一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，包括轴承座、转动轴、螺旋喂入头、锥形套、上盖板、支撑板、下凹板、滚筒体、脱粒爪、短纹杆、排草板、带轮，转动轴与轴承座相配合，螺旋喂入头与滚筒体相连，上盖板与支撑板通过螺栓相连，下凹板与支撑板通过螺栓相连，锥形套与螺旋喂入头同轴心、与上盖板、下凹板通过螺栓相连，脱粒爪在滚筒体的前半段呈螺旋状排列，短纹杆在滚筒体的后半段呈螺旋状排列，排草板在滚筒体末端，带轮与转动轴相连。本发明属于玉米收获机械技术领域，结构简单，可实现玉米穗的大喂入且不堵塞，纵轴流增长脱粒时间，在提高玉米脱净率的同时降低籽粒破损率，有效提高工作效率。
【专利说明】
一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒
技术领域
[0001]本发明涉及玉米收获机械技术领域，尤其涉及一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒O
【背景技术】
[0002]脱粒滚筒是籽粒直收型玉米收获机中的重要装置，现有的玉米收获机脱粒滚筒多为切流滚筒，脱粒时间短且籽粒破损率高，即使少有的纵轴流脱粒滚筒也存在着喂入时容易堵塞、脱粒时破损率高的问题，大大降低了玉米收获机的工作效率，减少了农民收入。
【发明内容】
[0003]为了克服上述技术问题，本发明提供了一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒。
[0004]本发明解决其技术问题采取的技术方案是:一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，包括轴承座、转动轴、螺旋喂入头、锥形套、上盖板、支撑板、下凹板、滚筒体、脱粒爪、短纹杆、排草板、带轮，其特征在于，所述转动轴与轴承座相配合，所述螺旋喂入头与滚筒体相连，所述上盖板与支撑板通过螺栓相连，所述下凹板与支撑板通过螺栓相连，所述锥形套与螺旋喂入头同轴心、与上盖板、下凹板通过螺栓相连，所述脱粒爪有多个、在滚筒体的前半段呈螺旋状排列，所述短纹杆有多个、在滚筒体的后半段呈螺旋状排列，所述排草板在滚筒体的末端，所述带轮与转动轴相连。
[0005]进一步地，所述螺旋喂入头包括锥形体、大螺旋叶片、小螺旋叶片，所述小螺旋叶片焊接在锥形体上、高度较小，所述大螺旋叶片通过铆钉与小螺旋叶片相连、高度较大，大螺旋叶片经多次磨损坏掉后可更换。
[0006]进一步地，所述锥形套包括锥形壳、内螺旋叶片、锥套法兰，其特征在于，所述内螺旋叶片焊接在锥形壳的内侧，所述锥套法兰焊接在锥形壳的小圆端、用于固定锥形套。
[0007]进一步地，所述上盖板包括盖板体、盖板安装板、导流叶片、盖板法兰，所述盖板安装板焊接在盖板体的下侧两端、用于固定上盖板，所述导流叶片呈螺旋状焊接在盖板体的内侧、用于玉米穗脱粒时沿轴向导流，所述盖板法兰焊接在盖板体的一端、用于与锥形套的安装。
[0008]进一步地，所述下凹板包括凹板体、栅格、筛孔、凹板安装板、凹板法兰，所述栅格由横向和纵向钢条焊接相交形成、分布于凹板体的前半部分、主要用于玉米穗的脱粒，所述筛孔分布于凹板体的后半部分、主要用于籽粒的清选，所述凹板安装板焊接在凹板体的上侧两端、用于固定下凹板，所述凹板法兰焊接在凹板体的一端、用于与锥形套的安装。
[0009]进一步地，所述脱粒爪是中空的，且没有直角和直楞，可有效减少对玉米籽粒的破损。
[0010]本发明的有益效果:结构简单，锥形套和螺旋喂入头相配合，可实现玉米穗的大喂入且不堵塞，螺旋喂入头上的大螺旋叶片可更换，提高了利用率，纵轴流增长脱粒时间，前半部分呈螺旋状排列的脱粒爪用于玉米穗中间易脱籽粒的脱粒，后半部分呈螺旋状排列的短纹杆用于玉米穗两头难脱籽粒的脱粒，在提高玉米脱净率的同时降低籽粒破损率，有效提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明去掉部件4、5、6、7后的立体结构图；
图3为本发明去掉部件4、5、6、7后的左视图；
图4为本发明去掉部件4、5、6、7后的俯视图；
图5为本发明部件3的结构示意图；
图6为本发明部件4的结构示意图；
图7为本发明部件5的结构示意图；
图8为本发明部件7的结构示意图；
图9为本发明零件9的结构示意图；
图中:I轴承座、2转动轴、3螺旋喂入头、4锥形套、5上盖板、6支撑板、7下凹板、8滚筒体、9脱粒爪、10短纹杆、11排草板、12带轮、31锥形体、32大螺旋叶片、33小螺旋叶片、41锥形壳、42内螺旋叶片、43锥套法兰、51盖板体、52盖板安装板、53导流叶片、54盖板法兰、71凹板体、72栅格、73筛孔、74凹板安装板、75凹板法兰。
【具体实施方式】
[0012]参照说明书附图1至附图9对本发明的一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，作以下详细地说明。
[0013]一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，包括轴承座1、转动轴2、螺旋喂入头3、锥形套
