所述的一种防霉片，其特征在于:包括以下步骤： (1) 先将每100张-200张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依次对 应放置在一塑料格盘的槽格中； (2) 然后将每5-10盘的塑料格盘层层堆叠在一起，放置在不锈钢消毒框内，所述不锈钢 消毒框的侧壁和底部分别开设有若干孔洞； (3) 再将不锈钢消毒框放置在一洁净的塑料容器内，将预先配制好的所述防霉剂倒入 塑料容器内，所述防霉剂的液面淹没不锈钢消毒框3-5cm，浸泡15-90min; (4) 待无菌防霉卡被所述防霉剂浸湿，将不锈钢消毒筐取出，放置于另一洁净的塑料容 器中，沥干5-20min，使得无菌防霉卡表面的所述防霉剂完全附着于无菌防霉卡的表面； (5) 最后将每盘塑料格盘分别密封包装，并真空封口，即制作得到该防霉片。10. 制备如权利要求8所述的一种防霉片，其特征在于:包括以下步骤： (1) 先将每100张-200张的无菌防霉卡捆绑成一捆无菌防霉卡，每捆无菌防霉卡依次对 应放置在一塑料格盘的槽格中； (2) 然后将每盘装有无菌防霉卡的塑料格盘分别用包装袋装袋； (3) 再按照每9cm2的无菌防霉卡能吸收0.35-0.39g所述防霉剂的比例，称取每袋无菌防 霉卡能吸收的所述防霉剂，倒入装有无菌防霉卡的包装袋内，静置吸附10_60min; (4) 最后将包装袋进行真空封口。
【文档编号】A01P3/00GK105850996SQ201610209900
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】王英姿, 何水洞
【申请人】晋江拓普旺防霉材料有限公司