4、上盖板5、支撑板6、下凹板7、滚筒体8、脱粒爪9、短纹杆10、排草板11、带轮12，其特征在于，所述转动轴2与轴承座I相配合，所述螺旋喂入头3与滚筒体8相连，所述上盖板5与支撑板6通过螺栓相连，所述下凹板7与支撑板6通过螺栓相连，所述锥形套4与螺旋喂入头3同轴心、与上盖板5、下凹板7通过螺栓相连，所述脱粒爪9有多个、在滚筒体8的前半段呈螺旋状排列，所述短纹杆10有多个、在滚筒体8的后半段呈螺旋状排列，所述排草板11在滚筒体8的末端，所述带轮12与转动轴2相连。
[0014]进一步地，所述螺旋喂入头3包括锥形体31、大螺旋叶片32、小螺旋叶片33，所述小螺旋叶片33焊接在锥形体31上、高度较小，所述大螺旋叶片32通过铆钉与小螺旋叶片33相连、高度较大，大螺旋叶片32经多次磨损坏掉后可更换。
[0015]进一步地，所述锥形套4包括锥形壳41、内螺旋叶片42、锥套法兰43，其特征在于，所述内螺旋叶片42焊接在锥形壳41的内侧，所述锥套法兰43焊接在锥形壳41的小圆端、用于固定锥形套4。
[0016]进一步地，所述上盖板5包括盖板体51、盖板安装板52、导流叶片53、盖板法兰54，所述盖板安装板52焊接在盖板体51的下侧两端、用于固定上盖板5，所述导流叶片53呈螺旋状焊接在盖板体51的内侧、用于玉米穗脱粒时沿轴向导流，所述盖板法兰54焊接在盖板体51的一端、用于与锥形套4的安装。
[0017]进一步地，所述下凹板7包括凹板体71、栅格72、筛孔73、凹板安装板74、凹板法兰75，所述栅格72由横向和纵向钢条焊接相交形成、分布于凹板体71的前半部分、主要用于玉米穗的脱粒，所述筛孔73分布于凹板体71的后半部分、主要用于籽粒的清选，所述凹板安装板74焊接在凹板体71的上侧两端、用于固定下凹板7，所述凹板法兰75焊接在凹板体71的一端、用于与锥形套4的安装。
[0018]进一步地，所述脱粒爪9是中空的，且没有直角和直楞，可有效减少对玉米籽粒的破损。
[0019]工作时，带轮12传递过来的动力带动转动轴2转动，转动轴2带动螺旋喂入头3和滚筒体8转动，玉米穗喂入，经螺旋喂入头3上的大螺旋叶片32和锥形套4内侧的内螺旋叶片42的螺旋导流作用进入到上盖板5和下凹板7间的滚筒体8，开始脱粒，在滚筒体8的整个脱粒过程都受到上盖板5内侧的导流叶片53的导流作用，使玉米穗沿着滚筒体8的轴向前进，首先由滚筒体8前半部分的脱粒爪9进行脱粒，玉米穗中间易脱籽粒脱下，同时两头难脱籽粒松动，下凹板7前半部分的栅格72辅助脱粒爪9脱粒，并且防止堵塞，之后进入到滚筒体8的后半部分，由短纹杆10进行脱粒，玉米穗两头松动的难脱籽粒脱下，经下凹板7后半部分的筛孔73进行筛选，最后脱粒完成的玉米穗经排草板11排出，整个脱粒过程完成。
[0020]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，包括轴承座、转动轴、螺旋喂入头、锥形套、上盖板、支撑板、下凹板、滚筒体、脱粒爪、短纹杆、排草板、带轮，其特征在于，所述转动轴与轴承座相配合，所述螺旋喂入头与滚筒体相连，所述上盖板与支撑板通过螺栓相连，所述下凹板与支撑板通过螺栓相连，所述锥形套与螺旋喂入头同轴心、与上盖板、下凹板通过螺栓相连，所述脱粒爪有多个、在滚筒体的前半段呈螺旋状排列，所述短纹杆有多个、在滚筒体的后半段呈螺旋状排列，所述排草板在滚筒体的末端，所述带轮与转动轴相连。2.根据权利要求1所述的一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，其特征在于，所述螺旋喂入头包括锥形体、大螺旋叶片、小螺旋叶片，所述小螺旋叶片焊接在锥形体上、高度较小，所述大螺旋叶片通过铆钉与小螺旋叶片相连、高度较大，大螺旋叶片经多次磨损坏掉后可更换。3.根据权利要求1所述的一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，其特征在于，所述锥形套包括锥形壳、内螺旋叶片、锥套法兰，其特征在于，所述内螺旋叶片焊接在锥形壳的内侧，所述锥套法兰焊接在锥形壳的小圆端、用于固定锥形套。4.根据权利要求1所述的一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，其特征在于，所述上盖板包括盖板体、盖板安装板、导流叶片、盖板法兰，所述盖板安装板焊接在盖板体的下侧两端、用于固定上盖板，所述导流叶片呈螺旋状焊接在盖板体的内侧、用于玉米穗脱粒时沿轴向导流，所述盖板法兰焊接在盖板体的一端、用于与锥形套的安装。5.根据权利要求1所述的一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，其特征在于，所述下凹板包括凹板体、栅格、筛孔、凹板安装板、凹板法兰，所述栅格由横向和纵向钢条焊接相交形成、分布于凹板体的前半部分、主要用于玉米穗的脱粒，所述筛孔分布于凹板体的后半部分、主要用于籽粒的清选，所述凹板安装板焊接在凹板体的上侧两端、用于固定下凹板，所述凹板法兰焊接在凹板体的一端、用于与锥形套的安装。6.根据权利要求1所述的一种纵轴流式玉米收获机脱粒滚筒，其特征在于，所述脱粒爪是中空的，且没有直角和直楞，可有效减少对玉米籽粒的破损。
【文档编号】A01F12/22GK105875084SQ201610245450
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张琨, 曹树坤, 曹翀, 赵慧颖, 王冲, 房智祥, 申昊, 宋祥文
【申请人】济南大学